工廠員工管理全文(5篇)

摘要：在最早先的石器時(shí)代，人們學(xué)會(huì)使用工具來(lái)進(jìn)行捕食，跨過(guò)歲月河流，再到如今的工業(yè)時(shí)代，人們追求發(fā)展著科技，為人們的生活提供便利，而對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，其生產(chǎn)模式和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)也發(fā)生重大蛻變，在工業(yè)生產(chǎn)初期，在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，工廠沿用的基本都是人工手動(dòng)操作，產(chǎn)品的塑形等操作均是由工人手工完成，這對(duì)工人的技能要求非常嚴(yán)格，同時(shí)工作量巨大，容易出錯(cuò)。而由于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的快速發(fā)展，并日漸成熟，人們發(fā)現(xiàn)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在數(shù)據(jù)處理和操作上巨大的潛力，并嘗試將其引入生產(chǎn)中去，結(jié)果取得優(yōu)異成果。在現(xiàn)代工廠中，數(shù)控機(jī)械加工已經(jīng)取代了工人手動(dòng)加工，成功提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，而在數(shù)控機(jī)械加工廠中又引入精益生產(chǎn)管理理念，能減少工廠生產(chǎn)資源和成本。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)械加工廠；精益生產(chǎn)管理；實(shí)踐應(yīng)用

數(shù)控機(jī)械加工生產(chǎn)正是近年興起的一種加工生產(chǎn)方式，其通過(guò)使用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行程序編程，并由系統(tǒng)根據(jù)所編程序來(lái)控制刀具進(jìn)行移動(dòng)和切削，這種生產(chǎn)加工模式可以應(yīng)對(duì)零件加工難度大、品種多樣、精度要求苛刻、批量小等等的現(xiàn)代生產(chǎn)問(wèn)題，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)加工自動(dòng)化的理念，成功解放工人雙手，減少工人們的生產(chǎn)壓力和生產(chǎn)工作量。在數(shù)控機(jī)械加工生產(chǎn)零件時(shí)，工人只需要在一旁操作計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，按步驟進(jìn)行操作，并輸入指定的操作方式參數(shù)，加工的任務(wù)可以全權(quán)交由數(shù)控系統(tǒng)來(lái)指揮刀具來(lái)進(jìn)行。工廠生產(chǎn)引入數(shù)控系統(tǒng)來(lái)幫助生產(chǎn)，成功提高了工廠生產(chǎn)的效率以及質(zhì)量，并降低了工廠的生產(chǎn)成本，推動(dòng)了工廠的發(fā)展，而越往后生產(chǎn)，這種自動(dòng)化加工帶來(lái)的效績(jī)優(yōu)勢(shì)漸漸不再明顯，因此在尋求再次降低工廠生產(chǎn)成本、減少資源占用的方法之道上，找到了來(lái)源于日本豐田汽車制造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理理念，也就是精益生產(chǎn)管理的生產(chǎn)模式。這種生產(chǎn)模式成功實(shí)現(xiàn)企業(yè)的最大化資源使用率，以及成本的最大化節(jié)省，被諸多管理學(xué)者重視及研究。

1精益生產(chǎn)的概念

精益生產(chǎn)，顧名思義就是精細(xì)化生產(chǎn)加工，消除生產(chǎn)加工流程中所有不必要的環(huán)節(jié)，并且追求精益求精，保證流程中所有的生產(chǎn)加工都是由嚴(yán)密精確的系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行的，確保每一步環(huán)節(jié)部件的質(zhì)量，保障最終組裝產(chǎn)品的完美有效。而且在精益生產(chǎn)管理下，工廠的生產(chǎn)速率是跟銷售速率同步的，實(shí)現(xiàn)同步生產(chǎn)。與早先奉行的大批量、大規(guī)模生產(chǎn)模式不同，精益生產(chǎn)的生產(chǎn)理念是在需要生產(chǎn)的時(shí)候，根據(jù)實(shí)際所需要的量，進(jìn)行所需要產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，這一生產(chǎn)模式下，可以消除產(chǎn)品庫(kù)存大的世紀(jì)難題。因此精益生產(chǎn)模式，也叫做JIT。精益生產(chǎn)理念，是由日本豐田企業(yè)總裁豐田英二和他的員工們共同探索規(guī)劃制定的生產(chǎn)理念，在豐田企業(yè)建立不久，豐田英二前往美國(guó)的福特汽車公司進(jìn)行實(shí)地考察，發(fā)現(xiàn)福特公司采用的是大批量流水線生產(chǎn)模式，切合美國(guó)國(guó)情，快速生產(chǎn)出庫(kù)的汽車進(jìn)入大眾視野，普及每家每戶，而當(dāng)時(shí)的日本與美國(guó)不同，由于日本戰(zhàn)敗才不久，經(jīng)濟(jì)水平不景氣，工業(yè)加工技術(shù)也遠(yuǎn)不及美國(guó)，民眾也沒(méi)那么多心思在車的身上，因此在日本汽車行業(yè)中，大批量生產(chǎn)是行不通的，豐田從自身國(guó)情出發(fā)，制定推行了專屬于其自身的生產(chǎn)理念，并取得巨大成功，豐田發(fā)展蒸蒸日上，使得日本汽車工業(yè)成功超過(guò)了美國(guó)。

2精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)

2.1生產(chǎn)質(zhì)量和效率優(yōu)異

摘要?jiǎng)?guó)鈞憑著一顆熾熱的愛(ài)國(guó)之心，創(chuàng)辦的大成企業(yè)在民族工商業(yè)史上創(chuàng)造了奇跡。在創(chuàng)業(yè)實(shí)踐中，劉國(guó)鈞建立了一套科學(xué)的管理制度，建成了一支高素質(zhì)的職工隊(duì)伍，注重公司的企業(yè)文化，對(duì)職工教育進(jìn)行前瞻性的思考，并支持教育事業(yè)的發(fā)展，他的職業(yè)教育思想對(duì)當(dāng)今社會(huì)也會(huì)產(chǎn)生積極的影響。

關(guān)鍵詞職業(yè)教育;創(chuàng)業(yè);啟示

一、劉國(guó)鈞職業(yè)教育思想形成的因素

(一)失學(xué)經(jīng)歷

劉家祖上本經(jīng)營(yíng)藥店和布店的生意，劉國(guó)鈞的父親卻成了讀書(shū)人，一心應(yīng)考，希望能在科舉場(chǎng)上一舉成名，光宗耀祖。可是，即便傾盡家產(chǎn)，也未能高中。三十多歲了，他只能一邊教私塾，一邊再應(yīng)考。但在劉國(guó)鈞7歲那年，父親卻突發(fā)精神病，接著失業(yè)，全家頓時(shí)衣食無(wú)著。劉國(guó)鈞看到家中的困難，便放棄了上學(xué)的機(jī)會(huì)，外出打工。他對(duì)此感到惋惜，但在當(dāng)時(shí)又是無(wú)法改變的事實(shí)。劉國(guó)鈞沒(méi)能好好完成自己的學(xué)業(yè)，不過(guò)他一直明白教育的重要性，以后更明白了只有不斷發(fā)展教育，培養(yǎng)大量技術(shù)人員，才能使企業(yè)不斷地進(jìn)步并保持活力，擁有新鮮血液。

(二)受日本等國(guó)的影響

1924年，劉國(guó)鈞已經(jīng)擁有了廣益一廠和廣益二廠，在當(dāng)時(shí)的劉國(guó)鈞看來(lái)，中國(guó)的紡織廠還存在著很大缺陷，和別國(guó)比較，還存在很大差距。劉國(guó)鈞有著一顆愛(ài)國(guó)之心，他辦廠的目的并不是僅僅在于實(shí)現(xiàn)自己的利益而獲得更多的收入，他的目光停留在振興民族工業(yè)上，希望能與其他國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)，特別是日本這個(gè)國(guó)家。雖然，對(duì)于日本，劉國(guó)鈞存在許多不滿，但對(duì)于他們的紡織工業(yè)，劉國(guó)鈞還是非常認(rèn)可的，認(rèn)為日本的紡織業(yè)有許多地方值得我們學(xué)習(xí)借鑒。因此，1924年，劉國(guó)鈞第一次前往日本。他一直在思考，日本這樣的小島國(guó)，為什么有那么巨大的工業(yè)生產(chǎn)和出口能力。到了日本之后，劉國(guó)鈞很快便找到了原因所在，發(fā)現(xiàn)日本的確是一個(gè)與時(shí)俱進(jìn)的國(guó)家，他們擁有我國(guó)沒(méi)有的先進(jìn)機(jī)器，他們講究改善出品，精益求精，善于采取新式的織布機(jī)。在后來(lái)辦廠過(guò)程中，劉國(guó)鈞幾度前往日本，不僅僅看到了技術(shù)的進(jìn)步，更重要的是看到了日本員工的素質(zhì)，在日本的工廠里，一切是那么的井然有序，每個(gè)人都接受了良好的教育，也正是由于員工素質(zhì)的提高，工廠的總體水平才可以逐步上升，否則就算擁有先進(jìn)的機(jī)器，也沒(méi)有辦法完全掌握。所以，這一切都需要不斷提高員工的職業(yè)教育水平，才能更加與時(shí)俱進(jìn)，實(shí)現(xiàn)工廠的穩(wěn)步向前發(fā)展。

摘要：目前，諸多化工工程都發(fā)生了許多安全事故，而實(shí)踐證明化工工程的建設(shè)管理和工程的安全也有著直接的關(guān)系。文章以水處理工廠為例重點(diǎn)分析化工工程建設(shè)管理和工程建設(shè)安全關(guān)系相互結(jié)合的策略。

關(guān)鍵詞：化工工程；工程管理；工程建設(shè)安全；相互關(guān)系

引言

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)越來(lái)越重視化工工程的建設(shè)。不同種類的化工原料、化工設(shè)備和成品自身都有著易燃、易爆或強(qiáng)腐蝕等不同的特點(diǎn)，多數(shù)也是在高溫和高壓的工程條件下進(jìn)行的。不同類型的化工公司內(nèi)部的工程實(shí)際顯得非常復(fù)雜，如果內(nèi)部任何一項(xiàng)設(shè)備或者制度存在缺陷，都會(huì)直接引發(fā)安全事故，最終影響到工程建設(shè)的正常進(jìn)行。

1化工安全工程建設(shè)和管理的重要性

1.1和現(xiàn)代化發(fā)展相符合

目前，多數(shù)化工工程中“以人為本”的理念都會(huì)發(fā)揮非常重要的作用。實(shí)踐中，只有從多個(gè)方面著手，才能更好地強(qiáng)化自身的安全意識(shí)。員工掌握更多的操作技能，才能全方位地保證化學(xué)工程的安全性。例如：只有讓眾多水處理公司內(nèi)部的科學(xué)技術(shù)能夠和現(xiàn)代化發(fā)展的要求相互符合，才能夠更好地提升我國(guó)水處理公司內(nèi)部的技術(shù)水平。

摘要：機(jī)械設(shè)備作為工廠生產(chǎn)加工的重要設(shè)施，對(duì)工廠的經(jīng)濟(jì)效益高低有重要的影響。生產(chǎn)加工過(guò)程中發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障、缺失或者性能降低等情況，極易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低、產(chǎn)品供應(yīng)無(wú)法保障、工廠整條生產(chǎn)鏈斷裂、停工甚至發(fā)生資金鏈斷裂的危險(xiǎn)，嚴(yán)重影響到工廠的生產(chǎn)進(jìn)度。從工廠機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理現(xiàn)狀出發(fā)，詳細(xì)分析了當(dāng)前工程機(jī)械設(shè)備使用維護(hù)和管理中的問(wèn)題，并針對(duì)這些問(wèn)題，闡述了正確維護(hù)、管理工程機(jī)械設(shè)備的對(duì)策，旨在延長(zhǎng)工程機(jī)械的使用壽命，提高工廠的生產(chǎn)效益，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：工程機(jī)械設(shè)備；維護(hù)管理現(xiàn)狀；問(wèn)題；對(duì)策

工程機(jī)械是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)加工的重要硬件設(shè)施，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，具有高科技化、結(jié)構(gòu)復(fù)雜化和自動(dòng)化等特點(diǎn)的工程機(jī)械逐漸取代了傳統(tǒng)的單一操作方式的設(shè)施設(shè)備，隨之而來(lái)的是大量的設(shè)備成本投入和維護(hù)管理資金投入，但這些工程機(jī)械在使用的過(guò)程中，往往由于實(shí)際環(huán)境的條件限制和各種因素的影響，導(dǎo)致這些工程機(jī)械設(shè)備難以完全發(fā)揮其功能，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和工廠的生產(chǎn)效益，進(jìn)而降低了企業(yè)的信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。

1工程機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理的現(xiàn)狀

1．1管理人員的維護(hù)意識(shí)欠缺

企業(yè)的管理人員和生產(chǎn)線前沿的工人們往往將工程機(jī)械所能創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益作為衡量設(shè)備性能的關(guān)鍵因素，加上傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備往往造價(jià)低、性能較差且作業(yè)方式單一，一旦出現(xiàn)故障只需要簡(jiǎn)單的維修或者更換，且維修更換的成本低，所以管理人員和一線工人們往往不重視對(duì)工程機(jī)械設(shè)備的使用。管理人員維護(hù)意識(shí)的欠缺造成了工程機(jī)械設(shè)備在工作的過(guò)程中磨損增大，帶病作業(yè)，不但影響設(shè)備的工作壽命，還影響工作效率，進(jìn)而因小失大，嚴(yán)重降低生產(chǎn)效益。特別是對(duì)于一些高科技化、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、自動(dòng)化的先進(jìn)工程機(jī)械設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障，則很可能導(dǎo)致整條生產(chǎn)加工線停滯，且由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，必須要請(qǐng)專業(yè)的技術(shù)人員前來(lái)修理，必將耽誤大量生產(chǎn)時(shí)間，再加上一般經(jīng)過(guò)修理過(guò)后的機(jī)械性能往往大不如前，所以工廠的經(jīng)濟(jì)效益將受到很大程度影響。例如，在使用全自動(dòng)堆垛機(jī)的時(shí)候，很可能由于貨叉鏈條松弛，管理人員又沒(méi)有進(jìn)行周期性檢查和維護(hù)，使得貨叉在堆垛過(guò)程中左右晃動(dòng)，嚴(yán)重影響到堆垛的效果。另外，由于管理維護(hù)人員不及時(shí)檢查夾軌器與導(dǎo)軌之間的間隙，沒(méi)有及時(shí)將夾軌器復(fù)位和加涂潤(rùn)滑油，最終導(dǎo)致載貨臺(tái)無(wú)法正常下降。這一系列故障的出現(xiàn)都是由于管理人員在維護(hù)過(guò)程中意識(shí)淡薄，未對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性檢查，最終導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

1．2維護(hù)保養(yǎng)制度難以落實(shí)

摘要：抗戰(zhàn)時(shí)期民族紡織工業(yè)向大后方轉(zhuǎn)移是一特殊的歷史現(xiàn)象?？疾鞈?zhàn)時(shí)民族紡織工業(yè)轉(zhuǎn)移的歷史原因，比較轉(zhuǎn)移前后大后方紡織工業(yè)的狀況，進(jìn)而分析轉(zhuǎn)移帶來(lái)的影響。

關(guān)鍵詞：抗戰(zhàn)時(shí)期；紡織工業(yè)；大后方；轉(zhuǎn)移

無(wú)論是抗戰(zhàn)時(shí)期沿海工礦企業(yè)內(nèi)遷，還是大后方工業(yè)建設(shè)，并不是一個(gè)新問(wèn)題，學(xué)界均有系統(tǒng)而深入的研究。但既存的研究似乎更多側(cè)重于對(duì)其整體的考察，并做出評(píng)價(jià)。筆者在前人研究的基礎(chǔ)上，選擇一個(gè)微觀的角度，試圖從關(guān)系軍需民用至深的民族紡織工業(yè)向大后方轉(zhuǎn)移的視角，考察抗戰(zhàn)時(shí)期民族紡織工業(yè)轉(zhuǎn)移的歷史原因，并比較轉(zhuǎn)移前后大后方紡織工業(yè)的狀況，進(jìn)而分析轉(zhuǎn)移帶來(lái)的影響。

1轉(zhuǎn)移的歷史原因

1937年全面抗日戰(zhàn)爭(zhēng)爆發(fā)，日本向中國(guó)發(fā)起全面進(jìn)攻。由于敵我雙方實(shí)力懸殊，天津、青島、上海、武漢等主要城市相繼失守，包括紡織在內(nèi)的工礦企業(yè)遭到嚴(yán)重破壞，損失巨大。一些沿海城市的紡織工廠被日軍摧毀，比如“八•一三”事變中上海22家紗廠遭到破壞，虹口、南市、閘北大部分綢廠被毀于日軍炮火，幸存織機(jī)不足6000臺(tái)，勉強(qiáng)能開(kāi)工的不到一半；一些紡織工廠被日軍占領(lǐng)，在日戰(zhàn)區(qū)的日軍淫威下生存，比如天津紡織業(yè)幾乎被日本壟斷。而且，為紡織業(yè)提供原料的農(nóng)業(yè)受創(chuàng)嚴(yán)重，大批桑園荒蕪。這都促使東部沿海城市的紡織企業(yè)生存空間日漸狹小，危在旦夕。以當(dāng)時(shí)民族紡織業(yè)翹楚———榮氏兄弟的申新廠為例，1931年已發(fā)展到9個(gè)紗廠，擁有紗錠46萬(wàn)錠，但由于1932年第一次松滬抗戰(zhàn)的爆發(fā)，包括多個(gè)分廠的申新系工廠僅布機(jī)就損失60％以上，代價(jià)不可不謂巨大。在這“花貴紗賤、不敷成本；織紗成本，布價(jià)亦僅及紗價(jià)；銷路不動(dòng)，存貨山積”（榮宗敬語(yǔ)）的時(shí)局中，申新廠在20年代憑借舉債和兼并高速擴(kuò)充的道路走到了盡頭，失去利潤(rùn)空間也就失去了周旋的余地，即“昔日市況不振之際，稍肯犧牲，猶可活動(dòng)，今則紗布愈多，愈無(wú)銷路，乃至無(wú)可犧牲?！?934年6月，申新資產(chǎn)總值6800萬(wàn)余元，但負(fù)債已達(dá)6300萬(wàn)余元。在多年心血?dú)в谝坏┑谋春腿諅瓮{的陰影下，榮宗敬于1938年在香港去世，曾輝煌一時(shí)的申新系紡織企業(yè)分崩離析。盡管日占區(qū)的紡織設(shè)備數(shù)量和紡織品產(chǎn)量因?yàn)槿毡镜慕?jīng)濟(jì)勢(shì)力擴(kuò)張而有所增加，但民族紡織企業(yè)，尤其是那些高舉愛(ài)國(guó)旗幟的民族紡織企業(yè)失去了國(guó)家的保護(hù)，自然遭到了懷恨在心的日本官商的壓制甚至報(bào)復(fù)。始終以“使用國(guó)貨，抵制洋貨”為己任的上海五和織造廠，早就成為日商的眼中釘，在占領(lǐng)軍的庇護(hù)下，日商康泰絨布廠暗地雇用了一批日本浪人，縱火焚毀了五和織造廠的廠房，這一沉重打擊使其直到1949年新中國(guó)成立都沒(méi)有緩過(guò)氣來(lái)。如果說(shuō)這樣的伎倆顯得卑劣而露骨的話，日軍也用殺人不見(jiàn)血的方法來(lái)遏制中國(guó)民族紡織企業(yè)，如曾創(chuàng)造了“抵羊”這樣一個(gè)光榮民族品牌的東亞毛織廠，在天津淪陷后即陷入困境，盡管宋棐卿憑借卓越的活動(dòng)能力勉強(qiáng)維持著生產(chǎn)，但已輝煌不再。而到了20世紀(jì)40年代，日軍在各條戰(zhàn)線上均告吃緊，加緊了對(duì)中國(guó)占領(lǐng)區(qū)的搜刮，紡織廠的原材料也被列入嚴(yán)加控制的物資行列，如此一來(lái)，東亞廠陷入了更大的困境。為了增強(qiáng)對(duì)日作戰(zhàn)的實(shí)力，被迫西遷的國(guó)民政府深感必須開(kāi)發(fā)大后方。同時(shí)，為了避免東部沿海民族工業(yè)毀于戰(zhàn)火，國(guó)民政府決定組織動(dòng)員東部沿海民族工業(yè)內(nèi)遷大后方，迅速恢復(fù)生產(chǎn)，保障軍需民用，支援抗日戰(zhàn)爭(zhēng)。從1937年8月起，國(guó)民政府組織沿海、沿江工業(yè)中的精華、關(guān)系戰(zhàn)時(shí)軍需民生至深的以兵工、機(jī)電、化工和紡織為主的工礦企業(yè)大舉內(nèi)遷。在轉(zhuǎn)移的過(guò)程中，與民生有重要關(guān)系的紡織工廠，如榮宗敬的申新紗廠、章華毛織廠、郭順的永安紡織廠等［1］受到政府當(dāng)局的幫助，向西部地區(qū)進(jìn)行規(guī)?？涨暗拇筠D(zhuǎn)移。1938年10月武漢淪陷后，該地區(qū)也有一批紡織企業(yè)加入內(nèi)遷行列。中國(guó)著名的平民教育家晏陽(yáng)初將此次沿海、沿江民族工業(yè)內(nèi)遷比喻為“敦刻爾克”。根據(jù)《抗戰(zhàn)時(shí)期的西南大后方》記載，紡織業(yè)共有64家企業(yè)加入此次“敦刻爾克大撤退”。這些工廠內(nèi)遷的隊(duì)伍冒著日軍飛機(jī)的轟炸，沿著蘇州河和長(zhǎng)江逆水航行，浩浩蕩蕩，歷盡千辛萬(wàn)苦。豫豐和記紗廠重慶分廠闡述了1941年3月拆機(jī)時(shí)員工努力的情形：“邇時(shí)寇迫黃河，飛機(jī)時(shí)襲，從事拆機(jī)員工，數(shù)約三千余人，敵機(jī)狂炸之下，不顧生死，晝夜分班工作，卒于二十余日內(nèi)，地下水管，墻上玻窗，悉隨機(jī)器拆除殆盡，分裝大小機(jī)箱十一萬(wàn)八千余件，計(jì)重九千余噸，更于五十余日內(nèi)安然離廠，若非員工愛(ài)國(guó)愛(ài)廠之情殷，曷能神速若此。”［2］這一偉大、動(dòng)人場(chǎng)面體現(xiàn)了愛(ài)國(guó)廠家和員工抗日救國(guó)的堅(jiān)強(qiáng)決心。根據(jù)有關(guān)史料統(tǒng)計(jì)，紡織工業(yè)由政府出資遷到大后方的器材和材料，1938年為26150t，1939年為30822t，1940年為32116t［3］。這些紡織工業(yè)的轉(zhuǎn)移對(duì)于推動(dòng)大后方紡織工業(yè)發(fā)展有著重要影響，正如薛毅認(rèn)為“沿海工礦企業(yè)大批向中國(guó)西南、西北地區(qū)轉(zhuǎn)移，起到了中國(guó)工業(yè)近代化的空間傳動(dòng)作用”，［4］促使中國(guó)經(jīng)濟(jì)中心逐漸西移，揭開(kāi)了開(kāi)發(fā)大后方的序幕。

2轉(zhuǎn)移前后的狀況比較

戰(zhàn)前，各重要工廠都集中于東部沿海城市，大后方交通閉塞、經(jīng)濟(jì)落后。根據(jù)實(shí)業(yè)部1937年9月統(tǒng)計(jì)，當(dāng)時(shí)全國(guó)符合工廠法登記條件的新式工廠共計(jì)3935家，而西部廣大地區(qū)符合登記條件的工廠僅有237家，占總數(shù)的6％。如果只算西南地區(qū)，所占比例會(huì)更小。戰(zhàn)前西南工業(yè)資本不到全國(guó)的1％，工人數(shù)僅占4％。除重慶、昆明等城市有少許加工工業(yè)外，西南廣大地區(qū)幾乎沒(méi)有加工工業(yè)。四川紡織業(yè)基本上仍停留在機(jī)房手工業(yè)階段，1937年全省有手工紡車約23萬(wàn)架，手工布機(jī)約10萬(wàn)臺(tái)，沒(méi)有一枚新式紡錠［5］；云南紡織業(yè)僅有大道生紡織工場(chǎng)以及還在籌建中的云南紡織工廠，再無(wú)其他；貴州紡織業(yè)大部均屬手工，貴陽(yáng)市最大的兩家紡織廠是魯豐布廠和協(xié)興染織工廠，最先進(jìn)的機(jī)器是手搖鐵機(jī)，也僅有21架，其他均為木機(jī)，仍未脫離手工工場(chǎng)格局。大后方紡織工業(yè)過(guò)于落后的狀況，直至全面抗日戰(zhàn)爭(zhēng)爆發(fā)，沿海、沿江民族紡織工業(yè)陸續(xù)轉(zhuǎn)移至大后方，才逐步得到改變。除了最偏僻的西康、青海、寧夏以外，大后方其他各省紡織工業(yè)均有起色。1939年8月，《中央日?qǐng)?bào)》的對(duì)四川、云南、貴州三省紡織工業(yè)發(fā)展情況的調(diào)查表顯示［6］，三省中紡織工業(yè)資本逾2萬(wàn)元以上的，共達(dá)29家。其中，四川21家、云南4家、貴州4家。豫豐紗廠、裕華紗廠、申新紗廠、美亞綢廠、慶新染廠等遷往四川；和興布廠、遠(yuǎn)東布廠、慶豐紗廠等遷往湖南；華中染廠遷往廣西；申新紗廠、震寰紗廠、湖北官布局、善昌新染廠、華東染廠、光華布廠、協(xié)昌布廠、正大布廠等遷往陜西［7］。根據(jù)1940年底統(tǒng)計(jì)，大后方“資本在1萬(wàn)元以內(nèi)、勞工在30人以上用動(dòng)力的工廠”已達(dá)1354家。其中，紡織工業(yè)就有282家［3］?？梢赃@樣說(shuō)，戰(zhàn)時(shí)沿海、沿江紡織工廠的轉(zhuǎn)移，給落后的大后方注入了新鮮血液。除了協(xié)助日戰(zhàn)區(qū)的民營(yíng)廠礦內(nèi)遷之外，國(guó)民政府對(duì)于大后方新建的紡織工業(yè)也采取了一些扶持和獎(jiǎng)勵(lì)政策。1938年12月，經(jīng)濟(jì)部公布《非常時(shí)期工礦業(yè)獎(jiǎng)助暫行條例》，共有9條，規(guī)定“凡國(guó)人在后方所辦有關(guān)國(guó)防民生之重要工礦業(yè)，實(shí)收資本已達(dá)必要數(shù)額，即可呈請(qǐng)獎(jiǎng)助?！?939年底，經(jīng)濟(jì)部公布“小工業(yè)貸款暫行辦法”，規(guī)定凡經(jīng)營(yíng)紡織、制革、造紙、金屬冶煉、化學(xué)、陶瓷、農(nóng)林產(chǎn)品制造等工業(yè)，資本在1萬(wàn)元至5萬(wàn)元之間者，可呈請(qǐng)經(jīng)濟(jì)部貸款。1940年3月又公布了“小工業(yè)示范工廠暫行辦法”，在川、康兩省，設(shè)立制革、造紙、紡織、制糖、燭皂、玻璃等示范工廠，參用機(jī)器和手工混合制造，以便民眾效仿。這些政策和法規(guī)的公布實(shí)施，對(duì)于大后方紡織工業(yè)的發(fā)展，起到了保障和促進(jìn)作用。因此，戰(zhàn)時(shí)大后方紡織工業(yè)生產(chǎn)呈現(xiàn)出蓬勃的發(fā)展氣象。究竟促使大后方紡織工業(yè)產(chǎn)品增加到怎樣的一個(gè)程度呢？以國(guó)民政府所能直接管轄的各重要廠礦來(lái)說(shuō)，根據(jù)1940年全年出品價(jià)值統(tǒng)計(jì)［3］，已達(dá)47萬(wàn)萬(wàn)元。從其分配情形來(lái)看，紡織工業(yè)產(chǎn)值首屈一指