成本控制流程精選(九篇)
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第1篇：成本控制流程范文
關(guān)鍵詞：競爭優(yōu)勢;價值流;成本控制
著名管理學(xué)家邁克爾波特在1985年《競爭優(yōu)勢》一書中提出價值鏈的概念，他認為源于價值鏈上的各個環(huán)節(jié)，企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、采購、物流等環(huán)節(jié)都有可能為企業(yè)帶來競爭優(yōu)勢；管理者通過價值鏈分析，把注意力集中在關(guān)鍵環(huán)節(jié)上，使企業(yè)在競爭中處于不敗之地。企業(yè)的競爭優(yōu)勢具體表現(xiàn)在成本優(yōu)勢、差異化優(yōu)勢和品牌優(yōu)勢。對于制造業(yè)企業(yè)來說，成本優(yōu)勢很大程度上決定企業(yè)的未來發(fā)展，成本管理對于制造業(yè)企業(yè)至關(guān)重要。價值流是價值鏈的一個細化概念，其重點是分析與企業(yè)增值相關(guān)的活動和企業(yè)價值流動相匹配的企業(yè)活動流程。基于價值流的視角，制造業(yè)企業(yè)以價值流動的角度進行成本控制，獲得成本優(yōu)勢對于制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。
一、新商業(yè)模式下企業(yè)傳統(tǒng)成本控制面臨的困境
新商業(yè)模式不同于傳統(tǒng)商業(yè)模式，其特點是價值創(chuàng)造、以客戶需求為中心、以企業(yè)聯(lián)盟為載體、以應(yīng)變速度為關(guān)鍵、以信息網(wǎng)絡(luò)為平臺。新商業(yè)模式對于成本控制管理的需求是符合企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展，傳統(tǒng)的成本控制方式不能滿足此需求，其困境主要表現(xiàn)如下：
（一）流于形式
成本管理是企業(yè)經(jīng)營管理的一個重要組成部分，企業(yè)應(yīng)該對其充分重視，甚至上升到戰(zhàn)略高度，但是有些企業(yè)并未充分意識到這一點，企業(yè)的實施僅僅是應(yīng)付了事，流于形式，管理方法僅僅是生搬硬套國家相關(guān)法律，成本管理缺乏執(zhí)行，忽略了成本管理對企業(yè)經(jīng)營管理的重要作用。
（二）缺乏市場觀念，高效率并不意味高效益
成本是一個企業(yè)投入的表現(xiàn)，關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)效率。低成本意味著高效率，表示少投入多產(chǎn)出，但未必就是高效益。我國許多企業(yè)按照成本習(xí)性劃分和核算產(chǎn)品成本，眾所周知，產(chǎn)量的提高可以降低每個產(chǎn)品固定成本，簡單計算可知，產(chǎn)量的提高可以降低單位產(chǎn)品成本，在產(chǎn)品都可銷售出去的情況下，企業(yè)的利潤也就越高。但是一味地提高產(chǎn)量并不一定賣得出去，這種忽略消費者需求的方法僅僅提高短期利潤，但可能會導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品囤積，最后爆發(fā)企業(yè)危機。造成這種現(xiàn)象的原因就在于企業(yè)成本管理缺乏市場觀念，導(dǎo)致成本信息在管理決策上出現(xiàn)誤區(qū)，似乎產(chǎn)量越大，成本越低，利潤越高。
（三）管理手段落后不適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展
生產(chǎn)過程的成本管理僅僅是成本管理的一部分，雖然很重要，但僅僅是重視生產(chǎn)成本管理，企業(yè)也不會得到很好的發(fā)展。現(xiàn)實情況是，許多企業(yè)僅重視生產(chǎn)過程成本管理，忽視其他配套的成本管理，導(dǎo)致成本管理效果并不好。傳統(tǒng)成本管理方法導(dǎo)致一些企業(yè)成本管理缺乏科學(xué)性，成本預(yù)測、成本決策缺乏可行性、制度性；成本計劃也是缺乏可行性。此外，在傳統(tǒng)成本管理中，偏重財務(wù)成本核算，忽視管理成本核算；或只偏重生產(chǎn)成本的核算，而輕視產(chǎn)品設(shè)計成本和銷售成本的核算。成本管理的手段仍處于手工操作階段，缺乏現(xiàn)代化管理手段，缺乏成本管理數(shù)據(jù)庫，沒有形成成本管理網(wǎng)絡(luò)化、現(xiàn)代化。
（四）過分依賴現(xiàn)有的成本會計系統(tǒng)
傳統(tǒng)成本管理系統(tǒng)方法僵硬，不能靈活多變，企業(yè)也陷入為降低成本而降低成本的怪圈，導(dǎo)致成本管理不能為管理者提供決策所需的信息，不能深入反映經(jīng)營過程，不能提供各個作業(yè)環(huán)節(jié)的成本信息以及各個環(huán)節(jié)成本發(fā)生的前因后果，更不能發(fā)現(xiàn)問題及時改善，從而誤導(dǎo)企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的制定，阻礙企業(yè)發(fā)展。另外，傳統(tǒng)的成本管理對象局限于產(chǎn)品財務(wù)方面的信息，缺乏管理人員需要用到的信息和資源，導(dǎo)致管理人員對成本管理業(yè)不夠重視，難以起到為戰(zhàn)略管理提供充分信息的作用。但是現(xiàn)代的企業(yè)需要彈性的成本管理，必然需要成本管理采用靈活的方法。
（五）成本信息背離現(xiàn)實
“業(yè)務(wù)量是影響成本的唯一因素”是傳統(tǒng)成本管理的基本假設(shè)，成本的核算過程不合乎現(xiàn)實。傳統(tǒng)非成本管理在過去行得通，主要是過去企業(yè)主要是高度勞動密集型企業(yè)。在這種企業(yè)里，對核算所作的這種簡單假定（即以直接人工小時數(shù)或產(chǎn)量為依據(jù)來分配間接費用），不會對產(chǎn)品成本造成嚴重扭曲，背離現(xiàn)實。但在現(xiàn)代商業(yè)環(huán)境下，直接人工成本比例大大下降，制造費用所占比例大幅度上升，再使用傳統(tǒng)的成本計算方法會產(chǎn)生不合乎現(xiàn)實的現(xiàn)象：用在產(chǎn)品成本中占有比重越來越小的直接人工成本去分配占有比重越來越大的制造費用，而不是如實反映這二者的成本情況；分配越來越多與工時不相關(guān)的作業(yè)費用；忽略不同批量產(chǎn)品實際耗費的差異。使用傳統(tǒng)成本核算法將導(dǎo)致產(chǎn)品成本信息的嚴重扭曲，使企業(yè)錯誤地選擇產(chǎn)品經(jīng)營方向。
二、價值流成本控制與其他控制理論比較
隨著企業(yè)管理的發(fā)展，成本控制領(lǐng)域與演繹發(fā)展了豐富的理論成果，主要包括作業(yè)成本控制理論、戰(zhàn)略成本控制理論和全面控制理論。
（一）價值流成本控制與作業(yè)成本控制
作業(yè)成本控制理論是斯朵伯斯教授于20世紀70年代提出，把成本控制深入到作業(yè)層面，重點集中在成本歸集，即把某項成本的原因精確歸集到對應(yīng)單位中。價值流成本控制與作業(yè)成本控制的差異主要表現(xiàn)在：一方面，出發(fā)點不同。計劃是企業(yè)作業(yè)成本控制的出發(fā)點，在企業(yè)進行某作業(yè)前，需要制定計劃，確定企業(yè)目標和控制因素。而價值流成本控制的出發(fā)點是價值流動，關(guān)注并控制影響價值流動的因素。另一方面，控制流程不同。作業(yè)成本控制的控制流程是從確定控制程序、判斷作業(yè)中心出發(fā)，然后將費用歸集到明細賬，計算并分配費用到各個作業(yè)，最后計算成本。通過作業(yè)成本控制，管理者可以確定成本，并確認最為增值的企業(yè)活動，對企業(yè)資源進行優(yōu)化，改善成本，提高企業(yè)績效。價值流成本控制的控制流程是：理清價值增值過程———分析影響因素———確定價值流。
（二）價值流成本控制與戰(zhàn)略成本控制
關(guān)于戰(zhàn)略成本控制，威爾遜給出了較明確的定義：“它是一種更高層次上的問題，強調(diào)管理成本的重點，它是為企業(yè)的戰(zhàn)略目標服務(wù)的，以便能在競爭激烈的市場中保持良好的競爭優(yōu)勢?！鳖櫭剂x，戰(zhàn)略成本控制是站在戰(zhàn)略的高度思考成本控制問題，將成本控制融入企業(yè)戰(zhàn)略，獲得競爭優(yōu)勢。價值流成本控制與戰(zhàn)略成本控制的相異表現(xiàn)在：其一，手段不同。戰(zhàn)略成本控制的手段主要是戰(zhàn)略分析方法，包括：標桿分析成、SWOT分析分析和成本決擇分析等；而價值流成本控制是通過增值分析，研究企業(yè)成本控制欲價值流的問題。其二，角度不同。戰(zhàn)略成本控制是站在戰(zhàn)略的高度來分析企業(yè)成本控制問題，具體來說，在進行企業(yè)活動時，監(jiān)察成本是否有所偏離戰(zhàn)略，及時糾正，確保戰(zhàn)略實現(xiàn)。
（三）價值流成本控制與全面成本控制
全面成本控制重點在“全面”，指的是全面審視企業(yè)活動，全面持續(xù)改進問題。價值流成本控制與全面成本控制的差異表現(xiàn)在：其一，手段不同。全面成本控制重視“全面”，在可利用的資源內(nèi)，對各項企業(yè)活動產(chǎn)生的費用進行全面的研究，進而開展一系列改善措施。而價值流成本控制則是運用一切可利用的方法來進行成本控制。其二，思路不同。全面成本控制的基本思路是：在保證企業(yè)戰(zhàn)略實現(xiàn)的基礎(chǔ)上，利用全面成本控制的方法，進行考核評比，優(yōu)化企業(yè)成本，而價值流成本控制方法的基本思路是從價值增值和降低耗費。
三、價值流理論在制造業(yè)成本控制中的設(shè)計
價值流成本設(shè)計包括5個關(guān)鍵步驟，依次是：設(shè)計視角的確定、目標定位的確定、控制標準的確定、驅(qū)動因素的確定和建立控制中心。
（一）設(shè)計視角的確定
根據(jù)國內(nèi)外已有文獻可以發(fā)現(xiàn)，運用價值流理論，成本控制可以從行為，組織結(jié)構(gòu)，技術(shù)和環(huán)境四個視角進行設(shè)計。其一，行為視角：將企業(yè)的持續(xù)競爭力歸咎于組織行為特征，比如組織文化、組織成員關(guān)系等等。其二，組織和結(jié)構(gòu)視角：探討組織結(jié)構(gòu)以及組織結(jié)構(gòu)的改變對價值流成本管理績效的影響。其三，技術(shù)視角：研究實現(xiàn)價值流成本管理的技術(shù)，主要包括目標成本法和作業(yè)成本法。其四，環(huán)境視角：研究環(huán)境因素的改變對價值流成本管理的影響。
（二）目標定位的確定
目標定位的三個方面是：其一，企業(yè)內(nèi)部價值流分析。內(nèi)部價值流是企業(yè)活動的紐帶，連接的是從原材料到消費者獲取產(chǎn)品的全流程，企業(yè)內(nèi)價值增值的全過程。企業(yè)內(nèi)部價值流分析可以幫助管理者用全局眼光確定如何來降低成本，提高企業(yè)績效。其二，供應(yīng)鏈價值流分析。供應(yīng)鏈價值流分析的目的是讓企業(yè)在關(guān)注自身發(fā)展的同時，也時時關(guān)注經(jīng)濟大環(huán)境的變化，整合資源，提高競爭力。其三，對手價值流分析。對手價值流分析的目的是找出企業(yè)自身的優(yōu)劣勢的同時，確定對手的優(yōu)劣勢，據(jù)此制定競爭戰(zhàn)略，提高企業(yè)競爭能力。
（三）控制標準的確定
廣泛意義上的價值流成本控制標準包括：價值流成本管理控制內(nèi)容和價值流成本控制標準的種類兩部分。價值流成本控制標準的內(nèi)容含有采購資源標準和消耗資源標準。采購資源標準是指預(yù)算時企業(yè)活動的資源需求，但并不確定總的成本標準，僅確定單元驅(qū)動因素的成本標準；消耗資源標準是基于生產(chǎn)過程中驅(qū)動因素的消耗情況而制定的。價值鏈成本控制標準的種類包括結(jié)構(gòu)性控制標準和生產(chǎn)經(jīng)營性控制標準。結(jié)構(gòu)性控制標準是指合理的企業(yè)結(jié)構(gòu)上成本，使得企業(yè)獲得競爭力；生產(chǎn)經(jīng)營性控制標準與作業(yè)成本控制標準相似，是指分析成本驅(qū)動因素及其原因和各因素之間彈性。
（四）成本驅(qū)動因素的確定
成本驅(qū)動因素指的是對成本習(xí)性產(chǎn)生影響的因素，其中成本習(xí)性為經(jīng)營活動與成本相互間關(guān)系。成本驅(qū)動因素會引發(fā)價值活動，通過分析成本驅(qū)動因素和價值活動的關(guān)系，分析成本驅(qū)動因素對價值活動的影響，深刻把握成本驅(qū)動因素。成本驅(qū)動因素的確定需要先分類后識別。（1）成本驅(qū)動因素分類。成本驅(qū)動因素主要可以分為兩種大類，八種小類。具體來看，結(jié)構(gòu)性成本驅(qū)動因素指的是企業(yè)生產(chǎn)過程中與生產(chǎn)直接相關(guān)和與戰(zhàn)略實現(xiàn)相關(guān)的成本驅(qū)動因素，涵蓋：活動范圍、生產(chǎn)規(guī)模、經(jīng)營技術(shù)、作業(yè)經(jīng)營、產(chǎn)品多樣性。執(zhí)行性成本驅(qū)動因素指的是與企業(yè)執(zhí)行相關(guān)的成本驅(qū)動因素，包括：活動聯(lián)系、生產(chǎn)能力、企業(yè)向心力、影響力度。（2）成本驅(qū)動因素的識別。識別成本驅(qū)動因素是價值流成本管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對實施價值流成本管理至關(guān)重要。識別成本驅(qū)動因素的方法有很多，主要包括成本驅(qū)動因素的相互作用和成本驅(qū)動因素的量化。不同成本驅(qū)動因素間具有相互作用，可能是正向的加強，也有可能是負向的減弱。識別是哪種相互作用對確定價值流活動因素性質(zhì)至關(guān)重要。此外，研究發(fā)現(xiàn)這兩種相互作用的關(guān)聯(lián)性很大，很難區(qū)分。所以，企業(yè)在分析成本驅(qū)動因素相互作用時，必須高度重視，進行深度分析，才能理清成本驅(qū)動因素的相互作用。成本驅(qū)動因素的量化可以分為三步驟：其一，比例，即成本驅(qū)動因素占總成本的大小；其二，影響力，即這項成本驅(qū)動因素對作業(yè)的影響情況；其三，與競爭對手比較，即競爭對手是如何定位該成本驅(qū)動因素的，比例和影響力有何不同。
（五）價值成本控制體系的建立
（1）職能型組織結(jié)構(gòu)。職權(quán)明晰是成本控制的基礎(chǔ)，可以確保成本責任歸屬，提高效率，也有利于發(fā)現(xiàn)問題。以價值流為基礎(chǔ)，分割建立價值流小組。依據(jù)工作性質(zhì)和責任性質(zhì)的不同，分割建立各個價值流小組，每一個小組為一個獨立的價值成本控制體系，實施獨立領(lǐng)導(dǎo)，為企業(yè)開源節(jié)流。雖然每個價值流小組有其自己的目標，但所有小組的目標是與企業(yè)整體目標相一致的，為企業(yè)戰(zhàn)略服務(wù)，為企業(yè)發(fā)展服務(wù)。（2）繪制價值流流程圖。價值流流程圖制定過程是指在研究原材料到消費者整個價值流程的基礎(chǔ)上，計算每項作業(yè)耗費時間，記錄物流、信息流、資金流和價值的流動，分析資源是否有浪費及其原因，制定改善方案，最小化成本，最后統(tǒng)籌考察企業(yè)每個單元價值流狀況，制定新的價值流程圖。（3）價值流信息的網(wǎng)絡(luò)化。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)的普及，企業(yè)將網(wǎng)絡(luò)技術(shù)運用到日常管理是必然的選擇。通過網(wǎng)絡(luò)化，可以實現(xiàn)對企業(yè)實時監(jiān)控，隨時調(diào)整。價值流信息的網(wǎng)絡(luò)化，可以將已有的成本控制數(shù)據(jù)結(jié)合價值流成本控制思想，建立價值流成本控制數(shù)據(jù)庫。價值流集成數(shù)據(jù)庫的建立有利于監(jiān)控分析企業(yè)相關(guān)活動，降低不必要的耗費，提高企業(yè)效率，進而提升企業(yè)競爭力。
四、價值流理論在制造業(yè)成本控制中的運行
價值流理論在制造業(yè)成本控制中的運行的評價包括5個方面：評價經(jīng)濟效益、價值流評價指標、確定評價標準、價值流優(yōu)化和評價方法。
（一）評價經(jīng)濟效益
企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品、創(chuàng)造價值的同時，肯定也要承擔相應(yīng)的成本，成本之間又存在一定聯(lián)系。評價企業(yè)經(jīng)濟效益甚至價值流上各個環(huán)節(jié)經(jīng)濟效益，就要理清企業(yè)產(chǎn)品經(jīng)營活動情況、企業(yè)資源耗費情況、相應(yīng)成本情況和企業(yè)增值情況，再進行分析。
（二）價值流評價指標
不同的評價指標服務(wù)于不同的目的。價值流成本管理的目的是最大化企業(yè)價值，最小化企業(yè)成本。因此，對于價值流評價通常選取兩類指標：企業(yè)價值增值程度和價值鏈優(yōu)化程度。一方面，企業(yè)價值的變動既可以指企業(yè)市場價值的變動，也可以指企業(yè)利潤的變動?，F(xiàn)實情況下，企業(yè)價值增值指標的首選是企業(yè)市值的增減變動，在無法獲得公司市值的信息情況下，選取利潤類指標作為衡量企業(yè)價值增值的替代指標。另一方面，價值流優(yōu)化程度體現(xiàn)在數(shù)量、質(zhì)量和時間三個方面：數(shù)量方面的優(yōu)化主要目的是達到帕累托最優(yōu)。在分析價值活動數(shù)量的基礎(chǔ)上，運用帕累托分析，刪掉無意義的價值活動，提高效率。質(zhì)量方面的優(yōu)化目的是在不影響現(xiàn)有產(chǎn)量下，提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過分析價值活動中的函數(shù)關(guān)系，適時調(diào)整，達到質(zhì)量優(yōu)化的目的。價值流優(yōu)化的時間方面指高效利用時間資源，及時完成訂單，并有臨時任務(wù)處理能力，以滿足市場對企業(yè)產(chǎn)品的需求。這類指標可用生產(chǎn)周期，顧客需求反映時間和存貨，應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率等來衡量。
（三）確定評價標準
實施價值流成本管理的效果要與實施前進行對比，與預(yù)期比較，與其他企業(yè)進行對比，才能評價。實施價值流管理前企業(yè)的評價指標實際數(shù)、價值流優(yōu)化方案預(yù)期指標數(shù)、同行先進企業(yè)評價指標實際數(shù)是最為常見的三種指標方法。其中，實施價值流管理前企業(yè)的評價指標實際數(shù)的企業(yè)在進行價值流成本管理前，企業(yè)價值、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)周期等指標有一特定數(shù)值，企業(yè)可將這些數(shù)值作為基數(shù)，然后比較實施價值流成本管理后這些指標數(shù)的變化，以判斷價值增值程度和價值流優(yōu)化程度有否改善。而實施價值流優(yōu)化方案預(yù)期指標數(shù)的企業(yè)在進行價值流成本管理前，一般會制定計劃和設(shè)定預(yù)期可達到的指標數(shù)。企業(yè)對價值流成本管理評估時，可以把實際數(shù)與預(yù)期數(shù)進行比較，如果有差距，分析原因，可調(diào)整預(yù)期指數(shù)也可以改善價值流成本管理實施情況。同行先進企業(yè)評價指標實際數(shù)這種方法類似于標桿法，利用同行先進企業(yè)的評價指標作為參考，可以分析企業(yè)與先進企業(yè)之間的差距，發(fā)現(xiàn)問題，改善現(xiàn)狀。以上三種方法都有相應(yīng)的缺點，較為片面，比如，與實際數(shù)的比較，不能發(fā)現(xiàn)實施價值流成本管理究竟有沒有達到目標；與預(yù)期數(shù)比較，預(yù)期數(shù)的設(shè)定有主觀性；與先進企業(yè)比較，企業(yè)之間有條件的客觀差距，不能把先進企業(yè)的做法生搬硬套。在實際操作中，可以綜合三種評價方法，使得評價結(jié)果客觀、公正。
（四）價值流優(yōu)化
價值流上活動的性質(zhì)不盡相同，需要運用的優(yōu)化方法也相應(yīng)的會不一樣，這會導(dǎo)致一定的不協(xié)調(diào)，主要體現(xiàn)在數(shù)量、質(zhì)量、時間和經(jīng)濟效益四個方面。這四種不協(xié)調(diào)中，數(shù)量、質(zhì)量、時間上的不協(xié)調(diào)更容易被發(fā)現(xiàn)也較容易解決；相比之下，價值流在經(jīng)濟效益上的不協(xié)調(diào)并不一定會被立刻發(fā)現(xiàn)，而且造成原因也可能多種多樣。對于經(jīng)濟效益上的不協(xié)調(diào)，首先要發(fā)現(xiàn)不協(xié)調(diào)。發(fā)現(xiàn)不協(xié)調(diào)有以下方法：一種是非系統(tǒng)方法，即通過對價值流上某一個環(huán)節(jié)進行觀察分析以發(fā)現(xiàn)問題的思路，包括聽取優(yōu)秀員工的意見、聽取專家的意見；另一種是系統(tǒng)分析方法，即通過對企業(yè)價值流進行系統(tǒng)分析以發(fā)現(xiàn)不協(xié)調(diào)的方法，例如價值工程法。在發(fā)現(xiàn)經(jīng)濟效益的不協(xié)調(diào)基礎(chǔ)上，可根據(jù)不協(xié)調(diào)的原因，分別進行優(yōu)化，解決問題，實現(xiàn)價值流優(yōu)化的目標。
（五）評價方法
研究發(fā)現(xiàn)，在眾多績效評價方法中平衡計分卡評價法最適用于價值流成本管理評價。平衡計分卡不僅包括財務(wù)的評價，還包括內(nèi)部經(jīng)營、客戶和學(xué)習(xí)和成長另外三個指標，強調(diào)從發(fā)展的角度全方位評價經(jīng)營價值流成本管理。而且多維度評價評價價值流成本管理，有利于細化各個部分的優(yōu)勢與不足，為改進措施提供方向?？傊?，激烈的市場競爭對企業(yè)的生存和發(fā)展提出了嚴峻挑戰(zhàn)，擁有獨特持續(xù)的競爭優(yōu)勢有利于企業(yè)立于不敗之地?；趦r值流的成本控制不同于傳統(tǒng)的成本控制，從創(chuàng)造價值出發(fā)，成本是為創(chuàng)造價值而必須的，“價值創(chuàng)造—成本發(fā)生—創(chuàng)造價值”的良性循環(huán)，為企業(yè)成本控制開辟了一方新的天地。
作者:張東暉 單位:浙江天平會計師事務(wù)所有限公司
參考文獻：
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［2］劉均敏、孫曉平：《傳統(tǒng)成本管理的缺陷及其成因》，《企業(yè)改革與管理》2006年第8期。
第2篇：成本控制流程范文
一、美、德物流成本控制經(jīng)驗分析
（一）美國物流成本控制的發(fā)展
首先，美國有較完善的公路運輸網(wǎng)絡(luò)。如著名的西海岸加州1號公路、66號公路、101公路等，這為企業(yè)提供了科學(xué)規(guī)劃物流運輸網(wǎng)絡(luò)的便利條件，再加上美國燃料價格相對便宜，因而美國物流企業(yè)大多采用公路來運輸，有效降低了物流運輸成本。據(jù)美聯(lián)社報道，F(xiàn)edEx公司受益于低燃油成本，2015年第三季度的利潤增長超過了50%，高于華爾街預(yù)期。除此之外，美國政府科學(xué)地規(guī)劃了物流運輸網(wǎng)絡(luò)，形成了具有立體空間的運輸網(wǎng)絡(luò)，促進海、陸、空等組合形式聯(lián)運發(fā)展。如在航空運輸方面，美國航空運輸網(wǎng)絡(luò)約占全球航空線路的50%以上，飛機場13000多個，為美國物流成本控制起著不可或缺的作用；在海洋運輸方面，較有名的有北大西洋航線、大西洋航線等，在這些航線沿岸還有著便利的港口，如亞特蘭大、波士頓、坎布里奇、芝加哥等，并且航空、海洋、公路運輸網(wǎng)絡(luò)緊密銜接，進一步降低了物流成本。另外，美國Expeditors全球物流服務(wù)公司也能向客戶提供了一個無縫的國際性物流網(wǎng)絡(luò)。該企業(yè)內(nèi)各部門分工明確，互相推進，物流運輸中各個分工的專業(yè)性強、職責明確，而且在美國及海外辦事處均提供報關(guān)服務(wù)，當貨物通過公路或鐵路運輸?shù)竭_港口報關(guān)之后，會盡快通過航空或海運等形式發(fā)往目的地，而不會使貨物滯留、積壓。因此，美國物流運輸行業(yè)有效地將公路運輸、海運、航運等形式銜接起來，進而控制了物流成本。
其次，美國擁有比較完善的第三方物流企業(yè)。第三方物流的作用已從最初降低客戶物流成本轉(zhuǎn)向當前提升客戶體驗滿意度，產(chǎn)生這一變化的原因在于美國第三方物流功能在轉(zhuǎn)變，即從提供倉儲、運輸?shù)裙δ?，延伸到了咨詢、信息、管理等綜合，從而也控制了物流成本，提升了客戶服務(wù)體驗。根據(jù)美聯(lián)社抽樣調(diào)查，2013年到2015年，美國第三方物流企業(yè)的客戶物流成本訂貨周期從7.1天下降到3.9天，平均下降11.8%，物流資產(chǎn)下降24.6%，庫存總量下降8.2%。由于物流信息是物流管理的基礎(chǔ)之一，實體物流需要物流信息來控制、引導(dǎo)，因而美國企業(yè)物流合理化的一個重要途徑就是相繼提高完善物流信息化，從而減少了物流配送環(huán)節(jié)，也可以控制物流成本。并且，高水平的物流信息網(wǎng)，有效地降低了美國物流管理成本。同時，企業(yè)內(nèi)外的物流信息傳輸可以通過建立Internet的電子數(shù)據(jù)技術(shù)交換而進行，從而完成了對訂單錄入、處理、跟蹤、結(jié)算等綜合業(yè)務(wù)處理的無紙化流程，進而實現(xiàn)了低碳運輸方式，以此有效降低了物流成本。據(jù)沃爾瑪RFID試點店的最新應(yīng)用研究顯示：通過為期29周時間調(diào)查，對采用和未采用RFID各12個試點商店進行研究表明，試點商店實施RFID技術(shù)后，物流成本降低了16%，而未采用RFID技術(shù)的試點商店物流成本依然較高，因此，美國第三方物流企業(yè)信息化的高速發(fā)展，為美國物流成本控制起到重要作用。
此外，美國擁有完整、快捷的社會物流分流體系，分布在社會各地的物流節(jié)點（如港口、倉儲中心等），都在依據(jù)、依規(guī)安全快捷地處理貨物分流，這是美國社會物流成本下降的基礎(chǔ)。
（二）德國物流成本控制的發(fā)展
第一，德國物流標準化、信息化程度高。德國政府采取多種措施推動了其物流標準化和信息化程度的不斷提高，提升了物流的高效運營，真正實現(xiàn)了托盤、條形識別碼以及集裝箱的綜合廣泛的應(yīng)用。物流倉儲中心根據(jù)條形碼進行物流信息的統(tǒng)計及提取貨物，完成了各種物流運輸、裝卸裝備的標準與托盤標準有效銜接，各類運輸方式之間的物流設(shè)施與物流包裝之間標準統(tǒng)一，也縮短了物流配送時間，減少了流通環(huán)節(jié)。再加上計算機物流管理軟件業(yè)已廣泛應(yīng)用，利用信息網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)起全國的需求量信息和連鎖經(jīng)營者需求，對物流信息的采集、分類、識別、跟蹤和查詢，也使德國物流已基本完成了物流信息化。例如德國卡什塔公司應(yīng)用了網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、條形碼技術(shù)，其所管轄下的所有商店配備了計算機系統(tǒng)及條形碼識別機，因而每個分店都可以隨時了解某種商品的存量及銷售情況，進而及時分析出銷售趨勢。分店或商店根據(jù)本店銷售量，每周向分店中心訂足夠貨物；分店中心再根據(jù)分店貨商店的銷售情況向倉庫中心訂一到兩次貨物；倉庫中心依據(jù)所轄分店貨商店銷售情況，再進行組織配送貨物，一般情況下，分店或商店向分店中心預(yù)報訂單之后，收到所訂貨物的時間僅需40小時。在未使用條形碼識別機之前，使用自行采購的方式，卡什塔公司每個分店或商店需要預(yù)訂3個月的商品存儲量，而現(xiàn)在只需要一個月的商品存儲量即可滿足分店或商店對外經(jīng)營需求。
第二，德國擁有完善的交通運輸網(wǎng)絡(luò)。近些年，由于德國政府在公路、鐵路、港口等物流基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)大力投資，因此目前德國擁有最密集的交通運輸網(wǎng)絡(luò)。公路、鐵路均為歐洲平均水平的兩倍，德國各大城市都建有物流園，平均規(guī)模約140萬平方米，將陸運（鐵路、公路）和水運（內(nèi)河航運）兩大系統(tǒng)有機地結(jié)合，有效降低了物流成本，經(jīng)濟效益進一步提高。同時，德國政府注重物流發(fā)展規(guī)劃以及協(xié)調(diào)建設(shè)工作，現(xiàn)已規(guī)劃物流中心及貨運中心共計70個，投入使用的有40個，20個正在建設(shè)中，余下的仍然在決策中。物流運輸及貨運中心的規(guī)劃與當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展具有協(xié)調(diào)作用，使物流中心形成網(wǎng)絡(luò)，形成了良好的物流運輸基礎(chǔ)。德國通過完善政策，為物流企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)營條件，以此引導(dǎo)企業(yè)從事物流服務(wù)，進而迅速提升了經(jīng)濟效益與社會效益，如投入產(chǎn)出比為1：6的德國不萊梅物流園區(qū)，引導(dǎo)城市貨物運輸業(yè)井然有序，物流運輸成本得到有效控制，因此提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
第三，德國企業(yè)采用外包模式控制了物流成本。近十年以來，德國為了順應(yīng)零售行業(yè)的國際潮流，物流管理模式正逐步轉(zhuǎn)變。傳統(tǒng)銷售模式是生產(chǎn)制造商將產(chǎn)品分銷運送給全國各地經(jīng)銷商，而現(xiàn)代物流管理模式是生產(chǎn)商將產(chǎn)品集中到一個配送中心或者倉庫，由該配送中心分銷到各地集散中心，再由集散中心按訂單配送到消費者。在此背景之下，外包在歐洲物流業(yè)及德國物流市場逐步發(fā)展起來。據(jù)紐倫堡大學(xué)最新數(shù)據(jù)顯示，在德國物流服務(wù)包括運輸、中轉(zhuǎn)、倉儲在內(nèi)年交易額約為1840億德國馬克，其中物流服務(wù)供應(yīng)商占有超過50%的市場份額，達到930億德國馬克，在實行外包服務(wù)之后物流成本較低了1300億德國馬克。與此同時，歐盟15個國家及瑞士、挪威等國的中轉(zhuǎn)、倉儲和運輸營業(yè)額超過了6000億德國馬克，綜合服務(wù)供應(yīng)商全部市場營業(yè)額業(yè)已超過8800億德國馬克?？梢姡锪魍獍鼮榻档臀锪鞒杀酒鸬椒e極作用。
二、我國物流成本控制存在的問題
（一） 物流基礎(chǔ)設(shè)施水平較低，物流成本未能有效控制
依據(jù)社會發(fā)展程度，提高物流設(shè)施標準化程度，使得物流設(shè)施能夠通用，是企業(yè)降低物流成本的有效途徑。由于我國物流和物流管理思想產(chǎn)生較晚，各個分系統(tǒng)在沒有歸入物流系統(tǒng)之前，早已產(chǎn)生了各自系統(tǒng)對標準化的定義，分系統(tǒng)合并到物流系統(tǒng)之后，在標準制定內(nèi)容上呈現(xiàn)互不關(guān)聯(lián)、各地區(qū)各行業(yè)各自為政的現(xiàn)象，物流基礎(chǔ)設(shè)施標準較低，影響了物流效率的提高。例如目前我國大型水泥筒倉的標準由建設(shè)部制定，而交通部系統(tǒng)負責改裝企業(yè)散裝水泥運輸車，最終導(dǎo)致筒倉進口管徑與運輸車的出口不一致，這就還需要一個異徑管接頭與兩者相匹配，增加了物流運輸成本，造成工作效率下降等現(xiàn)象。因此，現(xiàn)有的管理體制增加了管理難度，對協(xié)調(diào)標準工作產(chǎn)生不利影響，從而阻礙了物流標準化進程。此外，物流基礎(chǔ)設(shè)施標準化建設(shè)程度低，使得企業(yè)降低物流成本方面難以發(fā)展。以托盤的使用為例，托盤指用于集裝、堆放、搬運和運輸過程中，放置貨物和制品的水平平臺裝置，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、流通、倉儲等領(lǐng)域。衡量一個國家物流現(xiàn)代化運作水平的高低，在于這個國家擁有的托盤總量。據(jù)不完全統(tǒng)計，美國的托盤人均占有7～8個，日本托盤人均占有4～5個，而我國托盤擁有總量遠遠低于發(fā)達國家，人均占有不到0.1個，我國企業(yè)通用托盤數(shù)量嚴重不足，限制了托盤的使用率，從而制約了物流現(xiàn)代化運作水平，不利于物流成本的降低?？傮w來說，我國物流基礎(chǔ)設(shè)施水平已有長足進步，然而相對于高速發(fā)展的物流業(yè)而言，物流基礎(chǔ)設(shè)施依舊滯后，物流成本依然居高，這已成為我國物流成本占據(jù) GDP 比重較高的原因之一。
（二）物流信息利用率較低，致使物流管理成本較高
當前我國大多物流企業(yè)規(guī)模較小，無力發(fā)展物流信息化，行業(yè)信息應(yīng)用水平依然較低，進而使得物流管理成本仍舊處于較高的狀態(tài)。據(jù)中國物流信息中心數(shù)據(jù)表明，我國僅有18.3%的物流企業(yè)采用信息系統(tǒng)。由于物流行業(yè)信息化利用率低，使得倉儲、管理成本長期較高。我國管理成本在GDP中占比為0.4%，超出美國五倍；倉儲成本占GDP的比重為6.3%，高出美國近一倍。以倉儲為例，由于物流企業(yè)信息化程度不高，無法對庫存數(shù)量精確掌握，因此無法做到“零庫存”。而較多的倉儲量既占據(jù)了大量倉庫，使其存貨周轉(zhuǎn)速度慢，利用率低下，占據(jù)企業(yè)大量資金，抑制了企業(yè)經(jīng)濟效益。此外，物流企業(yè)無法準確掌握倉庫的空置信息，造成倉庫利用率低下。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，目前在我國現(xiàn)有30多億平方米的倉庫，空置率達到了40%。當前國內(nèi)一些物流企業(yè)還在不斷建造大型倉庫，既造成社會資源的嚴重浪費，又成為物流倉儲成本長期居高不下的根本原因。
（三）我國物流成本核算制度不完善，未能有效控制物流成本
迄今為止，我國物流行業(yè)成本核算未建立起一個完善的制度，還不能有效的控制物流成本。主要表現(xiàn)在以下三方面：首先，我國物流核算標準沒有統(tǒng)一。由于整個物流行業(yè)存在不同的衡量成本核算標準，因此各物流企業(yè)財務(wù)人員從自身出發(fā)，為尋求方便、易行的核算方法而自行決定，因而無法對物流成本體系進行科學(xué)、合理地評估。這樣一來，物流行業(yè)內(nèi)部企業(yè)之間的交流愈加困難，對物流行業(yè)與其他行業(yè)的交流造成不利的影響。其次，沒有科學(xué)管理框架。目前在我國企業(yè)財務(wù)制度中，管理人員將物流活動的相關(guān)支出與企業(yè)各項費用混同，或者在材料產(chǎn)品制造成本中，計入部分物流成本制造費，并沒有對物流成本單獨設(shè)立會計科目進行核算，致使物流成本核算模糊，不能為企業(yè)將來的規(guī)劃作出有效參考。另外，我國物流企業(yè)對物流成本核算缺乏足夠的認識。多數(shù)企業(yè)對于設(shè)備折舊費用、人員培訓(xùn)成本、物流環(huán)節(jié)所消耗的資金利息等隱性成本比較缺乏足夠的重視，以及各企業(yè)所計算出的成本就缺乏相互對比的基礎(chǔ)，比如由于效率較低而增加的時間成本、物流組織活動不適當所導(dǎo)致的風險等，而對運輸費、搬運費等顯性成本有著足夠多的關(guān)注?？梢?，企業(yè)物流成本核算制度的不健全，影響了物流合理快速發(fā)展。
（四）我國物流運輸安全保障較低，增加了物流成本的支出
在我國傳統(tǒng)物流運輸過程中，貨物被盜、遭搶時有發(fā)生，而受到碰撞、擠壓、高溫、潮濕等原因造成貨物毀損、滅失現(xiàn)象也屢屢發(fā)生。目前傳統(tǒng)的物流監(jiān)管方式無法及時發(fā)現(xiàn)這些情況。例如電子產(chǎn)品，由于其制作精細，具有高貨值、小體積的特點，在運輸過程中因為碰撞、擠壓、高溫、過潮等容易損壞甚至損毀，同時也易引發(fā)不法分子的盜竊和搶劫，給物流公司和客戶帶來巨大損失，增加了物流業(yè)運輸成本。據(jù)《南方日報》2015年8月13日報道， 8月6日凌晨，貨車司機張師傅在京珠高速上被盜25萬元電子貨物。2014年在韶關(guān)坪石也有物流公司丟失了5箱為電子產(chǎn)品，價值約5萬元，類似案例一直在發(fā)生。據(jù)相關(guān)媒體報道，2015年4月，德邦物流運輸價值較大的貨物到北方某地，其中有價值6萬多元的貨物在途中被盜。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)資料統(tǒng)計，近些年來，僅發(fā)生在京珠高速上的物流貨運車盜物品價值就上億元，深圳幾乎每天都有物流企業(yè)貨車在京珠高速上被盜，涉及超過百家的物流運輸企業(yè)。因此，我國物流運輸過程中安全保障系數(shù)較低，大量增加了物流成本支出。
三、優(yōu)化我國物流成本控制的新途徑
（一）優(yōu)化交通運輸網(wǎng)絡(luò)，促進多式聯(lián)運模式
從美國，德國物流控制成本的成功經(jīng)驗來看，我國政府相關(guān)部門必須著力改善目前物流基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展相對滯后的問題，為物流行業(yè)科學(xué)規(guī)劃運輸網(wǎng)絡(luò)提供基礎(chǔ)條件。眾所周知，物流基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)具有周期長、收益低、投資大等特征，僅僅依靠政府的力量還遠遠不夠。尤其是我國西部邊遠地區(qū)，地方財政捉襟見肘，無力承擔高昂的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)費用，由此可以引入民間資本、物流企業(yè)資本，通過出臺一系列的優(yōu)惠政策，吸引資金進入到物流基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中。同時政府應(yīng)鼓勵發(fā)展海鐵聯(lián)運、鐵水聯(lián)運、公鐵聯(lián)運、陸空聯(lián)運等多種運輸形式，以此實現(xiàn)多式聯(lián)運，加強物流企業(yè)的信息化建設(shè)與信息化水平提升，促進物流行業(yè)的穩(wěn)健、快速發(fā)展。
（二）充分提高倉庫利用率，合理控制庫存數(shù)量
通過分析美國、德國物流成本控制的經(jīng)驗，對降低我國庫存持有成本，控制物流成本有著極大的借鑒意義，具體從以下幾方面去完善：第一，對我國物流行業(yè)而言，引入信息化管理技術(shù)，提升倉庫利用效率，并進行全局統(tǒng)籌規(guī)劃現(xiàn)有倉庫，提高倉庫利用率；第二，加強倉儲貨物管理，對倉庫中的貨物實施分級管理，減少貨物搜索時間，提高貨物檢索效率；第三，控制庫存數(shù)量，降低資金在庫存中的占用。鼓勵客戶與廠商之間的直接溝通、付運，加速資金與貨物的周轉(zhuǎn)，推行“零庫存”戰(zhàn)略，進而控制物流成本。最后，基于目前我國物流行業(yè)信息化發(fā)展水平程度較低，需要重點發(fā)展信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，完成物流配送環(huán)節(jié)資源優(yōu)化配置，促進物流成本的科學(xué)控制與有效降低。
（三）轉(zhuǎn)變現(xiàn)有物流運輸模式，最大化的控制物流成本
我國現(xiàn)有物流運輸模式依然是以粗放型模式發(fā)展為主，物流運輸成本較高，抑制了我國經(jīng)濟快速穩(wěn)定的發(fā)展，因此需要重點發(fā)展綠色物流運輸產(chǎn)業(yè)，支持物流企業(yè)使用再生能源，并不斷地研究開發(fā)節(jié)能型物流裝備，以此減少倉儲和配送中心能源消耗。要鼓勵和引導(dǎo)企業(yè)在交通運輸方式與低能耗運輸工具方面合理選擇，必須制定合理的送貨線路，提高物流組織化程度，科學(xué)調(diào)整送貨周期，減少車輛空載率實現(xiàn)有效配載。同時，要以單元裝載系統(tǒng)為介質(zhì)，實現(xiàn)一體化運營物流，通過利用互聯(lián)互通實現(xiàn)物流運輸方式的有效轉(zhuǎn)換，包括海運、?？者\及鐵路運輸方式的轉(zhuǎn)換。一體化物流使得整個物流系統(tǒng)更加流暢、完善，也可以大幅度減輕社會物流成本的負擔。不僅如此，還需要在城市一定區(qū)域內(nèi)進行有目的、集約化的聯(lián)合配送，聯(lián)合配送可由同一行業(yè)中小企業(yè)或同一區(qū)域單位協(xié)同進行，采用統(tǒng)一而又分散的集貨、送貨服務(wù)，這樣也可以降低市內(nèi)空載率，提高貨物運輸效率，減少環(huán)境污染，不斷地完善物流配送體系。
（四） 完善現(xiàn)有的物流管理體制，控制物流成本提高物流產(chǎn)業(yè)效率
首先，物流活動涉及到經(jīng)濟發(fā)展中的各個領(lǐng)域，由此國家政府應(yīng)協(xié)調(diào)物流各環(huán)節(jié)中各個經(jīng)濟部門合作，從而降低物流在各環(huán)節(jié)中活動的經(jīng)濟成本。其次，完善物流產(chǎn)業(yè)的法律法規(guī)。物流法律法規(guī)既能修正對物流產(chǎn)業(yè)發(fā)展不利的規(guī)章制度，又能對物流企業(yè)的行為規(guī)范作出正確的指引與監(jiān)督，使物流產(chǎn)業(yè)得到更好發(fā)展；最后，物流產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，除了要增加投入外，國家應(yīng)對物流行業(yè)發(fā)展給予一定優(yōu)惠政策，如稅收優(yōu)惠方面、物流園區(qū)建設(shè)優(yōu)惠等，為物流產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供更有力的環(huán)境支持，從而進一步提高物流產(chǎn)業(yè)利用效率，降低物流成本。
第3篇：成本控制流程范文
一、制造業(yè)物流成本概述
（一）制造業(yè)物流成本概念 本文所指的物流成本主要是指，從制造企業(yè)的原料采購到廢品回收和廢棄物處理的一系列過程中所產(chǎn)生的全部費用。產(chǎn)生物流成本的具體環(huán)節(jié)主要包括：原材料供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售以及廢品回收等。
（二）制造業(yè)物流成本特點 一是系統(tǒng)性。制造業(yè)的物流成本在采購、生產(chǎn)、銷售以及回收的每一個環(huán)節(jié)都有所體現(xiàn)。可以說，其貫穿于制造業(yè)的核心業(yè)務(wù)始終。由此可知，其具有明顯的系統(tǒng)性。二是隱蔽性。目前，國內(nèi)外在物流成本管理方面仍是缺乏實踐經(jīng)驗的。例如：在制造業(yè)內(nèi)部，人們很容易發(fā)現(xiàn)搬運費、運輸費之類的顯性成本，但是，像企業(yè)內(nèi)利息或者呆滯產(chǎn)品成本之類的隱形成本則很難發(fā)現(xiàn)。由于缺乏對隱形成本的有效估算，人們往往在日常管理中，只能看到“冰山一角”。由此可見，制造業(yè)物流成本具有隱蔽性是毋庸置疑的。三是效益背反性。制造業(yè)的物流成本管理中，某些活動的物流成本往往因為另一些活動成本的降低而提高，從而產(chǎn)生彼此沖突問題。這一現(xiàn)象反映出制造業(yè)物流成本的效益背反性。
二、制造業(yè)物流成本控制存在的問題
（一）缺乏物流成本控制的先進理念 粗放式的物流成本管理模式使得我國制造企業(yè)對歐美等發(fā)達國家高度重視的“第三利潤源”視而不見。國內(nèi)的很多制造企業(yè)并沒有真正地意識到物流成本管理優(yōu)化能夠有效降低企業(yè)的整體經(jīng)營成本，提高企業(yè)的國內(nèi)外市場競爭能力。例如：在具體的物流成本管理中，企業(yè)往往遵循的管理模式仍是滯后的“重商流，輕物流，大采購，小批發(fā)”，這與歐美發(fā)達國家的現(xiàn)代化物流管理理念背道而馳。
（二）缺乏健全的物流成本核算制度 物流成本涉及面廣，流通環(huán)節(jié)多等特點致使制造業(yè)物流成本核算難度偏大，需要為其配置健全的核算制度。但是，就國內(nèi)管理現(xiàn)狀來看，多數(shù)制造企業(yè)并沒有為其構(gòu)建獨立的會計科目，很多物流成本支出常?；煸阡N售或者管理費用賬戶里。這使得庫存呆滯產(chǎn)品成本等隱形成本被忽視掉，進而嚴重地影響到企業(yè)的物流成本信息的真實性和準確性，以至于企業(yè)的物流成本控制在缺乏重要參考信息的前提下無法得到有效實現(xiàn)。
（三）企業(yè)物流信息化建設(shè)滯后性明顯 隨著現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的快速發(fā)展，資源共享已經(jīng)成為了現(xiàn)實，這對于制造企業(yè)的物流成本控制來講，無疑是極大的推動力量。但是，由于國內(nèi)制造業(yè)物流信息技術(shù)水平良莠不齊，很多企業(yè)的信息化建設(shè)相對滯后，以至于其物流作業(yè)仍處于低效率水平，這嚴重地影響到企業(yè)的物流成本降低能力。例如：部分制造企業(yè)并沒有運用EDI等信息資源共享技術(shù)，在訂貨、發(fā)貨等職能方面仍是沿用傳統(tǒng)模式，如此，企業(yè)在市場信息的反應(yīng)能力上明顯弱于其他同行企業(yè)，從而造成企業(yè)物流不暢，各物流環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)度不夠以及效率過低等，從而導(dǎo)致物流成本增加。
（四）缺乏高素質(zhì)的物流人才 要想真正提高企業(yè)的物流成本管理水平，沒有高素質(zhì)的管理人才是不行的。然而，這一人才不足問題卻是在國內(nèi)的制造業(yè)物流成本控制方面體現(xiàn)得比較明顯。由于國內(nèi)尚未形成完善的物流人才培養(yǎng)以及開發(fā)機制，以至于現(xiàn)代化的物流成本控制人才遠遠不能滿足企業(yè)的人才需求。而傳統(tǒng)培養(yǎng)理念打造出來的物流管理人才已經(jīng)很難滿足當前的社會需求。
三、基于作業(yè)成本法的物流成本控制優(yōu)化
（一）物流成本事前預(yù)算控制 具體有：
（1）對銷售利潤的有關(guān)指標進行預(yù)算。對企業(yè)產(chǎn)品銷售利潤的有效預(yù)測，能夠促使企業(yè)的物流成本預(yù)算更加地科學(xué)、合理。其主要的預(yù)測指標包括：客戶的訂單量預(yù)測、產(chǎn)品的市場需求量預(yù)測、勞務(wù)成本預(yù)測以及產(chǎn)品和客戶的結(jié)構(gòu)預(yù)測等。
（2）資源和作業(yè)的需求量預(yù)測。基于作業(yè)的物流成本預(yù)算模式已經(jīng)將分析的內(nèi)容深入到了作業(yè)層面，這便要求企業(yè)在對資源和作業(yè)預(yù)測時，必須從“質(zhì)”和“量”兩方面入手。從“量”上來講，借助上一階段的產(chǎn)量和銷量以及客戶和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)預(yù)測，對需要的作業(yè)量進一步準確預(yù)測，從而預(yù)測出最終的資源需求量。從“質(zhì)”上講，就是盡量避免增值作業(yè)發(fā)生，對各增值作業(yè)組合進行優(yōu)化，推動作業(yè)運行效率提高。
（3）構(gòu)建績效評價系統(tǒng)。企業(yè)在將總的預(yù)算目標分解成為若干的分目標，并將其分配到作業(yè)層面之后，還會為作業(yè)層面工作人員制定任務(wù)完成目標，這時，勢必會有一個衡量標準，用來衡量任務(wù)的完成情況。而這一標準的制定水平高低則是作業(yè)完成效果好壞的重要影響因素。所以，企業(yè)要建立完善、合理的績效評價系統(tǒng)，有效推動作業(yè)完成質(zhì)量。其中，作業(yè)完成的衡量標準主要包括財務(wù)指標和非財務(wù)指標。
（4）對預(yù)算執(zhí)行情況的分析和控制。預(yù)算在執(zhí)行過程中，受到實際因素的影響，未必能夠真正達到預(yù)期的理想效果。所以，管理人員要在其執(zhí)行過程中，做好分析和控制工作。具體來講，就是根據(jù)每一項作業(yè)完成質(zhì)量的衡量標準對實際的執(zhí)行情況進行分析，找出其中存在的問題，并指導(dǎo)工作人員有效改正，從而達到優(yōu)化預(yù)算執(zhí)行，實現(xiàn)預(yù)算目標的目的。
（5）對預(yù)算執(zhí)行的結(jié)果進行評估。參照預(yù)算額，對預(yù)算的執(zhí)行情況進行評估。例如：作業(yè)成本的控制情況等。同時，根據(jù)評估結(jié)果，對有關(guān)的負責人進行獎勵或者懲罰，以促使其對自身進一步加強管理，從而實現(xiàn)預(yù)算目標的優(yōu)質(zhì)完成，推動企業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。
（二）物流成本事中控制 主要包括：
（1）供應(yīng)環(huán)節(jié)物流成本控制。供應(yīng)物流是企業(yè)整體物流的初始階段，盡管確保供應(yīng)是根本目標，但是，降低成本亦是該環(huán)節(jié)的重要任務(wù)。具體執(zhí)行過程中需要注意以下幾點：一是優(yōu)選供貨商。制造企業(yè)在選擇供貨商時，應(yīng)從產(chǎn)品質(zhì)量、交貨時間以及產(chǎn)量等方面對供貨商的能力進行綜合評估，務(wù)必選擇綜合成本最少的供貨商，確保企業(yè)的供應(yīng)環(huán)節(jié)物流成本最低；二是采購管理模式現(xiàn)代化。先進的現(xiàn)代化采購管理理念是降低物流成本的重要保障。例如：準時采購模式、訂單采購模式以及集中采購模式等。為了節(jié)約物流成本，中小型企業(yè)還可以借助聯(lián)合采購等模式，從而實現(xiàn)“成本降低，利潤提高”目標。不僅如此，隨著網(wǎng)絡(luò)的快速發(fā)展，網(wǎng)上訂購或者“期貨”訂購等現(xiàn)代化采購模式也是非常適用于降低企業(yè)物流成本的采購模式；三是加強同供貨商的戰(zhàn)略合作。制造企業(yè)要想在風云變幻的市場競爭環(huán)境中立足與發(fā)展，就必須對“合作，雙贏”深入認識，并將其充分體現(xiàn)在實際的運營過程中。具體而言，制造企業(yè)要本著“互惠、互利”的原則，與上下游的供應(yīng)商建立起長久、穩(wěn)定的合作關(guān)系，從而在信息共享的優(yōu)勢下，實現(xiàn)采購成本的最優(yōu)控制；四是實現(xiàn)供應(yīng)環(huán)節(jié)物流作業(yè)的效率化。供銷物流的“交叉化”，不僅能夠大幅度提高企業(yè)物流作業(yè)的效率，還能夠從根本上實現(xiàn)物流成本降低。所以，企業(yè)在供銷過程中，要盡可能采取“集中發(fā)貨”和“往返運輸”模式，降低供應(yīng)成本，實現(xiàn)企業(yè)利潤增加。
（2）產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)物流成本控制。作為企業(yè)的核心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)同樣是物流成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在這個原料流入到成品流出的動態(tài)過程中，企業(yè)的物流成本控制要注重整體性以及協(xié)調(diào)性。具體包括：一是對產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)進行優(yōu)化。產(chǎn)品的更新與完善是提高市場競爭力以及降低生產(chǎn)成本的重要環(huán)節(jié)。所以，企業(yè)要從技術(shù)可行性和可盈利性等方面綜合考慮，有效保障源頭階段的作業(yè)成本控制。二是確保生產(chǎn)流程的科學(xué)化。積極構(gòu)建同生產(chǎn)活動、生產(chǎn)周期相協(xié)調(diào)的生產(chǎn)物流，有效保障生產(chǎn)計劃的順利完成，避免企業(yè)不必要的額外生產(chǎn)成本出現(xiàn)。
（3）銷售物流成本有效控制。一是以市場需求為前提，對訂單管理進行優(yōu)化。賣方市場向買方市場的轉(zhuǎn)變，指明了制造企業(yè)訂單管理的創(chuàng)新方向。那就是在訂單管理過程中，企業(yè)要在對產(chǎn)品市場需求進行充分調(diào)查的前提下，盡可能地實現(xiàn)訂單與銷售物流活動的協(xié)調(diào)發(fā)展，從而借助物流效率的提高，降低企業(yè)的銷售物流成本。二是實現(xiàn)企業(yè)物流配送的效率化。產(chǎn)品“量”到“質(zhì)”的轉(zhuǎn)變，勢必會促使消費市場多樣化和個性化。在該趨勢下，小批量、多頻率物流已經(jīng)成為大勢所趨，如果不能在配送方式上做出及時優(yōu)化調(diào)整，很容易因為配送成本增加，導(dǎo)致制造企業(yè)的銷售成本提高。所以，制造企業(yè)需要在企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)物流的統(tǒng)一化，并在同一層面上，與相關(guān)企業(yè)實現(xiàn)物流共享。借助水平和垂直兩方面的物流協(xié)調(diào)、整合，實現(xiàn)資源共享與優(yōu)化，從而在銷售物流上降低企業(yè)的管理成本。三是推動商流與物流的分離。傳統(tǒng)的“一單一送”銷售模式已經(jīng)在專業(yè)化、分工化以及市場一體化的社會模式中失去了原本的功效，并且，已經(jīng)成為阻礙企業(yè)物流成本降低的重要所在。為了更好地適應(yīng)社會發(fā)展，促進企業(yè)的健康發(fā)展，制造企業(yè)需要徹底地將商流與物流分開管理。具體來講，就是要實現(xiàn)訂貨與產(chǎn)品配送分離、銷售與物流設(shè)施分離。如此，既能夠?qū)崿F(xiàn)銷售部門的銷售活動專業(yè)化、合理化，降低銷售成本，還能夠幫助企業(yè)更好地運用現(xiàn)代化的物流管理理念，在滿足服務(wù)質(zhì)量的前提下，最大限度地實現(xiàn)物流成本管理目標。四是加強顧客的服務(wù)質(zhì)量。首先要確保交貨質(zhì)量，盡可能保證交到客戶手中的產(chǎn)品是保質(zhì)保量的，并且及時、高效。其次要確保物流的服務(wù)質(zhì)量，配送過程中的服務(wù)質(zhì)量關(guān)系到潛在客戶的開發(fā)質(zhì)量以及新客戶的業(yè)務(wù)量多少，這對于提高企業(yè)的整體經(jīng)濟效益非常重要。所以，在服務(wù)過程中，要給予客戶所想、所需，盡可能滿足客戶的個性化需求，從而盡可能提高客戶的滿意度，使其對企業(yè)產(chǎn)生信賴感和認同感，促使企業(yè)與客戶之間的銷售關(guān)系更加穩(wěn)定。
（三）物流成本事后控制 制造企業(yè)的物流成本的事后控制工作主要涉及到企業(yè)物流成本控制的績效評估。其中，構(gòu)建科學(xué)、有效的評估指標體系是非常重要的，因為企業(yè)在對自身物流成本控制效果進行評估時，其是重要的衡量標準。具體的評估指標體系包括以下幾個方面：
（1）供應(yīng)環(huán)節(jié)物流成本控制績效評估指標。包括：采購訂單完成率；原料準時交貨率；原料來料的合格率；采購成本的降低率。
（2）生產(chǎn)環(huán)節(jié)物流成本控制評估指標。包括：研發(fā)費用率；新產(chǎn)品開發(fā)率；生產(chǎn)能力利用率；設(shè)備投入增加率；產(chǎn)品合格率；生產(chǎn)計劃完成率。
（3）銷售物流成本控制績效評價指標。包括：訂單處理正確率；準確交貨率；準時交貨率；商品完好率；市場占有率；客戶滿意率；新客戶開發(fā)能力。
總之，隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展，各省市之間的交通運輸業(yè)越來越發(fā)達，使得不同地區(qū)的物流服務(wù)質(zhì)量顯著提高。這為制造企業(yè)的產(chǎn)品運輸以及原料購進提供了諸多便利，使其效率大幅度提高，運送時間明顯縮短。然而，盡管在一定程度上使得制造業(yè)的物流成本有所降低，但是，在諸多因素的影響下，還存在著很多的制約因素有待完善。
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第4篇：成本控制流程范文
（新疆天業(yè)集團有限公司，新疆石河子832000）
收稿日期：2014—12—10
摘要：隨著現(xiàn)代物流業(yè)的快速發(fā)展，物流業(yè)成為我國國民經(jīng)濟新的增長點。物流成本的控制直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營利潤，優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部物流管理，降低物流成本成為企業(yè)關(guān)注的焦點。本文闡述了企業(yè)物流成本控制中存在的問題，結(jié)合新疆天業(yè)集團物流成本控制實施情況，探討了控制和降低企業(yè)物流成本的方法與有效途徑。
關(guān)鍵詞 ：企業(yè)物流；成本控制
當今產(chǎn)業(yè)界競爭焦點逐漸轉(zhuǎn)向?qū)α魍ㄇ赖臓帄Z，作為流通的必經(jīng)環(huán)節(jié)，物流被譽為“第三利潤的源泉”，是我國國民經(jīng)濟新的增長點，其地位顯得越來越重要。根據(jù)2012年統(tǒng)計的數(shù)字，我國物流運輸費占GDP比重是發(fā)達國家平均水平的1.7倍，物流保管費用高2.2倍，而物流管理費用更是高6.9倍[1]。作為“第三利潤的源泉”，物流成本的控制直接關(guān)系到企業(yè)盈利的多少，優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部物流管理，降低物流成本已成為目前多數(shù)國內(nèi)企業(yè)最為強烈的愿望和要求。
多年來，天業(yè)集團以物流產(chǎn)業(yè)為平臺，通過對企業(yè)化工產(chǎn)品的儲、運、銷的統(tǒng)一管理，不斷延伸，順應(yīng)天業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的需求，實現(xiàn)了原料購進、產(chǎn)品銷售、倉儲管理、運輸管理、市場信息一體化運作的綜合型物流運營模式，人流、物流、資金流和信息流的高效整合，降低了企業(yè)循環(huán)鏈各個環(huán)節(jié)的成本，提高了企業(yè)市場競爭力，促進了天業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的健康發(fā)展，為師市經(jīng)濟發(fā)展發(fā)揮了大物流的作用。天業(yè)集團榮膺“2013年度中國貨代物流企業(yè)百強”。
1我國企業(yè)物流成本控制存在的問題
1.1企業(yè)物流成本管理意識不強
近年來，國家加大物流業(yè)發(fā)展，而很多企業(yè)仍然還沒有從根本上意識到物流成本管理的重要性。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本大幅度下降，已沒有再大幅下降的空間，物流成本占企業(yè)總成本的比重越來越大，已經(jīng)成為企業(yè)提高競爭力的重要手段。有些管理者對物流成本的理解僅停留在貨物的運輸過程中的成本的層面上，不能將倉儲、運輸、裝卸、配送等環(huán)節(jié)有機的結(jié)合起來，經(jīng)營者也還沒有重視供應(yīng)鏈管理思想，更沒有把物流運作建成一個以滿足經(jīng)營需要為目的的供應(yīng)鏈體系，導(dǎo)致企業(yè)沒有科學(xué)的規(guī)劃企業(yè)的物流系統(tǒng)，更談不上物流系統(tǒng)的信息化，而造成企業(yè)成本居高不下。
1.2企業(yè)內(nèi)部物流規(guī)模小，不能形成有利優(yōu)勢
我國物流業(yè)發(fā)展迅猛，但國內(nèi)物流企業(yè)總體規(guī)模較小、物流成本偏高、缺乏核心競爭力。中國交通運輸協(xié)會的《2014年度全國先進物流企業(yè)發(fā)展報告》顯示，隨著我國物流市場全面開放，跨國企業(yè)憑借資金、技術(shù)和人才優(yōu)勢，彌補網(wǎng)絡(luò)、低成本和本土化方面的缺陷，在我國獲得較快的發(fā)展，使我國物流企業(yè)面臨更大的壓力。我國很多大中型企業(yè)物流多采取自辦物流方式，企業(yè)內(nèi)部物流往往只為本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)，第三方物流公司的參與程度很低。本企業(yè)的物資需求和產(chǎn)品銷售決定了內(nèi)部物流系統(tǒng)計劃運行量，而單個企業(yè)的物資需求量相對較少，不能有效地管理和整合資源規(guī)模優(yōu)勢，物流系統(tǒng)降低運行成本的作用得不到有效發(fā)揮。
1.3物流基礎(chǔ)設(shè)施和裝備條件落后
企業(yè)運輸和倉儲現(xiàn)代化水平不高，物流基礎(chǔ)設(shè)施總體規(guī)模仍然很小，各種物流設(shè)施及裝備的技術(shù)水平和設(shè)施結(jié)構(gòu)不盡合理，標準化程度較低，與物流行業(yè)的發(fā)展要求相比仍然有較大的差距，不能充分發(fā)揮現(xiàn)有物流設(shè)施的效率。物流器具標準不配套，物流包裝標準與物流設(shè)施標準之間缺乏有效銜接，致使物流各功能、要素之間的銜接和協(xié)調(diào)發(fā)展受到嚴重阻礙，在很大程度上影響了物流效率的提高。
1.4物流專業(yè)人才短缺
近年來，隨著企業(yè)的發(fā)展，對企業(yè)內(nèi)部物流的建立和研究也相對重視起來，大多數(shù)企業(yè)建有自己的內(nèi)部物流系統(tǒng)，但許多企業(yè)內(nèi)部管理粗放，物流實際操作經(jīng)驗不足，先進的物流管理技術(shù)和管理方法都還沒有得到應(yīng)用，缺乏相關(guān)專業(yè)理論、管理和技術(shù)人才，創(chuàng)新能力不強。多數(shù)企業(yè)的購貨、運輸、制單主要由人工完成，貨物流轉(zhuǎn)周期長、庫存量大、存貨成本高。從整體來看，我國在物流研究和教育方面還非常落后，而且物流專業(yè)教育尚未形成一個完善的教育培養(yǎng)體系，具備綜合物流知識的管理和技術(shù)人才嚴重缺乏，難以滿足企業(yè)物流現(xiàn)代化的需要。
2企業(yè)物流成本控制的有效途徑
2.1樹立現(xiàn)代物流管理思想
企業(yè)物流管理已經(jīng)成為很多企業(yè)提高競爭力的重要手段，企業(yè)應(yīng)把物流作為自身發(fā)展的關(guān)鍵因素，把物流成本的管理提高到企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的高度，充分認識到企業(yè)成本降低是事關(guān)全局的大事，從思想上認識到成本控制，尤其是物流成本控制的潛力是巨大的。在實施物流成本控制時，責任落實到個人，把降低物流成本的工作從物流管理部門擴展到企業(yè)全體員工，并通過廣泛的宣傳，采取有效的激勵措施，讓每個員工都能從企業(yè)物流成本的降低及企業(yè)效益的提高而得到實惠，進而使物流成本降低成為一種自覺的行為[2]。
2.2優(yōu)化企業(yè)物流系統(tǒng)，提高物流運營效率
物流系統(tǒng)優(yōu)化是關(guān)系到企業(yè)競爭力、企業(yè)盈利水平的重大問題，這就需要從戰(zhàn)略的高度規(guī)劃企業(yè)的物流系統(tǒng)，各物流要素同處于該系統(tǒng)之中，既發(fā)揮著各自的功能和作用，又在優(yōu)化物流系統(tǒng)的過程中密切協(xié)作，相互配合，實現(xiàn)無縫銜接。
天業(yè)集團自組建物流產(chǎn)業(yè)以來，在物流系統(tǒng)內(nèi)部協(xié)調(diào)方面：實行“調(diào)度中心”高度統(tǒng)一協(xié)調(diào)機制，將企業(yè)的物流活動與生產(chǎn)和銷售活動整合在一起，實現(xiàn)生產(chǎn)、銷售和物流一體化，進而實現(xiàn)供應(yīng)鏈過程的一體化。在運輸流程規(guī)劃方面：采用鐵路運輸、海鐵聯(lián)運以及汽車公路運輸?shù)姆绞?。通過棚車、敞車、行包、集裝箱、拼箱、液體罐箱等多種運輸工具和運輸形式結(jié)合，產(chǎn)品銷售異地到站棚車和集裝箱運輸，量大費用較低；新疆境內(nèi)周邊全部汽車公路運輸，方便快捷；各種運輸方式的銜接，交叉互補，擇價運輸，既保障了運量，又兼顧到物流運營成本的降低。如：實行車板交、集裝箱“門到門”“港口自提”等直銷方式使產(chǎn)品直接送到消費者手中，物流中間環(huán)節(jié)的減少，使物流裝卸費、倉儲費和包裝費等費用降低，同時貨物損耗減少，總的物流成本也大幅降低。因此，要根據(jù)實際物流流程來進行規(guī)劃設(shè)計，不能單純地強調(diào)某一個環(huán)節(jié)的合理、有效、節(jié)省成本，只有這樣，才可以實現(xiàn)真正意義上的物流系統(tǒng)優(yōu)化，降低物流總成本，實現(xiàn)獲取更多的“第三利潤源”[3]。
2.3建立物流服務(wù)平臺，發(fā)揮“第三方物流”作用
我國企業(yè)由于理念和管理模式等原因，習(xí)慣“大而全”、“小而全”，物流業(yè)務(wù)仍以自營為主，企業(yè)物流外包量僅相當于西方國家的一半。因此，企業(yè)內(nèi)部物流系統(tǒng)在發(fā)揮降本作用的同時，還應(yīng)充分發(fā)揮企業(yè)外部“第三方物流”的作用[4]，積極借鑒歐美發(fā)達經(jīng)濟體的物流管理理念，發(fā)展專業(yè)物流，進一步降低企業(yè)物流成本。
天業(yè)物流積極“走出去”“引進來”， 開源節(jié)流，發(fā)揮社會物流作用。發(fā)揮天業(yè)專用線全國集裝箱辦理站的資源優(yōu)勢，開放老專用線社會化經(jīng)營，2014年接納社會貨物近80萬t，創(chuàng)收1 200余萬元；同時，采取引進社會庫存、延伸庫區(qū)等措施提高物流設(shè)施、設(shè)備的空間利用率和周轉(zhuǎn)率來降低物流費用，2014年爭取到師市第一家海關(guān)監(jiān)管庫落戶天業(yè)，實現(xiàn)了天業(yè)出口產(chǎn)品在石河子報關(guān)、異地查驗，大大提高了通關(guān)效率，節(jié)省了通關(guān)費用，降低了物流成本，發(fā)揮了大物流的作用，為加快實現(xiàn)現(xiàn)代物流信息化綜合服務(wù)平臺奠定了良好基礎(chǔ)。
2.4加快企業(yè)物流信息化、標準化建設(shè)
信息化和標準化構(gòu)成了現(xiàn)代物流發(fā)展的2個重要的前提條件。在物流供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)，企業(yè)不僅要加強物流基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，更要在提升企業(yè)管理軟實力上下功夫。物流系統(tǒng)的運行，關(guān)鍵在于“流通”上，理念狀態(tài)的物流是“零庫存”，這就需要充分利用信息化優(yōu)勢，隨著電子技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，電子商務(wù)已成為當今的發(fā)展趨勢。
天業(yè)物流在企業(yè)的內(nèi)部管理方面通過實施業(yè)務(wù)網(wǎng)上OA辦公系統(tǒng)、erp管理系統(tǒng)，引進原料卸車自動排號系統(tǒng)，規(guī)范、優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程，提高了工作效率；在物流產(chǎn)品異地倉儲方面與異地庫連網(wǎng)，實行對異地庫產(chǎn)品出入庫遠程監(jiān)控動態(tài)管理，有效防范了經(jīng)營風險。天業(yè)物流重視與合作伙伴之間的數(shù)據(jù)共享和業(yè)務(wù)對接，在鐵路運輸方面，與鐵路運輸關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)網(wǎng)連接，實現(xiàn)物流數(shù)據(jù)一致性，推進物流數(shù)據(jù)的標準化；與鐵路運輸?shù)母黝悩藴蕦?，推行物流作業(yè)的標準化，提高物流企業(yè)的運作效率；同時，與內(nèi)地第三方物流企業(yè)開展合作，積極研究探索建設(shè)或利用第三方平臺發(fā)展電子商務(wù)銷售模式，發(fā)展第三方電商物流和倉儲配送中心。
2.5加大物流基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，提高機械自動化水平
企業(yè)還必須重視使用新的物流管理技術(shù)，積極采用現(xiàn)代高新技術(shù)發(fā)展成果，使企業(yè)物流從操作技術(shù)、設(shè)施設(shè)備、配送工具，從物流流程控制、物流信息處理到配送過程的決策管理等全過程始終跟上現(xiàn)代物流發(fā)展和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的需要。
隨著天業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展，天業(yè)不斷加大物流基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備的投入，天業(yè)不僅建有自己的鐵路專用線，裝卸線按滿足整列火車裝卸車條件建設(shè)，而且購置了鐵路機車（調(diào)車機、牽引機），以及正面吊、龍門吊、鏈斗式卸車機、鏟（叉）車等各種裝卸機械設(shè)備百余臺，目前已形成年到發(fā)貨物580萬t以上的鐵路運輸能力。硬件設(shè)施的投入，提高了裝卸貨物總量和裝卸效率，加快了火車運行速度和汽車公路運輸周轉(zhuǎn)率，提高了物流人員勞動生產(chǎn)率。同時，天業(yè)物流積極推進機械自動化作業(yè)，2014年采用旋轉(zhuǎn)推出器蓋車裝燒堿試驗已取得初步成效，原料和產(chǎn)品實現(xiàn)了噸包機械化作業(yè)。
2.6重視物流人才培養(yǎng)，提高人員素質(zhì)
實現(xiàn)現(xiàn)代化物流就必須重視物流人才的培養(yǎng)。物流人員的工作方法、態(tài)度將直接影響物流成本的大小。所以，物流人才是物流企業(yè)的寶貴資源，是一種潛在的效益[3]。要想提高物流水平，就必須重視物流人才培養(yǎng)，加快物流人才結(jié)構(gòu)優(yōu)化的進度，建立合理的人才梯隊，特別是現(xiàn)代物流和信息化管理人才的培育。企業(yè)要充分給予物流人才更廣泛的發(fā)展空間，建立人才激勵機制，使其具有主人翁意識，充分發(fā)揮物流人員的積極性和主動性，最大限度的降低物流成本，實現(xiàn)企業(yè)物流成本的降低、物流效益的增加和物流水平的現(xiàn)代化。
總之，企業(yè)只有抓住機會，充分利用現(xiàn)代物流技術(shù)，構(gòu)筑現(xiàn)代信息系統(tǒng)，更加有效地降低企業(yè)成本，促進企業(yè)增收節(jié)支，向企業(yè)的“第三利潤源”——物流成本要效益，才能有助于提高企業(yè)和產(chǎn)品的競爭力，實現(xiàn)企業(yè)物流的健康發(fā)展及企業(yè)整體效益的提高。
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2014年新疆自治區(qū)農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值超2700億元
2015年1月 14日2015年自治區(qū)農(nóng)村工作會議在烏魯木齊召開。會議深入學(xué)習(xí)貫徹中央農(nóng)村工作會議和自治區(qū)黨委八屆八次全委（擴大）會議、自治區(qū)黨委經(jīng)濟工作會議精神，總結(jié)2014年自治區(qū)農(nóng)業(yè)農(nóng)村工作，安排部署2015年的各項任務(wù)。
2014年，自治區(qū)糧食總產(chǎn)量1435萬噸，比上年增加58萬噸，連續(xù)七年增產(chǎn)豐收。棉花總產(chǎn)量達到450萬噸左右，目標價格改革試點順利推進。自治區(qū)農(nóng)林牧漁業(yè)總產(chǎn)值預(yù)計達到2704億元，比2009年的1298億元增長了1.08倍；農(nóng)牧民人均純收入預(yù)計達到8296元，比2009年的3883元增長了1.14倍；貧困地區(qū)農(nóng)民人均純收入增加800元以上，減少貧困人口41萬人。全區(qū)農(nóng)牧業(yè)現(xiàn)代化實現(xiàn)程度達到68%以上，比2009年提高了15%。
第5篇：成本控制流程范文
關(guān)鍵詞：物流成本；問題；控制
一、引言
隨著社會的不斷發(fā)展，企業(yè)建立競爭的優(yōu)勢關(guān)鍵已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榻⒏咝锪飨到y(tǒng)“第三利潤源泉”。當前物流成本過高已成為中國企業(yè)發(fā)展障礙之一。另一方面，物流及服務(wù)業(yè)是最早開放的行業(yè)之一，因此隨著我國物流市場開放，國外物流企業(yè)進入，如何降低企業(yè)物流成本，增加企業(yè)競爭力，已成為當前中國業(yè)及物流企業(yè)急需解決問題。
二、物流成本相關(guān)理論概述
1.物流成本及物流成本控制涵義
物流成本有廣義及狹義之分。狹義的物流成本只包括產(chǎn)品時間、空間上的轉(zhuǎn)移而發(fā)生的裝卸、運輸?shù)荣M用支出；廣義的物流成本由系統(tǒng)化、綜合化的物流概念推演而來，包括采購、生產(chǎn)加工、銷售等流通全過程貨幣支出。與流通企業(yè)相相比，企業(yè)物流成本大都體現(xiàn)在所生產(chǎn)的產(chǎn)品成本之中，具有與產(chǎn)品成本的不可分割性。綜上所述，企業(yè)物流成本是指從企業(yè)內(nèi)部原材料采購開始，經(jīng)生產(chǎn)中的產(chǎn)品加工，然后進入消費領(lǐng)域通過配送、運輸?shù)然顒訉⑸唐方坏筋櫩褪种?，最后步入廢品回收和廢棄物處理的流通全過程等各個環(huán)節(jié)所支出的人力、財力、物力總和。即業(yè)在進行供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、回收等過程中所發(fā)生全部費用支出。
物流成本控制分狹義成本控制和廣義成本控制。狹義物流成本的控制，就是指在企業(yè)物流活動中，對日常物流成本支出，采取各種方法進行嚴格控制和管理，使物流成本降低到最低限度，以達到預(yù)期物流成本的目標。廣義物流成本控制，就是指物流成本管理，也就是把物流成本從生產(chǎn)經(jīng)營成本中分離出來，按照統(tǒng)一標準進行物流活動專項費用統(tǒng)計及核算。
2.物流成本構(gòu)成
企業(yè)物流成本是在物流過程中，為了提供相關(guān)物流服務(wù)，要占用及耗費一定活勞動和物化勞動貨幣表現(xiàn)。從概念來看，物流成本構(gòu)成應(yīng)包括整個物流過程各種耗費（人力、物力、財力）。而物流過程從廣義來說，包括生產(chǎn)、流通和消費等全過程，也就是說這些過程中所涉及到和物流通有關(guān)耗費都應(yīng)該計入企業(yè)物流成本，但由于所處領(lǐng)域不同，物流成本具體構(gòu)成也有所不同。
3.物流成本的特性
物流成本是以物流活動整體為對象的，是進行物流管理，使物流合理化的基礎(chǔ)。物流成本控制是以新環(huán)境及新管理觀念為基礎(chǔ)建立起來，在進行企業(yè)物流成本控制的過程中，管理者必須掌握物流成本的特性。在此背景下，才能對物流成本控制進行后續(xù)研究。作為第三利潤源的物流成本，與企業(yè)其他經(jīng)營成本相比具有如下特性：
（1）系統(tǒng)性
物流成本產(chǎn)生于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，從原材料供應(yīng)物流活動開始，經(jīng)過生產(chǎn)加工至成為產(chǎn)成品和實現(xiàn)銷售以及伴隨生產(chǎn)及銷售過程所產(chǎn)生的廢物回收和利用等全過程所耗費資源。
（2）隱蔽性
物流成本隱蔽性又被稱為物流冰山現(xiàn)象，是日本的西澤修教授研究物流成本時提出一種比方。由于物流活動滲透到企業(yè)各項經(jīng)營活動之中，使得物流成本的各個項目分散在企業(yè)成本核算的不同會計科目中。
（3）效益背反性
效益背反性，是改變系統(tǒng)的一個因素，會影響其他元素的變化。換句話說，任何一個元素的變化，都會影響其他元素的減損作用。利益矛盾是一種常見的現(xiàn)象，在物流領(lǐng)域，物流管理活動中反映著矛盾，也是困擾生產(chǎn)企業(yè)降低物流成本的主要因素。在物流成本管理中的各種物流活動成本的變化規(guī)律常常表現(xiàn)出矛盾現(xiàn)象。利益的逆向物流不僅將分為多個功能元素，使每個元素有機聯(lián)系起來，全面了解物流，追求整體效果，是物流發(fā)展到今天的共識。
三、企業(yè)物流成本控制問題分析
1.企業(yè)物流意識、理念落后
我國企業(yè)缺乏現(xiàn)代物流是“第三利潤源”的理念，沒有將物流看作優(yōu)化生產(chǎn)過程、強化市場的經(jīng)營關(guān)鍵，大多數(shù)企業(yè)將倉儲、運輸、裝卸搬運、采購、包裝及配送等物流活動分散在各個部門，并沒有納入一個部門對物流活動進行統(tǒng)一規(guī)劃。這不僅是現(xiàn)代物流管理知識普及的問題，而在實際操作上把握物流總成本也存在著一定的難度。
2.企業(yè)物流信息化程度相對滯后
物流信息技術(shù)在企業(yè)中應(yīng)用的相對落后，已經(jīng)成為我國企業(yè)物流成本過高一個主要的因素。目前，我國企業(yè)物流技術(shù)水平遠遠落后于發(fā)達國家企業(yè)物流運用的水平，既體現(xiàn)在硬件技術(shù)方面建設(shè)和應(yīng)用不足，更突出表現(xiàn)為軟件技術(shù)方面發(fā)展的嚴重滯后。
3.企業(yè)物流管理水平低
企業(yè)物流專業(yè)化技術(shù)水平低。企業(yè)物流管理水平低下決定了物流成本控制管理水平較低，造成物流成本居高不下不斷攀升。雖然很多企業(yè)對自身物流體制進行相應(yīng)的改革，但并沒有真正理順，體制設(shè)計缺乏科學(xué)性、前瞻性，與社會物流發(fā)展和分工不協(xié)調(diào)，沒有從供應(yīng)鏈角度，整合供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流等多方面考慮，在職能制或直線職能制框架下，依然是條塊分割及部門分割。物流一體化組織結(jié)構(gòu)依然難以達到預(yù)期目標，企業(yè)物流中心構(gòu)建還有很多困難，如內(nèi)部配送難以來實現(xiàn)，從而導(dǎo)致物流成本過高。
4.企業(yè)物流成本核算不健全
物流成本控制巨大潛力誘人的前景使得降低物流成本已經(jīng)成為了我國企業(yè)應(yīng)當努力的方向，但是傳統(tǒng)成本核算卻不能提供相關(guān)物流成本的準確信息，在成本核算時存在許多問題，物流成本核算主要問題有：在物流成本中，物流部門很多成本無法計算。
四、加強企業(yè)物流成本控制策略
1.樹立物流新理念
首先，企業(yè)一定要加強物流地位，將其真正擺到企業(yè)第三利潤源位置上加以對待，企業(yè)需要改變以前以規(guī)模效益為獲得經(jīng)濟效益作為主要途徑的這種思想，這不僅要體現(xiàn)在生產(chǎn)上，也要體現(xiàn)在物流上即及時物流上。其次，要充分樹立服務(wù)觀念，樹立客戶需求至上理念，處理好企業(yè)物流與用戶的關(guān)系，加強兩者溝通與協(xié)調(diào)，并可通過利潤分享、市場開拓和信息傳遞等一些手段，使兩者成為戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關(guān)系，合理布局企業(yè)物流地理位置，為用戶提供方便優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
2.建立物流信息系統(tǒng)
建立物流信息系統(tǒng)，企業(yè)就可以在各項經(jīng)營活動開展過程中，對從接受訂貨到發(fā)貨等各種物流職能進行控制，使之更加高效率，還能夠增加物流系統(tǒng)各環(huán)節(jié)對市場變化反應(yīng)的靈敏度，也可以減少庫存，節(jié)約成本。企業(yè)物流信息系統(tǒng)必須有明確功能定位和具體流程說明，企業(yè)物流對信息系統(tǒng)選用或開發(fā)，同時要堅持以實用為原則。實際上，企業(yè)建立物流信息系統(tǒng)主要是建立包含其中的物流理念和適合企業(yè)本身實際物流作業(yè)流程。
3.改造企業(yè)組織結(jié)構(gòu)
要從根本上解決企業(yè)內(nèi)部物流職能分散，物流活動難以協(xié)調(diào)的問題，必須要從改造企業(yè)組織結(jié)構(gòu)入手，建立現(xiàn)代企業(yè)物流組織結(jié)構(gòu)，即一體化組織結(jié)構(gòu)。其一體化主要表現(xiàn)在：物流每一個領(lǐng)域都被組合構(gòu)建成一個獨立直線運作的單元。由于運作責任領(lǐng)域得到了很好的界定，作為一個運作單位，對支持和對采購和物資配送支持是同等對待。
4.建立相關(guān)物流成本核算系統(tǒng)
企業(yè)物流系統(tǒng)成本涉及的主要內(nèi)容包括：直接人工費用、運輸費（包括包裝費和搬運費）、倉儲費（倉庫折舊等）、利息費用、辦公費、差旅費、低值易耗品攤銷等等。因為這些支出散落在多個會計賬戶中，在不打破原有財務(wù)會計框架的基礎(chǔ)上，設(shè)置“物流成本”二級科目，利用部門核算原理進行匯總和統(tǒng)計。在二級科目下設(shè)“供應(yīng)物流成本”、“生產(chǎn)物流成本”、“銷售物流成本”、“廢棄物流成本”三級科目進行歸集。
五、結(jié)論
物流成本作為“第三利潤源泉”已成為當前我國經(jīng)濟新增長點，但是由于當前我國對物流活動研究還不夠完善，對物流成本揭示還不夠，物流方面浪費不能得到有效控制，因此物流成本控制還沒有真正進入科學(xué)管理階段，進而也影響了現(xiàn)代企業(yè)管理水平。物流成本過高已經(jīng)成為我國企業(yè)參與國際競爭的一個巨大障礙，它在很大程度上抵消了我國人力資源上相對的優(yōu)勢，對企業(yè)物流成本控制進行研究有著較為實用的價值。
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第6篇：成本控制流程范文
【摘要】成本產(chǎn)生于產(chǎn)品或服務(wù)生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)，并在對人力、物力、財力等資源消耗過程中創(chuàng)造著價值。因此，在價值鏈流程中蘊含著更多的成本控制機會，只有通過價值鏈流程分析，識別出各價值活動和成本間的關(guān)系以及價值活動和產(chǎn)品間的關(guān)系，才可以有效地實現(xiàn)成本控制。本文將從價值鏈流程分析的角度對成本控制問題進行探討。
在現(xiàn)有制造環(huán)境下，直接人工成本比例大大下降，固定制造費用與其它費用比例上升，用在產(chǎn)品成本中占越來越小比重的直接人工成本去分配占越來越大比重的制造費用，分配越來越多不相關(guān)的作業(yè)、費用，如質(zhì)量檢測、實驗、物料搬運等，以及忽略因批量不同而導(dǎo)致產(chǎn)品實際耗費的差異等，必將導(dǎo)致成本信息的嚴重失真，引起經(jīng)營決策失誤，成本失控。為有效地進行成本控制，本文將從價值鏈流程分析的角度對成本控制問題進行探討。
一、價值鏈和業(yè)務(wù)流程概述
價值鏈的概念由美國學(xué)者邁克爾•波特提出，是指企業(yè)為客戶生產(chǎn)有價值的產(chǎn)品或服務(wù)而發(fā)生的一系列創(chuàng)造價值或價值增值的活動的集合。企業(yè)內(nèi)部每一個活動是否創(chuàng)造價值，在于其是否能為后續(xù)活動提供所需，是否有助于后續(xù)活動的成本降低和質(zhì)量改善。每一個價值活動的成本驅(qū)動因素都不同，其所創(chuàng)造價值的貢獻和降低成本的貢獻也都不同。各種價值活動相互聯(lián)系則成為降低單個價值活動的成本及最終成本的重要因素，而價值鏈各個環(huán)節(jié)的創(chuàng)新則是企業(yè)的競爭優(yōu)勢之源。 業(yè)務(wù)流程是指為特定顧客提品或服務(wù)而進行的一系列精心設(shè)計的活動，這些活動相互聯(lián)系而成的有序作業(yè)的集合體構(gòu)成實現(xiàn)一定功能、完成一定任務(wù)的企業(yè)業(yè)務(wù)流程。在企業(yè)價值鏈中，一個業(yè)務(wù)流程就是以“顧客”為中心的從開始到結(jié)束的連續(xù)活動。顧客可能是產(chǎn)品或服務(wù)的最終消費者——外部顧客，也可能是企業(yè)內(nèi)部的最終使用者——內(nèi)部顧客。業(yè)務(wù)流程的出發(fā)點和歸宿就是滿足下一個顧客的需求，在這一過程中，包括了增值活動和非增值活動。 價值鏈和業(yè)務(wù)流程有著天然的聯(lián)系，二者的最終目的都是為最終消費者提供有價值的產(chǎn)品或服務(wù)。價值鏈是企業(yè)各種作業(yè)支持實現(xiàn)價值目標的過程的抽象表示，是從價值的角度入手，重點研究價值目標和增值方式；而業(yè)務(wù)流程是具體反映企業(yè)的實際運行過程，是從客觀的角度出發(fā)，重點研究各種作業(yè)及其相互間的聯(lián)系?？梢?，價值鏈分析須以業(yè)務(wù)流程為基礎(chǔ)，而業(yè)務(wù)流程分析則以價值鏈為指導(dǎo)。對價值鏈分析的過程就是將企業(yè)整體業(yè)務(wù)流程（價值鏈）分解為相互聯(lián)系的單個的業(yè)務(wù)流程，再以單個業(yè)務(wù)流程中的多個價值活動（作業(yè)）為分析對象進行分析的過程。實際上，降低單個價值活動的成本及最終成本的重要因素就是一個業(yè)務(wù)流程能否為下一個業(yè)務(wù)流程提供增值高效的產(chǎn)品或服務(wù)，價值鏈各個環(huán)節(jié)的創(chuàng)新也就是業(yè)務(wù)流程的再造。因此，企業(yè)需要站在更高的層次、更廣闊的視野去觀察和理解業(yè)務(wù)流程，將價值鏈和業(yè)務(wù)流程放在一起來分析，或者說從價值鏈流程分析入手，才可以更好理解企業(yè)的成本，以尋求成本發(fā)生的根源，提高降低成本的效率。
二、價值鏈流程分析的思想
價值鏈流程分析的基礎(chǔ)是價值，價值是買方愿意為企業(yè)提供給他們的產(chǎn)品或服務(wù)所支付的價格，也是代表著顧客需求滿足的實現(xiàn)。這決定了價值鏈流程分析的第一步是價值鏈分析。價值鏈分析的實質(zhì)是對構(gòu)成價值鏈的各種價值活動進行價值分析，明確增值的目標和環(huán)境，做出具體發(fā)展規(guī)劃；并且分解到企業(yè)經(jīng)營各種作業(yè)中去加以實現(xiàn)。企業(yè)的人力、物力和財力都是有限的，需要分配在最能產(chǎn)生價值的地方。價值鏈分析為尋找企業(yè)增值的關(guān)鍵環(huán)節(jié)提供了途徑。在企業(yè)增值目標的指導(dǎo)下，價值鏈可以通過結(jié)構(gòu)化的方法，對各種價值作業(yè)進行分析，并通過與競爭對手或發(fā)展目標作比較，發(fā)現(xiàn)自己的競爭優(yōu)勢和劣勢，確定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。企業(yè)的關(guān)鍵戰(zhàn)略任務(wù)就是：重新安排新的價值鏈中各角色的作用和他們之間的關(guān)系以動員新的聯(lián)合體和各個角色區(qū)創(chuàng)造價值，也即重新構(gòu)造企業(yè)的業(yè)務(wù)流程。當企業(yè)增值的關(guān)鍵環(huán)節(jié)確定后，具體的實現(xiàn)過程就需要業(yè)務(wù)流程來完成了。在企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃的指導(dǎo)下，通過充分分析業(yè)務(wù)流程的顧客需求、需求模式、制約因素和效率目標，業(yè)務(wù)流程將得到最有效的改進。進一步分析流程的運作，它又是以流程中的作業(yè)為基本對象，這樣業(yè)務(wù)流程增值又可分解為各個作業(yè)的增值，即：把作業(yè)看作最基本的投入產(chǎn)出單位，它的產(chǎn)出是向企業(yè)外部或下一作業(yè)提供的產(chǎn)品或服務(wù)等，它的投入是為其產(chǎn)出所耗用的企業(yè)資源或從上一作業(yè)獲得的產(chǎn)品或服務(wù)費等。 依據(jù)這個層次，價值鏈流程分析可以分為資源動因分析、作業(yè)動因分析和業(yè)務(wù)流程分析三部分。資源動因分析與作業(yè)動因分析是通過對作業(yè)的識別和計量，作業(yè)消耗資源的歸集與確認，分析評價各項作業(yè)有效的方法，業(yè)務(wù)流程分析是對作業(yè)之間的聯(lián)系進行分析的方法。
1．資源動因分析——評價成本發(fā)生的必要性、合理性 資源動因是指引起資源消耗的起因，即作業(yè)消耗資源的原因或方式，它是將資源成本分配到作業(yè)中去的標準。作業(yè)消耗人力、物力、財力等資源，因此，要依據(jù)資源動因?qū)l(fā)生的直接費用和間接費用歸集到代表不同作業(yè)的作業(yè)成本庫中。進行資源動因分析首先要調(diào)查產(chǎn)品從市場、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、營銷、服務(wù)到客戶使用的全過程，在熟悉產(chǎn)品全生命周期的基礎(chǔ)上識別、計量作業(yè)，并將共同資源動因的作業(yè)歸類合并，建立同質(zhì)成本中心（成本庫）[1]；其次，歸集資源費用到各成本庫；最后，分析作業(yè)消耗資源的情況，確定作業(yè)的有效性。 由于作業(yè)成本庫是根據(jù)資源動因一項項分配匯集而成的，所以對資源動因進行分析可以揭示作業(yè)成本的資源項目，也即作業(yè)成本要素，再通過作業(yè)成本要素和作業(yè)相關(guān)關(guān)系的分析，揭示哪些資源是必需的，哪些需要刪減，哪些需要重新配置，最終確定如何降低作業(yè)消耗資源的數(shù)量，進一步降低作業(yè)成本，提高作業(yè)效率。
2．作業(yè)動因分析——判斷作業(yè)的增值性 在將資源費用歸集到相應(yīng)的作業(yè)上形成作業(yè)成本庫后，接下來的工作就是進行作業(yè)動因分析，以準確地把歸集到作業(yè)成本庫中的資源費用進一步分配到各項產(chǎn)出上。產(chǎn)品消耗作業(yè)，產(chǎn)品的產(chǎn)量、生產(chǎn)批次及種類等決定作業(yè)的消耗量，作業(yè)動因是指引起作業(yè)消耗的動因，是各項作業(yè)被最終產(chǎn)品的方式和原因，它是作業(yè)成本分配到產(chǎn)品中的標準。如臺燈消耗的包裝作業(yè)的數(shù)量受完工臺燈數(shù)量影響，于是，完工臺燈數(shù)量即臺燈的作業(yè)動因。作業(yè)動因分析先從構(gòu)成作業(yè)成本庫的各項作業(yè)中，選擇代表作業(yè)并計量作業(yè)成本庫的分配率，計算、歸集各產(chǎn)出的作業(yè)成本，然后分析各作業(yè)對產(chǎn)出的貢獻，確認作業(yè)的增值性。 作業(yè)動因分析重在揭示動態(tài)的成本驅(qū)動因素，它的主要目的是為了揭示哪些作業(yè)是必需的，哪些作業(yè)是多余的，應(yīng)該減少，最終確定如何減少產(chǎn)品消耗作業(yè)的數(shù)量，從整體上降低作業(yè)成本和產(chǎn)品成本，利用作業(yè)動因價值分析的結(jié)果可以判斷出作業(yè)的情況，可以評價作業(yè)的價值。在這里，增值作業(yè)必須同時滿足以下條件：該作業(yè)的功能是明確的；該作業(yè)能為最終產(chǎn)品或勞務(wù)提供價值；該作業(yè)在企業(yè)的整個價值鏈中不能去掉、合并或被替代。
3．業(yè)務(wù)流程分析 對每項作業(yè)進行了資源動因分析和作業(yè)動因分析后，還應(yīng)分析各作業(yè)之間的聯(lián)系，即業(yè)務(wù)流程分析。企業(yè)的各種作業(yè)相互聯(lián)系形成作業(yè)鏈（業(yè)務(wù)流程）。作業(yè)鏈上各個作業(yè)好比鏈環(huán)，作業(yè)之間的聯(lián)系就鏈結(jié)，它們環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。在業(yè)務(wù)流程中，即使鏈上的各個作業(yè)都是增值高效的，也可能由于鏈結(jié)的問題，影響到整個流程的效率和價值。理想的流程應(yīng)是作業(yè)與作業(yè)之間緊密相連，無縫隙的對接，作業(yè)之間的等待、延誤時間最小。這點也驗證了上文所述：各種價值活動相互聯(lián)系則成為降低單個價值活動的成本及最終成本的重要因素。
三、基于價值鏈流程分析的成本控制方法
基于價值鏈流程的成本控制方法就是在對資源動因、作業(yè)動因及業(yè)務(wù)流程分析的基礎(chǔ)上，對業(yè)務(wù)流程和作業(yè)進行定量的資源消耗核算，通過作業(yè)對資源的消耗來計量流程內(nèi)各作業(yè)的成本，再將流程內(nèi)各作業(yè)的成本匯總為流程成本，各流程成本的匯總最終成為企業(yè)的總稱，從而把總成本深入到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的基本單位——作業(yè)之中，通過反映流程及作業(yè)的增值與非增值程度，動態(tài)地呈現(xiàn)總體價值增值在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)形成和積累的具體過程，以便于對流程成本及作業(yè)實施管理和改進。 與傳統(tǒng)的成本控制方法相比，價值鏈流程分析對成本控制的創(chuàng)新體現(xiàn)在以下幾個方面：
1．價值鏈流程分析是一種對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程進行成本分析的方法。價值鏈流程分析借助于價值鏈分析工具和業(yè)務(wù)流程分析工具，將成本分析的視角從產(chǎn)品層次追溯到作業(yè)及作業(yè)消耗的資源上，將費用發(fā)生和產(chǎn)品成本形成聯(lián)系起來，形象地揭示了成本形成的動態(tài)過程，不僅使成本的概念更為完整、具體，而且也幫助經(jīng)營者從宏觀上和微觀上了解企業(yè)的成本狀況。
2．價值鏈流程分析的成本數(shù)據(jù)是依據(jù)成本動因——將成本直接對象化到生產(chǎn)的每一個作業(yè)，采用多樣化分配標準而來的，使其提供的成本信息更加客觀、準確，代表了產(chǎn)品或服務(wù)的實際成本，能對實際產(chǎn)生的成本提供一種合理的估計。
3．確定價值鏈流程，可以充分理解各活動和成本之間的關(guān)系以及活動和產(chǎn)品之間的關(guān)系，通過分析，又可為企業(yè)決策提供有價值的信息，并暴露出企業(yè)潛在的一些問題，對進一步進行成本控制提供依據(jù)；對所有的價值活動進行成本與價值的衡量，并通過提高效率的方式來幫助縮減、整合或刪除某些價值活動，使成本控制方式比傳統(tǒng)的會計系統(tǒng)更有助于管理和戰(zhàn)略決策。 價值鏈流程分析方法對成本控制提供了一種研究思路,目前在實施過程中還受到多方面的限制,主要是數(shù)據(jù)收集方面的困難,因為現(xiàn)在會計系統(tǒng)建立的基礎(chǔ)不是基于價值鏈流程的思想,不能為其提供所需要的數(shù)據(jù)。但隨著信息技術(shù)的發(fā)展和競爭的激烈,企業(yè)將在微觀的層次上研究成本控制問題,研究價值鏈流程的成本驅(qū)動因素,能為建立更復(fù)雜的會計系統(tǒng)提供條件。
參考文獻：
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2．南京大學(xué)會計學(xué)系課題組．中國企業(yè)成本管理方法及其效果的調(diào)查分析[j]．會計研究．2001，7
第7篇：成本控制流程范文
隨著城市化進程的加快，我國餐飲業(yè)發(fā)展迅速，餐飲行業(yè)的市場競爭已經(jīng)進入了白熱化階段。面對愈演愈烈的市場競爭，很多餐飲企業(yè)都面臨著巨大的壓力，需要將有限的資源高效地利用，使其效益最大化，達到既控制成本又獲取更高利潤的效果。成本是餐飲企業(yè)管理中最重要，難度最大的問題。餐飲企業(yè)大部分的支出用于物資的采購，根據(jù)中國烹飪協(xié)會公布的相關(guān)數(shù)據(jù)，2010 年我國餐飲百強中，原材料占全部成 本費用中的比例約為50%，人工費用為20%，租金費用為15%，其他為水電燃料、廣告宣傳等費用。因此要做好成本控制管理工作，首先就是要從物資采購方面著手，建立清晰明確的采購流程，這也是為成本控制打下基礎(chǔ)。筆者所在的公司為母公司在北京地區(qū)的各寫字樓提供餐飲服務(wù)，不考慮使用自有房屋的租金的話，原材料采購成本所占比重更大，對成本的影響更為直接和重要。
1 餐飲企業(yè)采購流程設(shè)計
1.1 市場調(diào)研
餐飲企業(yè)的物資采購涉及多方面的問題，主要包括物資產(chǎn)品的種類、質(zhì)量、價格、信譽、售后服務(wù)等因素，餐飲企業(yè)要設(shè)立專門的采購部門，并派遣專職的市場調(diào)研人員對要采購物資的市場狀況進行全面、系統(tǒng)的調(diào)研：第一，對要采購的物資根據(jù)物資的基本性質(zhì)、庫存情況以及采購需求來劃分種類，以對市場中的物資產(chǎn)品按照不同類別進行調(diào)研。第二，了解過去企業(yè)物資采購的價格信息，以此為參照走到市場當中調(diào)研實際的物資價格，并對不同供應(yīng)商的報價信息進行匯總和對比，以此作為采購定價的參考依據(jù)。第三，整理現(xiàn)有的供應(yīng)商資料，走到市場中間廣泛調(diào)研供應(yīng)商的資料，尤其是對產(chǎn)品的質(zhì)量和價格，盡可能多方面地了解供應(yīng)商的信息并進行對比分析。
1.2 供應(yīng)商管理
為了保證企業(yè)所采購的物資具有良好的安全性、可靠性而且價格方面有優(yōu)勢，就要選擇好的供應(yīng)商，這就需要對供應(yīng)商的資質(zhì)進行全方面的審核，并對供應(yīng)商進行規(guī)范有效的管理?？稍谖镔Y分類的基礎(chǔ)上對供應(yīng)商的等級進行分類，將供應(yīng)資質(zhì)、食品質(zhì)量、價格等因素作為對供應(yīng)商選擇的參考依據(jù)，擇優(yōu)選擇。盡可能地選擇大企業(yè)作為供應(yīng)商，減少中間環(huán)節(jié)，從源頭上控制質(zhì)量。
1.3 制訂采購計劃
為了使物資采購更具有目的性，更有計劃地進行，防止盲目采購帶來的成本浪費，就要預(yù)先制訂出合理的采購計劃。首先在物料需求方面制訂計劃，在企業(yè)各部門的配合下，對餐飲用料情況進行了解，依據(jù)實際用料需求和庫存情況制訂出用料計劃，既保證滿足企業(yè)經(jīng)營的需要，又最大限度地減少過度采購造成的物料浪費。其次指定采購計劃。根據(jù)物料需求計劃，加上參考過去的采購記錄，進一步確定物料供應(yīng)商以及采購方式，報告給財務(wù)及上級部門審批。
1.4 采購活動的實施
采購前的所有計劃都是為采購活動的具體實施做準備的，在采購過程中，不同種類的物資采購要有不同的采購方式。對于鮮蔬食品的采購，要保證其新鮮性和及時性，采購人員要根據(jù)采購計劃對費用額度進行合理的預(yù)算，由財務(wù)部門審核后預(yù)支貨款，以采取現(xiàn)金采購的方式來購買生鮮物資。與供應(yīng)商協(xié)商價格達成交易后即時支付貨款并開具發(fā)票。對于糧油、副食品等大牌采購的物資，往往采取批量訂購的方式，采購人員選擇好供應(yīng)商后發(fā)出訂單，供應(yīng)商在約定期限內(nèi)交貨，庫管人員核對訂單，點清數(shù)量。
1.5 驗收入庫
采購人員與庫管員配合接收貨物，清點數(shù)量，檢查質(zhì)量。如其中存在問題，與供應(yīng)商協(xié)商進行妥善的處理。貨物質(zhì)量檢驗合格入庫，對各項單據(jù)進行核對，確定無誤后進行采購結(jié)算。
2 餐飲企業(yè)成本控制與管理
2.1 嚴格控制采購定價，確保物美價廉
對于餐飲企業(yè)采購部門來說，要根據(jù)企業(yè)經(jīng)營的特點和采購需求，制訂科學(xué)合理的采購計劃。對于每天應(yīng)用率高的原料可根據(jù)當日的經(jīng)營狀況和庫存情況來制定次日的采購量。減少盲目采購，對于采購計劃外的大件物資，必須報給企業(yè)高級管理層來進行審批。建立周期性詢價報價制度并嚴格貫徹執(zhí)行，定價周期的長短依據(jù)企業(yè)經(jīng)營情況和廚房原料需求而定，對于價格相對穩(wěn)定的物資，可適當延長定價周期。餐飲采購部實行周期性市場詢價制度，便于及時了解市場價格的變化，從而對采購計劃進行恰當?shù)恼{(diào)整。定價方案的制訂要具有可行性并嚴格執(zhí)行，餐飲企業(yè)不同的部門，如采購部、財務(wù)部、收貨部、餐飲部等多個部門可定期派出專職人員一同走進市場進行市場價格調(diào)查。各部門之間要明確職責，共同負有成本控制的責任。部門之間要做好協(xié)調(diào)配合工作，共同對原材料的價格進行比對，根據(jù)綜合情況來制定合理的定價。采購部門在進行原料采購的過程中，要貨比三家，全面了解產(chǎn)品的市場價格，爭取以最低的價格成本采購到更優(yōu)質(zhì)的原材料。此外，也可以采用通過綜合選定一兩家供應(yīng)商簽訂長期合作協(xié)議，形成利益共同體，爭取最大的價格折扣，同時根據(jù)市場行情定期對價格進行調(diào)整。
2.2 加強入庫驗收，保證采購物資質(zhì)量
首先，要制定明確的物資驗收標準。對于餐飲企業(yè)來說，行政總廚要根據(jù)本餐飲企業(yè)的菜肴情況，制定符合要求并且適應(yīng)市場的原材料標準。對于入庫的材料，要派遣專門的驗收人員對貨品進行嚴格的質(zhì)量把關(guān)，核對好數(shù)量、質(zhì)量和訂單報價，對于超量的、質(zhì)量不合格的物資要進行退回處理，既保證數(shù)量又保證質(zhì)量。其次，明確職責，將驗收工作責任落實到個人，由專門的驗收人員來負責物資的驗收并承擔責任。驗收人員要對原材料質(zhì)量熟練掌握，具有良好的鑒別能力，定期到市場中走訪，了解市場信息。如產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題，相關(guān)人員及第一責任人要承擔責任。最后，每日采購人員都要填寫采購報表，驗收人員填寫驗收報表，對原材料的采購和入庫情況進行準確的記錄，并對供應(yīng)商的服務(wù)和信譽進行評價，上交上級管理部門。
2.3 嚴格控制原料使用，杜絕浪費情況
原料在粗加工過程中的成本控制主要是原料的凈料率的控制，要對凈料率準確地把握。切配對原料成本控制具有重要意義。在切配的過程中，要根據(jù)原材料的實際情況，遵循“整料整用，大料大用，小料小用，下腳料綜合利用”的基本原則，從多方面控制食品加工的成本。對于餐飲廚房的廚師來說，要努力提供烹飪技能，做好菜品的設(shè)計，投料要合理，盡可能地減少輔料的浪費，減少廢品，從而達到控制烹飪成本的目的。
第8篇：成本控制流程范文
關(guān)鍵詞：物流成本 作業(yè)成本法 物流管理
企業(yè)物流是企業(yè)范圍內(nèi)物品的流動活動，由運輸、儲存、包裝、裝卸搬運、流通加工和物流信息等環(huán)節(jié)組成。物流成本的量化計算和管理，是企業(yè)提高產(chǎn)品競爭優(yōu)勢的重要渠道。傳統(tǒng)的物流成本計算只能從支付形態(tài)、功能、范圍等方面掌握物流成本，對不同物流服務(wù)水平下的物流成本對產(chǎn)品盈利能力的影響考慮較少，從而可能使企業(yè)作出錯誤的生產(chǎn)經(jīng)營決策。針對這一現(xiàn)狀，利用作業(yè)成本法對企業(yè)物流成本進行控制，是控制物流成本最有效的方法之一。以作業(yè)為基礎(chǔ)的物流作業(yè)成本法，可以提供傳統(tǒng)物流成本計算方法無法提供的不同客戶、不同服務(wù)水平的物流成本信息，而且對物流成本的管理也將深入到作業(yè)層次。利用作業(yè)成本系統(tǒng)對企業(yè)物流成本進行管理，開展物流作業(yè)成本計算和物流作業(yè)成本管理，可以合理地控制物流成本占企業(yè)生產(chǎn)總成本的份額，以最經(jīng)濟的成本獲得企業(yè)產(chǎn)品或服務(wù)在質(zhì)量方面的競爭優(yōu)勢，使企業(yè)盡可能獲取最大利潤。
1、企業(yè)物流成本基本構(gòu)成
物流成本，是指產(chǎn)品空間位移過程中所耗費的各種資源的貨幣表現(xiàn)，是物品在實物運動過程中，在包裝、裝卸、搬運、儲存、流通加工、物流信息等各個環(huán)節(jié)所支出的人力、財力、物力的總和?？梢哉f，物流成本就是完成各種物流活動所需的費用[1]。按物流范圍可分為以下五種費用：
1）供應(yīng)物流費
主要包括從原材料采購到供應(yīng)給購入企業(yè)的過程中所發(fā)生的費用。
2）生產(chǎn)物流費
主要包括從產(chǎn)品投入生產(chǎn)到產(chǎn)品入庫、包裝到最終確定向顧客銷售這一物流過程所發(fā)生的物流費用。
3）銷售物流費
主要包括從確定向顧客銷售到向顧客交貨的過程所發(fā)生的費用。
4）退貨物流費
主要包括隨售出產(chǎn)品的退貨發(fā)生的物流活動過程所支付的費用。
5）廢棄物流費
主要包括由于產(chǎn)品包裝或運輸容器、材料等的廢棄而發(fā)生的物流活動的費用。
2、作業(yè)成本法基本理論
作業(yè)成本法是將間接成本和輔助資源更準確的分配到作業(yè)、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品、服務(wù)及顧客中的一種成本計算方法。該方法以作業(yè)為中心，通過對作業(yè)成本的確認和計量，對所有作業(yè)活動動態(tài)反映，盡可能消除“不增值作業(yè)”，改進“可增值作業(yè)”，促使損失、浪費減少到最低限度，提高決策、計劃、控制的科學(xué)性和有效性，促進企業(yè)管理水平的不斷提高[2、3]。
作業(yè)成本法主要包括以下一些要素：
1）成本對象
成本對象是成本（費用）計量和分配的最終對象，它可以是產(chǎn)品、服務(wù)、顧客等。根據(jù)不同的成本對象進行成本歸集和分配，將獲得不同的結(jié)果，為決策、分析提供不同的依據(jù)。
2）資源
在作業(yè)成本法下，資源實質(zhì)上是指為產(chǎn)出作業(yè)、產(chǎn)品、服務(wù)而進行的費用支出，資源就是各項費用。
3）作業(yè)、作業(yè)中心
作業(yè)是基于一定目的，消耗一定資源的特定范圍內(nèi)的工作，是形成產(chǎn)品、服務(wù)的必然組成部分。作業(yè)中心是相關(guān)作業(yè)的集合，它提供有關(guān)每項作業(yè)的成本信息，以及作業(yè)執(zhí)行情況的信息。
4）成本要素、作業(yè)成本池
作業(yè)成本池，也叫做作業(yè)成本庫。分配到作業(yè)的每一種資源就成為該作業(yè)成本池的一個成本要素。作業(yè)成本池是與一項作業(yè)有關(guān)的所有成本要素的總和。
成本要素、作業(yè)成本池的關(guān)系表現(xiàn)為：一項作業(yè)消耗的各項資源成為各類成本要素，一項作業(yè)的成本要素的集合組成該項作業(yè)的作業(yè)成本池。
5）成本動因
成本動因就是分配的原因，最新的作業(yè)成本核算/作業(yè)管理標準規(guī)定了三種成本動因：（1）資源動因：作業(yè)、成本對象或其他資源對于資源需求強度和頻率的最恰當?shù)膯我粩?shù)量標準，用來把資源成本分配到成本對象或其他資源。（2）作業(yè)動因：成本對象或其他作業(yè)對于作業(yè)需求的強度和頻率的最恰當?shù)膯我粩?shù)量標準，用來把作業(yè)成本分配到成本對象或者其他作業(yè)。（3）成本對象動因：其他成本對象對于成本對象需求的強度和頻率的最恰當?shù)膯我粩?shù)量標準，用來把成本對象成本分配到其他成本對象。
3、作業(yè)成本法的應(yīng)用
通過內(nèi)部物流作業(yè)成本法可以確定企業(yè)內(nèi)每項物流作業(yè)的成本，獲得企業(yè)在不同產(chǎn)品或不同客戶上的物流成本信息。通過物流作業(yè)成本管理，對企業(yè)物流作業(yè)進行增值性分析和因果關(guān)系分析，考核作業(yè)績效，從而控制物流成本，優(yōu)化物流流程，以高質(zhì)量、低成本的物流活動來保證企業(yè)物流的高效和通暢[4、5]。主要方法如下：
3.1建立績效評估指標體系，控制物流成本
主要包括以下指標：
1）單位銷售額物流成本
計算方法為物流成本與銷售額的比值，其比率越高則其對價格的彈性越低。從本企業(yè)歷年數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果，可以大致了解其動向，此外，通過與同行業(yè)或行業(yè)外進行比較可以進一步了解本企業(yè)的物流成本水平。
2）單位成本物流成本率
計算方法為物流成本與總成本的比值，是考察物流成本占總成本比率的一個指標，一般作為企業(yè)內(nèi)部的物流合理化目標或檢查企業(yè)是否達到合理化目標的指標來使用。
3）單位營業(yè)費用物流成本率
計算方法為物流成本與銷售費用、一般管理費之和的比值，通過該指標可以判斷企業(yè)物流成本的比重，該指標不受進貨成本變動的影響，數(shù)值比較穩(wěn)定。
第9篇：成本控制流程范文
【關(guān)鍵詞】 物流成本;控制;措施
在制造企業(yè)中,物流成本是指除原材料成本之外最大的費用支出項目,一般占總成本的30%～40%,有效的物流管理可以節(jié)約15%～30%的物流成本,因而,降低企業(yè)的巨額物流成本,挖掘第三利潤源泉,對物流成本實行有效的分析和控制,是增強制造企業(yè)核心競爭力和實現(xiàn)制造企業(yè)利潤源的手段。
一、制造企業(yè)物流成本的含義
物流成本是指產(chǎn)品在空間位移(含靜止)過程中所耗費的各種勞動和物化勞動的貨幣表現(xiàn)。主要包括存貨成本、運輸成本、倉儲成本和管理費用等。
在制造企業(yè)中,物流成本主要是指企業(yè)在進行供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、逆向等過程中所發(fā)生的運輸、包裝、保管、輸送、逆向等方面的成本。其具體構(gòu)成:供應(yīng)、倉儲、搬運和銷售環(huán)節(jié)人員的工資及福利費;生產(chǎn)材料的采購費用;產(chǎn)品的推銷費;倉庫保管費;有關(guān)設(shè)備、倉庫的折舊費等。
二、物流成本的特征
(一)物流冰山現(xiàn)象
日本早稻田大學(xué)的西澤修教授提出了物流成本“冰山學(xué)說”,較為詳細地闡述了物流成本的隱蔽特性?！拔锪鞅ㄕf”是對物流費用的一種形象的比喻。在企業(yè)的全部物流費用中,由企業(yè)財務(wù)直接支付的運費、倉庫保管費、裝卸作業(yè)費、包裝費等,是很明顯的,是能夠計算和掌握的,可稱為直接物流費用,但這部分費用只是全部物流費用的冰山一角。因為在企業(yè)內(nèi)部占壓倒多數(shù)的物流成本,未作為物流費用單獨計算,而是混雜在制造成本、銷售成本以及一般經(jīng)費之中,難以準確掌握。
(二)效益背反性
效益背反性是物流成本的另一個特點,即某些項目成本的削減,可能引起其他項目成本的增加。物流系統(tǒng)的效益背反包括物流成本與服務(wù)水平的效益背反和物流各功能要素之間的效益背反。它是困擾制造企業(yè)降低物流成本的主要因素。而物流各功能要素之間的效益背反,即各功能要素物流成本并不是同向的變動關(guān)系。解決方法需要把物流看成是由多個效益背反的要素構(gòu)成的系統(tǒng),協(xié)調(diào)好各要素之間的矛盾,把局部成本控制措施與綜合成本控制措施有機地結(jié)合起來,追求整個物流系統(tǒng)總成本的最低。
(三)分散性
物流成本的產(chǎn)生并不單純集中在某個或某幾個職能部門,而是跨越了涉及企業(yè)的全部物資流動活動的范疇。由于物流成本的產(chǎn)生與企業(yè)物資流動密切相關(guān),而物資流動的范圍是跨越了企業(yè)的眾多職能部門,因此使得物流成本的形態(tài)呈現(xiàn)出比較分散的態(tài)勢。
三、我國制造業(yè)物流成本控制現(xiàn)狀分析
(一)缺乏現(xiàn)代物流成本管理意識
由于我國制造企業(yè)沒有充分認識到現(xiàn)代物流管理是降低生產(chǎn)總成本、增強企業(yè)競爭力的重要手段,沒有認識到物流各要素之間的效益背反原則,因而影響了物流成本控制的系統(tǒng)化、合理化。最終致使企業(yè)的物流運作水平和物流成本控制水平難以得到較大的提高。
(二)現(xiàn)行物流成本核算存在的缺陷
目前制造企業(yè)物流成本計算沒有統(tǒng)一的物流成本計算標準。無法進行物流成本的比較,也無法真正衡量企業(yè)相對的物流績效。
企業(yè)物流成本構(gòu)成模式尚無定論,物流成本計算范圍更是混亂。目前這個問題造成企業(yè)對物流成本的內(nèi)涵理解過于簡單,使企業(yè)物流成本計算結(jié)果偏頗。
目前,在企業(yè)財務(wù)會計制度中,物流還沒有單獨的項目,一般所有成本都列在費用一欄中,難以對企業(yè)發(fā)生的各種物流費用作出明確、全面的計算與分析。
(三)制造企業(yè)物流供應(yīng)鏈成本較高
1.采購成本較高
大多數(shù)制造企業(yè)通常要用銷售額的40%~70%來進行原材料和元器件的采購,所以降低采購成本給企業(yè)帶來較大的利潤空間。而我國制造企業(yè)對采購管理的全過程缺乏統(tǒng)一監(jiān)控,導(dǎo)致存貨成本過高。
2.運輸成本過高導(dǎo)致物流效率降低
造成制造企業(yè)物流成本上升的另一個原因是運輸成本的提高。一方面,國際石油價格居高不下,運價上漲和運輸有關(guān)的人工成本提高是造成運輸成本上漲的一個方面。另一個方面是由于物流熱影響,缺乏對運作成本進行核算比較,更未認識到可通過實施物流外包增強企業(yè)核心競爭力,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)運營效率等。
3.存貨成本較高
生產(chǎn)出來的物資是否發(fā)揮了經(jīng)濟效益,要看存貨能否迅速地投入使用。在制造業(yè)中,呆滯物資庫存量大,占用了倉庫的空間,浪費了時間,加之保管、儲存花費資金,從而造成存貨成本相對提高。
(四)物流信息化建設(shè)水平相對較低
隨著信息技術(shù)的發(fā)展,各類經(jīng)濟主體將信息技術(shù)應(yīng)用于經(jīng)濟活動的各個環(huán)節(jié),實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置,提高企業(yè)的核心競爭能力。而制造企業(yè)在物流信息技術(shù)的應(yīng)用方面還相對不足,企業(yè)物流信息化程度的滯后必然導(dǎo)致企業(yè)物流技術(shù)水平和管理水平的滯后,從而在一定程度上也阻礙了企業(yè)物流成本控制的進行,也是導(dǎo)致我國企業(yè)物流成本居高不下的一個重要因素。
(五)制造企業(yè)缺乏具有綜合素質(zhì)的物流專業(yè)人才
自我國高等院校開始設(shè)置物流管理專業(yè)至今,為社會輸送了大量的物流專門人才,但遠遠不能滿足企業(yè)需要。一是我國制造企業(yè)需要的物流人員不能及時供給,造成具有物流專業(yè)技術(shù)的人員所占比例很低;二是我國的物流教育和人才培養(yǎng)相對滯后,在學(xué)校僅重視理論學(xué)習(xí)而忽視能力培養(yǎng),特別是忽視綜合性的高素質(zhì)物流專門人才培養(yǎng),這使物流專業(yè)畢業(yè)的學(xué)生遠遠不能滿足企業(yè)需求,這也制約企業(yè)物流業(yè)現(xiàn)代化建設(shè),也造成物流成本的偏高。
四、制造企業(yè)物流成本控制的途徑
(一)樹立物流新理念,建立物流成本管理組織體系
現(xiàn)階段,我國企業(yè)必須樹立物流新理念,并要充分認識到物流對于企業(yè)的戰(zhàn)略地位,強調(diào)企業(yè)全員參與成本管理,將員工個人目標融入企業(yè)整體目標之中。為此,企業(yè)應(yīng)強化決策層的物流成本意識,使全體員工樹立成本效益觀,積極參與成本管理。加強對成本管理的領(lǐng)導(dǎo),確立物流成本管理的應(yīng)有地位,組建權(quán)威的管理機構(gòu),全面負責和協(xié)調(diào)物流管理工作,研究和規(guī)劃物流成本管理的遠景任務(wù)和目標。
(二)構(gòu)筑有效的供應(yīng)鏈成本控制
1.由于采購成本的高低對物流總成本有著重要影響。因此,應(yīng)對采購計劃進行科學(xué)分析,設(shè)法降低物料采購的各項費用,強化采購人員的業(yè)務(wù)素質(zhì),積極采用JIT采購、供應(yīng)鏈采購、網(wǎng)上采購及外包采購等現(xiàn)代采購模式。同時,應(yīng)建立科學(xué)的供應(yīng)商調(diào)查、評審、遴選體系,建立和完善索賠制度。
2.投資階段的物流成本控制
合理選擇廠址。廠址選擇合理與否,往往從很大程度上決定了以后物流成本的高低。
合理設(shè)計物流系統(tǒng)格局。如何選擇物流中心和配送中心的位置、如何規(guī)劃運輸和配送系統(tǒng)、如何設(shè)計物流運營流程等,對于整個系統(tǒng)投入運營后的成本耗費有著決定性的影響。
優(yōu)化物流設(shè)備的購置。物流設(shè)備投資是為了提高物流工作效率和降低物流成本。在進行設(shè)備投資時,一定要注意投資的經(jīng)濟性,要研究機械化、自動化的經(jīng)濟臨界點,這避免了設(shè)備的持有成本,降低了物流成本。同時可將其面臨的物流運輸業(yè)務(wù)的運作成本進行核算并加以比較,若外包后的成本低于自營成本,且運作效率和服務(wù)水平能得到保障,則應(yīng)將此物流業(yè)務(wù)外包出去,以合同的方式委托給專業(yè)的物流公司(第三方物流)運作。
3.產(chǎn)品設(shè)計階段的物流成本控制
具體地說,產(chǎn)品設(shè)計階段的物流成本控制主要包括如下幾方面的內(nèi)容:
產(chǎn)品體積和形態(tài)的優(yōu)化組合。產(chǎn)品體積和形態(tài)對物流成本有著直接的影響,因此,我們在設(shè)計產(chǎn)品的形態(tài)和體積的時候,還必須考慮如何降低紙箱的成本,如何擴大生產(chǎn)批量,如何減小運輸成本等后續(xù)影響。
產(chǎn)品批量的合理化。當把數(shù)個產(chǎn)品集合成一個批量保管或發(fā)貨時,就要考慮到物流過程中比較優(yōu)化的容器容量,將成本降到最低。
4.生產(chǎn)時的物流成本控制
在生產(chǎn)過程中有效控制物流成本的方法主要包括:
生產(chǎn)工藝流程的合理布局,企業(yè)生產(chǎn)工藝流程的合理布局對生產(chǎn)起著非常重要的作用,布局的合理與否直接關(guān)系著產(chǎn)品成本的高低;合理安排生產(chǎn)進度,企業(yè)的生產(chǎn)進度與采購、銷售、倉庫、消費、成品率等息息相關(guān),生產(chǎn)進度的加快,原材料的采購進度就要提速,成品率就會降低,倉庫持有成本就會上升,同時預(yù)示著銷售周期的縮短,消費數(shù)量的增加;減少半成品和產(chǎn)品庫存,產(chǎn)品庫存量的大小直接影響著庫存持有成本的高低,同時影響產(chǎn)品的銷售風險。
5.供應(yīng)階段的成本控制
供應(yīng)與銷售階段是物流費用發(fā)生的直接階段,這也是物流成本控制的重要環(huán)節(jié)。供應(yīng)階段的物流成本控制主要包括以下內(nèi)容:
優(yōu)化供應(yīng)商。企業(yè)應(yīng)該在多個供應(yīng)商中考慮供貨質(zhì)量、服務(wù)水平和供貨價格的基礎(chǔ)上,充分考慮其供貨方式、運輸距離等對企業(yè)物流成本的綜合影響,從多個供貨對象中選取綜合成本較低的供貨廠家,以有效地降低企業(yè)的物流成本。
運營現(xiàn)代化的采購管理方式。JIT(及時制)采購和供應(yīng)是一種有效的降低物流成本的物流管理方式,它可以減少供應(yīng)庫存量,降低庫存的持有成本,而庫存持有成本是供應(yīng)物流成本的一個重要組成部分。
控制采購批量和再訂貨點。每次采購批量的大小,對訂貨成本與庫存持有成本有著重要的影響。采購批量大,則采購次數(shù)減少,總的訂貨成本就可以降低,但會引起庫存持有成本的增加;反之亦然。
采購損耗的最小化。供應(yīng)采購過程中往往會發(fā)生一些途中損耗,運輸途耗也是構(gòu)成企業(yè)供應(yīng)物流成本的一個組成部分。運輸中應(yīng)采取嚴格的預(yù)防保護措施盡量減少途耗,避免損失、浪費,降低物流成本。銷售、供應(yīng)物流互補化。銷售和供應(yīng)物流經(jīng)常發(fā)生交叉,這樣可以采取共同裝貨、集中發(fā)貨的方式,把銷售商品的運輸與外地采購的物流結(jié)合起來,利用回程車輛運輸?shù)姆椒?提高貨物運輸車輛的使用效率,降低運輸成本。
6.銷售物流階段的成本控制
銷售物流活動作為企業(yè)市場銷售戰(zhàn)略的重要組成部分,不僅要考慮提高物流效率、降低物流成本,而且還要考慮企業(yè)銷售政策和服務(wù)水平。在保證客戶服務(wù)質(zhì)量的前提下,通過有效的措施,推行銷售物流的合理化,以降低銷售階段的物流成本,主要措施包括:
加強訂單管理,與物流相協(xié)調(diào)。為了提高物流效率、降低物流成本,在訂單上必須充分考慮商品的特征和訂單周期及其他經(jīng)營管理要素的需要。
銷售物流的大量化。這主要通過延長備貨時間,以增加運輸量,提高運輸效率,減少運輸總成本。為了鼓勵運輸大量化,在滿足可續(xù)貨物需求的前提下,可以采取一種增大一次訂購批量折扣或給與更多地促銷的辦法,促進銷售,降低小批量手續(xù)費,節(jié)約的成本由雙方分享。
(三)建立科學(xué)合理的物流成本核算體系
從現(xiàn)代物流管理的角度看,我國企業(yè)現(xiàn)行的財務(wù)會計制度中,按職能為基礎(chǔ)的成本核算體系將物流系統(tǒng)諸環(huán)節(jié)隔離分解,沒有單獨核算物流成本的會計科目,應(yīng)建立科學(xué)合理的物流成本核算體系,實行物流費用單獨核算,明確物流成本的核算內(nèi)容和核算方法,使物流成本管理與財務(wù)會計在系統(tǒng)上聯(lián)結(jié)起來。實施以活動為基礎(chǔ)的成本核算制度,將有關(guān)費用分解到消耗一定資源的活動中而不是某個部門,以正確評價物流績效。
(四)培養(yǎng)精通供應(yīng)鏈成本管理的物流人才
擁有精通供應(yīng)鏈成本管理的人才是降低供應(yīng)鏈成本的關(guān)鍵因素之一。企業(yè)可以通過高薪聘請國外專家,可以大力培養(yǎng),選送有潛力的員工到系統(tǒng)開設(shè)供應(yīng)連管理課程的培訓(xùn)單位學(xué)習(xí)或到有先進供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗的單位進修等。再就是和高校合作實行訂單培養(yǎng)需要的物流專門人才為企業(yè)服務(wù)。
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