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摘要:智能制造作為信息化技術(shù)衍生的產(chǎn)物,是我國工業(yè)制造的發(fā)展方向,受到了全社會的廣泛關(guān)注與各行業(yè)的重視。為了滿足現(xiàn)代社會日漸增長的生產(chǎn)需求,也為了推動我國工業(yè)制造的可持續(xù)發(fā)展,有必要將傳統(tǒng)的工業(yè)制造與現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)密切結(jié)合,實現(xiàn)我國制造業(yè)的成功轉(zhuǎn)型升級,提升工業(yè)制造水平。基于此,本文將立足智能制造時代背景,對機械設(shè)計及自動化技術(shù)的應(yīng)用進行分析,并對機械設(shè)計及自動化技術(shù)的發(fā)展方向展開討論。
關(guān)鍵詞:智能制造;機械設(shè)計;自動化技術(shù)
1引言
機械設(shè)計作為我國工業(yè)制造行業(yè)的重要經(jīng)濟來源,除了能夠為我國的工業(yè)制造帶來強大的技術(shù)支持基礎(chǔ)外,同時也能全面提升國民生產(chǎn)效率。而隨著時代的發(fā)展,越來越多更先進的智能化技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)的機械設(shè)計制造行業(yè)中,有效改善了以往勞動力投入過大、勞動強度過高等不足,實現(xiàn)了機械設(shè)計的自動化與智能化制造[1]。在如今的智能制造時代背景下,我國近年來的機械設(shè)計行業(yè)對自動化技術(shù)的研究取得了長足進步,不過相對于技術(shù)起步更早且更加成熟的發(fā)達國家而言還存在一定差距,所以有必要探明我國機械設(shè)計及自動化技術(shù)的未來發(fā)展方向,持續(xù)推動我國工業(yè)制造行業(yè)的健康發(fā)展。
2自動化技術(shù)在機械設(shè)計的實際應(yīng)用
智能制造背景下的機械設(shè)計會應(yīng)用到智能集成化技術(shù)、智能柔性自動化技術(shù)、虛擬自動化技術(shù)等,涉及的技術(shù)內(nèi)容極為豐富。下文便以應(yīng)用自動化技術(shù)的多功能調(diào)試臺控制系統(tǒng)為例,對其在機械設(shè)計中的實際應(yīng)用展開分析[2]。
2.1多功能調(diào)試臺
利用多功能調(diào)試臺構(gòu)建的穩(wěn)定支撐試驗平臺,具備多旋轉(zhuǎn)功能,基本用在繼電保護設(shè)備的組裝與調(diào)試生產(chǎn)中。將智能自動化技術(shù)應(yīng)用其中,能夠顯著縮小電機體積與重量,進而提升設(shè)備運行的安全穩(wěn)定性。此外,在對多功能調(diào)試臺的自動化技術(shù)設(shè)計中加入自動化控制程序(PLC),便可實現(xiàn)對系統(tǒng)性能的實時化試驗與調(diào)試,保障系統(tǒng)運行的整體可靠性。
2.2基于多功能調(diào)試臺的機械設(shè)計
采用了自動化技術(shù)的多功能調(diào)試臺控制系統(tǒng),將其應(yīng)用在機械設(shè)計當中,主要借助于調(diào)試臺的持續(xù)性升降功能,保證位于不一樣高度的繼電保護裝置能夠配備到位,并且能實現(xiàn)對功能的測試效果。在此過程中,應(yīng)當全面分析系統(tǒng)故障檢測及隔離保護功能。在多功能調(diào)試臺控制系統(tǒng)的設(shè)計過程中,應(yīng)采取多元化控制方式以及應(yīng)用智能自動化技術(shù),借助PLC編程邏輯控制,構(gòu)建單片機控制體系,確保工業(yè)控制機能夠控制到位[3]。在全方位考量控制要求之后,應(yīng)構(gòu)建多功能調(diào)試臺控制系統(tǒng),確保PLC控制模式能實現(xiàn)。多功能調(diào)試臺控制系統(tǒng)的構(gòu)建過程中,需要重視多模塊的組建,其中包含控制、通信、檢測及輸出等模塊,同時畫出詳細的系統(tǒng)構(gòu)架圖。該控制系統(tǒng)主要應(yīng)用自動化檢測技術(shù)對機械設(shè)計展開測量,分為直接測量與間接測量。其中,直接測量能夠測得所設(shè)計機械設(shè)備的規(guī)格尺寸,結(jié)合參數(shù)變化達到控制機床技術(shù)模塊的效果;而間接測量則是利用控制模塊中的刀具去建立刀具部件運行機制,比如根據(jù)待測表面的差異,對待測裝置的斷續(xù)表層、平面等多項參數(shù)予以檢測,具體如圖1所示。我們以圖1中的輸出與檢測兩大主要模塊舉例,起初需要借助輸出模塊對伺服驅(qū)動電路進行分析,構(gòu)建自動化編碼與框架系統(tǒng),并且預(yù)先設(shè)計故障預(yù)警電路,主要應(yīng)用PLC輸出接口對伺服驅(qū)動電路予以控制,同步傳輸電機轉(zhuǎn)動的脈沖控制量,保證伺服電機的轉(zhuǎn)動速度、轉(zhuǎn)動方向更加精準。同時,還應(yīng)構(gòu)建起基于信息反饋的閉環(huán)控制機制以及智能自動化框架系統(tǒng),保證框架的高度、水平度都能精準調(diào)位,對整個系統(tǒng)的故障內(nèi)容予以分析。自動化技術(shù)在其中的應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)對框架高度、水平度的合理控制,保證一旦系統(tǒng)發(fā)生故障,PLC仍然能夠保證警報信號輸出的正常[4]。此外便是檢測模塊,在該模塊中包含位移與傾角兩類傳感器,PLC模擬量輸入模塊接口能夠保證傾角傳感器的信號正常傳送,對位置閉環(huán)控制的參考量予以優(yōu)化。立足設(shè)計全局視角來看,多功能調(diào)試臺控制系統(tǒng)構(gòu)建的是一種驅(qū)動方案設(shè)計體系,既能計算重要參數(shù),確保旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的合理性以及工作到位,同時也能避免過載情況發(fā)生。此外,還要重點考量驅(qū)動方案設(shè)計的所需因素,參考電機的體積、重量、功率等特性,構(gòu)建負載旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及對驅(qū)動裝置進行優(yōu)化設(shè)計,構(gòu)建具備框架大負載旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的驅(qū)動裝置,實現(xiàn)調(diào)整可回轉(zhuǎn)裝置組件及過渡件的效果,優(yōu)選驅(qū)動電機且做好量化計算,比如對電機經(jīng)由減速器且傳送到絲桿力矩位置的驅(qū)動力進行計算,保證驅(qū)動系統(tǒng)一直具備較高的冗余度。
3智能制造背景下機械設(shè)計及自動化技術(shù)的發(fā)展方向
3.1重視產(chǎn)品數(shù)據(jù)的收集與共享
在智能制造時代背景下,機械設(shè)計主要利用智能化手段完成,產(chǎn)品設(shè)計、制造與自動化技術(shù)之間的關(guān)系極為密切,因此在未來發(fā)展中需要提高對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的收集與共享工作的重視度。一方面,利用智能系統(tǒng)對產(chǎn)品設(shè)計方法的合理性進行精準識別。對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行分析與模擬,形成資源共享平臺,通過智能化識別,機械制造控制系統(tǒng)能夠直接儲存與設(shè)計、生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù),同時也能根據(jù)生產(chǎn)批次的規(guī)格要求去分析操作狀態(tài)。如果生產(chǎn)過程中察覺出問題,在信號傳感器的加持下會第一時間發(fā)出預(yù)警信號,那么機械設(shè)計工作人員則會能通過對設(shè)計數(shù)據(jù)的排查找出問題所在。另一方面,借助機電控制模塊對產(chǎn)品質(zhì)量進行分析,還可通過分析所采集的數(shù)據(jù),對機器運行速度、生產(chǎn)狀態(tài)展開全面檢查,并且能通過模擬機械設(shè)計制造加工的過程,精準地判斷出操作狀態(tài)[5]。為了實現(xiàn)智能制造,需要高度重視產(chǎn)品設(shè)計制造與技術(shù)的結(jié)合,將智能數(shù)據(jù)共享中心設(shè)置為獨立監(jiān)控設(shè)備,在各類傳感器的配置下做出動態(tài)化分析,然后借助網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對所采集的數(shù)據(jù)予以共享,方便機械設(shè)計參數(shù)的及時調(diào)整。
3.2重視節(jié)能環(huán)保
隨著科學(xué)技術(shù)與社會經(jīng)濟水平的不斷提升,我國也逐漸邁進了經(jīng)濟與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期。能源節(jié)約與環(huán)境保護現(xiàn)已成為企業(yè)實力的重要標準,尤其是在“碳中和”的時代背景下,企業(yè)要想實現(xiàn)健康的可持續(xù)發(fā)展,必定要在未來發(fā)展中不斷改革升級,擯棄用犧牲環(huán)境換取經(jīng)濟效益的想法與做法。所以,在智能制造背景下,未來的機械設(shè)計及自動化技術(shù)發(fā)展要重視如下幾點:其一,加強對新材料的研發(fā),機械設(shè)計不僅要滿足智能制造功能要求,而且要保證使用更加節(jié)能環(huán)保的材料;其二,做好機械設(shè)計制造過程中的噪音污染控制工作,盡量減少或舍棄噪音污染較大的機械設(shè)備;其三,要重視廢棄設(shè)備的回收利用。機械設(shè)備在工作一段時間后會因為達不到生產(chǎn)要求而被淘汰,但其回收價值依舊較高,需要做好資源的二次利用。
3.3重視人工智能的引入
人工智能一定是未來工業(yè)制造領(lǐng)域的發(fā)展趨勢,能夠完成機械設(shè)計、生產(chǎn)制造過程中的復(fù)雜程度較高的工作。另外,隨著我國人口老齡化程度不斷加深,人口紅利逐漸消失,人工成本自然會不斷提升,通過人工智能技術(shù)的引入能夠冥想降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,同時為產(chǎn)品質(zhì)量提供更強大的保障。在機械設(shè)計領(lǐng)域,人工智能的引入需要注意如下幾點:其一,機械設(shè)計方案中的不同部件生命周期同樣需要展開智能化分析,通過大量方案的比較進行優(yōu)選;其二,機械設(shè)計需要綜合考量對產(chǎn)品性能提出的要求,盡量進行模塊化設(shè)計;其三,機械設(shè)計過程中要關(guān)注產(chǎn)品使用壽命,關(guān)注可能需要拓展的模塊與性能,方便產(chǎn)品今后在功能與網(wǎng)絡(luò)方面的升級。
4結(jié)語
綜上所述,智能制造作為工業(yè)制造的未來發(fā)展方向,應(yīng)用自動化技術(shù)的機械設(shè)計生產(chǎn)不僅能夠提升生產(chǎn)可控性,降低人為干預(yù)誤差,同時也能收集到更多且精準的設(shè)計生產(chǎn)數(shù)據(jù),實現(xiàn)設(shè)計制造的自動化與智能化。在今后的機械設(shè)計及自動化技術(shù)發(fā)展中,需要重點關(guān)注產(chǎn)品數(shù)據(jù)收集與共享、節(jié)能環(huán)保、人工智能的引入等方向。唯有將傳統(tǒng)的機械設(shè)計及自動化技術(shù)與智能制造有機結(jié)合,才能促使我國機械制造行業(yè)煥發(fā)新的活力以及實現(xiàn)技術(shù)層面的突破,推動我國工業(yè)制造行業(yè)的健康發(fā)展。
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作者:蔡佳麗 蔡麗娟 單位:重慶電訊職業(yè)學(xué)院