現(xiàn)代煤化工技術精選(九篇)

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第1篇：現(xiàn)代煤化工技術范文

《現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術》是高職院校應用化工技術專業(yè)必修的專業(yè)骨干課，其主要講授現(xiàn)代煤化工技術概要、空氣深冷液化生產(chǎn)技術、煤氣化技術、煤氣凈化技術、甲醇合成技術、二甲醚生產(chǎn)技術、甲醇羰基化生產(chǎn)醋酸技術、煤制油技術等新型煤化工生產(chǎn)工藝基礎理論、工藝條件、生產(chǎn)設備及生產(chǎn)操作。通過系統(tǒng)理論學習，學生能了解化工生產(chǎn)過程的基本特性，掌握化工生產(chǎn)的基本原理；通過不斷的生產(chǎn)實踐教學，學生能獨立完成煤氣化、甲醇合成的生產(chǎn)工作過程。扎實的理論基礎和過硬的實踐本領，實現(xiàn)了學生就業(yè)與化工企業(yè)的零對接，本課程為學生從事化工生產(chǎn)工作打下堅實的理論和實踐基礎。

高職高專院校進行的《現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術》課程項目化教學，必須轉(zhuǎn)變教育思想，從根本上打破陳舊的教育模式，針對學生底子薄的特點，降低理論要求，實施以職業(yè)能力培養(yǎng)為根本的課程體系，加大實踐教學比例，突出學生實踐能力的培養(yǎng)【1】。

一、教材改革

1.理清層次，項目選取。

現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術涉及的內(nèi)容很龐大，而《現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術》教材由于內(nèi)容偏多，涉及到一些內(nèi)容比如原理和設備介紹與《化工原理》課程中重復過多，以及相同內(nèi)容在眾多章節(jié)中重復出現(xiàn)，內(nèi)容介紹松散不能突出重點的缺陷，這樣學生會感到內(nèi)容上很多很亂。為了幫學生理清思路。我們根據(jù)每一章的內(nèi)容以及化工生產(chǎn)技術在行業(yè)發(fā)展的需要和化工生產(chǎn)操作人員職業(yè)崗位需要，根據(jù)教學目標，以培養(yǎng)學生職業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)為核心，以課程專業(yè)性、實踐性、開放性為原則進行項目化課程設計，選取總體思路如圖所示。

項目內(nèi)容選取具體依據(jù)如下：

1）專業(yè)人才培養(yǎng)目標和化工生產(chǎn)操作人員崗位任職要求。

2）職業(yè)資格標準：化工總控工（中級工）。

3）前后續(xù)課程的關系：前、后續(xù)課程的關系及難易程序。

4）工學結合需要：強調(diào)實際工作所需的能力培養(yǎng)，確保學生到企業(yè)的適應能力。

2.項目化教材編寫。

教材與煤化工企業(yè)共同開發(fā)，充分體現(xiàn)項目導向、任務驅(qū)動的新的教學理念，所選取的主要內(nèi)容，涵蓋當前煤化工的新技術，新方法，突出應用性、實踐性，具有行業(yè)職業(yè)崗位特點，能使學生具有一定的崗位拓展空間。緊密結合專業(yè)人才培養(yǎng)目標，明確教材在專業(yè)人才培養(yǎng)中的地位和作用，增加并充實應用實例內(nèi)容，對職業(yè)崗位所需知識和能力結構進行恰當?shù)脑O計安排。注意前后續(xù)課程的銜接，注重理論知識體系與實踐技能體系的有機結合。強化技能的培養(yǎng)和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，教材行文應言簡意賅，語言表達精確、科學。

二、項目化教學內(nèi)容的組織和安排

1.按現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)企業(yè)職業(yè)崗位工作過程設置項目化教學內(nèi)容，本課程的內(nèi)容設為課程導引、空氣深冷液化分離、煤氣化技術、煤氣凈化技術、甲醇合成技術、二甲醚生產(chǎn)技術六個典型工作模塊。課程的重點和難點是煤氣化技術、煤氣凈化技術、甲醇合成技術。

2.以現(xiàn)代煤化工企業(yè)生產(chǎn)仿真實訓？、生產(chǎn)實訓、頂崗實習的系列實訓為主線，實施工學相結合的課程教學模式。根據(jù)工作任務的性質(zhì)，部分課程在課堂組織教學；部分課程在企業(yè)現(xiàn)場進行教學；模擬實訓在校內(nèi)實訓室進行；實際操作在校內(nèi)實訓室和校外實訓基地進行。充分利用校企兩種教學資源，校企師資隊伍，邊講邊做，邊做邊學，講講做做，學做合一。充分利用現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術課程網(wǎng)絡教學資源和校內(nèi)外豐富的實訓資源，采用多種教學組織形式、教學方法和手段相結合，使教學內(nèi)容理論聯(lián)系實際，教學內(nèi)容緊緊圍繞課程的工作過程導向，以“會做”為原則，通過反復訓練以達到掌握化工操作工技能的目的，并同時全面提升學生的綜合素質(zhì)。

3.以職業(yè)崗位基本技能和職業(yè)崗位核心技能為教學目標組織教學?，F(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術課程的教學目標是通過該課程的學習，使學生掌握化工生產(chǎn)過程的基本技能和核心技能，并同時培養(yǎng)學生的職業(yè)品德和團隊合作精神，因此，教學內(nèi)容的選取、教學手段的運用、教學的組織和安排都緊緊圍繞該目標進行。

4.以校企合作的實訓基地來確保多種教學手段的運用和教學目標的實現(xiàn)，《現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)技術》實踐教學主要通過校內(nèi)實訓中心及校外實訓基地來實施。

4.以課程標準為技能考核環(huán)節(jié)的核心，根據(jù)課程知識點多、知識關聯(lián)面廣、實踐性強等特點，依據(jù)化工生產(chǎn)企業(yè)崗位能力要求，命題上應盡可能地與職業(yè)資格考核接軌，增加主觀分析和操作技能訓練性試題，逐步建立科學的評價標準和鑒定題庫，使之能夠真實地檢測學生的專業(yè)技能水平?？己诵问缴?，不以一卷定成績，而是平時考核（包括討論能力、學生參與度、完成任務情況、現(xiàn)場動手能力）、現(xiàn)場教學、階段考核、專項實訓與期末理論考核的綜合考評。

4.以職業(yè)崗位工作過程導向，能力本位的課程標準編寫教學大綱和進行教材建設。根據(jù)化工企業(yè)的職業(yè)崗位工作過程，以企業(yè)基本操作技能為基礎，關鍵技能為核心提煉能力教學點，并以此為基礎編寫工作過程導向、模塊化教學的教材。

三、結束語

高等職業(yè)教育改革在不斷深入，煤化工行業(yè)的飛速發(fā)展為煤化工的課程改革帶來了極大的機遇和挑戰(zhàn)【2】，只有不斷更新教學內(nèi)容，改革教學方法，通過項目化教學和不同層次的實習過程，使學生豐富和擴大專業(yè)知識領域，更好的實現(xiàn)了理論和實踐的結合，畢業(yè)工作時更快、更好地融入企業(yè)。

參考文獻

第2篇：現(xiàn)代煤化工技術范文

>> 煤化工技術的研究現(xiàn)狀與進展 新型煤化工廢水處理技術研究進展 基于新型煤化工技術進展分析 現(xiàn)代煤化工技術經(jīng)濟及產(chǎn)業(yè)鏈研究 特種加工技術的應用與研究進展 中國石化煤化工技術最新進展 食品無菌包裝技術的應用及研究進展 物聯(lián)網(wǎng)技術研究進展及應用 我國化工過程強化技術理論與應用研究進展探討 綠色技術在石油化工中的應用研究進展 煤化工技術的發(fā)展與新型煤化工技術探討 煤化工技術的發(fā)展與新型煤化工技術探究 煤化工技術的發(fā)展與新型煤化工技術 天然氣化工應用研究進展 我國褐煤煤化工技術現(xiàn)狀及發(fā)展前景 基于情境認知的煤化工技術及裝備教學模式初探 我國現(xiàn)代煤化工技術產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及前景分析 新型煤化工技術和經(jīng)濟競爭力的研究 我國現(xiàn)代煤化工技術發(fā)展路線研究 我國煤化工技術最新發(fā)展研究 常見問題解答 當前所在位置：l.

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第3篇：現(xiàn)代煤化工技術范文

（一）煤炭資源賦存得天獨厚

已探明煤炭儲量7000多億噸，居全國第一位。其中鄂爾多斯市、錫林郭勒盟、呼倫貝爾市占60%以上，具有大型整裝、賦存穩(wěn)定、煤質(zhì)適宜轉(zhuǎn)化等特點，特別是東部盟市的煤炭大部分是褐煤，不適宜遠距離運輸。目前，我區(qū)煤炭產(chǎn)能已達到9億噸，且具備每年新增1億噸煤炭產(chǎn)量的能力，在保障國家煤炭外調(diào)需求的前提下，有條件實施現(xiàn)代煤化工示范項目。

（二）水資源能夠滿足發(fā)展需求

內(nèi)蒙古西部地區(qū)黃河過境里程830公里，區(qū)域內(nèi)黃河水配給水量58.6億立方米，目前工業(yè)和生活用水僅占8.5%，并已通過實施農(nóng)業(yè)節(jié)水工程提供工業(yè)用水約5億噸。東部盟市（呼倫貝爾市和興安盟）地表水資源量337億立方米，占全區(qū)地表水資源量的83%。通過采取水權置換、修建水利控制性工程等措施能夠滿足現(xiàn)代煤化工示范項目的用水需求。

（三）資源開發(fā)與轉(zhuǎn)化成本低

內(nèi)蒙古煤炭埋藏較淺且構造簡單，開采成本全國最低。目前，煤制油成本的60%左右、煤制甲醇成本的45%以上來自煤炭和電力。內(nèi)蒙古平均噸煤生產(chǎn)成本，露天礦為85元左右，井工礦為110元左右；每千瓦小時發(fā)電成本比全國平均水平低0.15元左右，現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)成本在全國具有明顯的競爭優(yōu)勢。

（四）地區(qū)環(huán)境空間容量較大

內(nèi)蒙古地域遼闊，國土面積118.3萬平方公里，荒漠化、沙漠化土地較多，占國土面積的52.2%，國土開發(fā)強度僅為1.3%。森林、草原具有巨大的固碳能力。另外，通過采取“點狀開發(fā)、面上保護、集中布局”的方式，產(chǎn)業(yè)結構和布局總體上與自治區(qū)生態(tài)功能區(qū)劃相符合，整體上有助于全區(qū)生態(tài)環(huán)境的保護與修復。

（五）產(chǎn)品市場需求潛力巨大

隨著我國節(jié)能減排政策的進一步深化，內(nèi)地能源需求結構也發(fā)生明顯變化，從單純要求供應煤炭轉(zhuǎn)變?yōu)橐筇峁┟褐铺烊粴獾惹鍧嵞茉春突ぎa(chǎn)品。目前，僅東北三省、京津冀、湖北、湖南等省市與我區(qū)簽訂要求提供煤制天然氣的協(xié)議規(guī)模約300億立方米。國內(nèi)烯烴、乙二醇市場保障能力僅為60%左右。

（六）具有現(xiàn)代煤化工升級示范的基礎

“十一五”期間，陸續(xù)承接、投產(chǎn)建成了新型煤化工國家五大示范工程中的神華108萬噸/年煤直接液化項目、伊泰16萬噸/年煤間接液化項目、神華包頭60萬噸/年煤制烯烴項目、通遼金煤20萬噸/年煤制乙二醇項目、大唐多倫46萬噸/年煤制烯烴項目以及久泰準格爾100萬噸/年煤制甲醇和10萬噸/年煤制二甲醚項目，即將投產(chǎn)大唐克旗40億Nm3/年煤制天然氣項目一期工程（13億Nm3/年）和匯能鄂爾多斯16億Nm3/年煤制天然氣項目一期工程（4億Nm3/年）。無論從資源基礎還是從項目建設條件角度考量，都已成為全國大型現(xiàn)代煤化工項目建設的首選地，成為全國現(xiàn)代煤炭深加工產(chǎn)業(yè)啟航發(fā)展的領跑者。

煤化工已形成生產(chǎn)能力。內(nèi)蒙古煤炭深加工產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，產(chǎn)能產(chǎn)量快速增長，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展遙遙領先，化工園區(qū)具備承接重大項目的功能。目前已形成煤制油產(chǎn)能140萬噸，煤制烯烴產(chǎn)能106萬噸，煤制乙二醇產(chǎn)能20萬噸，煤制天然氣產(chǎn)能13.3億立方米，甲醇產(chǎn)能520萬噸，尿素產(chǎn)能420萬噸。2012年煤制油產(chǎn)量達到 54.5萬噸、煤制烯烴103.7萬噸、煤制乙二醇9.9萬噸、甲醇552.5萬噸、尿素96.3萬噸，在全國煤化工產(chǎn)能中占有較大比重。

煤化工在建項目。截至2012年底，我區(qū)在建煤制天然氣項目3個，建設規(guī)模42.7億立方米及液化天然氣23.8萬噸；甲醇項目10個，建設規(guī)模530萬噸；化肥項目12個，建設規(guī)模尿素1294萬噸、硝基復合肥70萬噸；煤制乙二醇項目2個，建設規(guī)模40萬噸；煤制精細化工產(chǎn)品項目1個，建設規(guī)模120萬噸；煤制苯胺項目1個，建設規(guī)模36 萬噸；甲醇制烯烴項目3個，建設規(guī)模170萬噸。

二、建設現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)示范基地面臨的外部形勢

（一）國家煤炭深加工示范工程建設已全面展開

我國石油資源不足而煤炭資源相對豐富，煤炭資源清潔高效利用是我國能源自給的重要戰(zhàn)略。隨著國內(nèi)外煤炭深加工技術水平不斷提高，技術創(chuàng)新能力不斷增強，煤炭深加工產(chǎn)業(yè)日益受到重視，為實現(xiàn)煤炭利用方式變革提供了可能性?！笆濉币詠?，我國煤炭深加工產(chǎn)業(yè)進入了突圍發(fā)展階段，國家將通過一系列示范工程的建設，突破現(xiàn)代煤炭深加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸，解決現(xiàn)代煤炭深加工工程化難題，優(yōu)化全國煤炭利用方式和全國能源結構，煤炭深加工產(chǎn)業(yè)面臨著前所未有的發(fā)展機遇。

（二）國家迫切需要全面探索煤炭深加工產(chǎn)業(yè)優(yōu)化發(fā)展的標桿地區(qū)

煤炭深加工是資源密集型、技術密集型、資金密集型產(chǎn)業(yè)，對資源、技術、資金、環(huán)境、交通、土地條件要求高。在煤炭深加工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的關鍵時期，國家迫切需要一個有條件、有基礎的地區(qū)，全面落實國家煤炭深加工產(chǎn)業(yè)政策要求，演繹國家煤炭深加工發(fā)展路線，為全國煤炭深加工產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展打造樣板工程。

（三）國內(nèi)石化行業(yè)出現(xiàn)結構性短缺，部分產(chǎn)品增長空間大

“十五”和“十一五”期間，我國石油和化學工業(yè)發(fā)展迅速，多數(shù)產(chǎn)品產(chǎn)能產(chǎn)量快速增加，部分產(chǎn)品供應已由“總量短缺”轉(zhuǎn)變?yōu)椤敖Y構性短缺”。今后，隨著我國國民經(jīng)濟平穩(wěn)較快增長和全國工業(yè)化和城鎮(zhèn)化進程加快，發(fā)展仍將是我國化學工業(yè)的主旋律。以乙烯、成品油、化肥為代表的剛性需求產(chǎn)品，以合成材料、合纖單體等為代表的大量進口產(chǎn)品，以及航空工業(yè)、汽車工業(yè)急需的專用高性能合成材料，食品、醫(yī)藥、電子電器行業(yè)急需的食品級、醫(yī)藥級、電子級高端精細化工產(chǎn)品，適應溫室氣體減排的低碳原料和產(chǎn)品等新型化工材料和精細化工高端產(chǎn)品，將是未來發(fā)展重點。

三、建設現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)示范基地存在的困難和挑戰(zhàn)

內(nèi)蒙古煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展初具成果，但建設現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)示范基地還存在很多的困難和挑戰(zhàn)：

（一）產(chǎn)業(yè)發(fā)展層次和融合度有待提升

目前煤炭深加工仍以傳統(tǒng)煤化工為主，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)能比重、煤炭轉(zhuǎn)化量比重偏低，產(chǎn)業(yè)附加值有待進一步提高。目前我區(qū)煤化工項目大多是獨立的，煤化工項目與項目、煤化工與電力、煤炭、鋼鐵等相關產(chǎn)業(yè)的結合度低，產(chǎn)業(yè)層面的循環(huán)經(jīng)濟和資源、能源優(yōu)化利用還沒有充分體現(xiàn)。

（二）產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要的技術人員相對缺乏

現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)需要具備高技術技能的勞動力支撐，我區(qū)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展急需大量專業(yè)技術人才和熟練的操作工人，而從各類學校培養(yǎng)出來的專業(yè)技術人才和操作工作需要5-10年時間，這一現(xiàn)狀將影響現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)示范基地的建設。

（三）產(chǎn)業(yè)布局分散，重復建設情況嚴重

目前內(nèi)蒙古煤化工項目發(fā)展都是各自為政，有煤炭的地方就有煤化工項目，煤化工發(fā)展的基礎設施都是重復建設，煤化工發(fā)展內(nèi)容基本趨同，沒有體現(xiàn)產(chǎn)品的差異性，上下游產(chǎn)品循環(huán)配套銜接不緊密，煤化工企業(yè)技術水平和發(fā)展規(guī)模良莠不齊。

四、推動現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)示范基地建設的幾點思考

要想讓國家把內(nèi)蒙古確立為煤炭深加工試驗示范基地，把我區(qū)更多的項目納入國家示范項目中，我區(qū)的煤炭深加工產(chǎn)業(yè)和項目必須符合國家的示范方向和示范要求。與已有基礎相比，要在資源節(jié)約、節(jié)能減排、裝置規(guī)模、裝備制造、環(huán)保指標、穩(wěn)定運行、經(jīng)濟效益等方面有進一步提升或取得突破。我區(qū)已經(jīng)具備了很多符合國家示范要求和方向的先天條件，下一步必須在發(fā)揮已有優(yōu)勢條件基礎上，重點解決不符合要求的短板問題和制約因素，使我區(qū)的煤炭深加工產(chǎn)業(yè)和項目成為國家示范的必然選擇。為此，應該重點抓好以下關鍵領域：

（一）搶占煤炭深加工技術制高點

從世界范圍看，美國、德國、法國、南非、日本等國家擁有大量的各種不同工藝路線的現(xiàn)代煤化工技術，但真正實現(xiàn)商業(yè)化運作、在大規(guī)模生產(chǎn)中取得成功的并不是很多，總體上講，現(xiàn)代煤化工技術除個別技術比較成熟外，大部分還處于示范驗證階段。對于國內(nèi)的煤化工技術，“十一五”期間，國內(nèi)現(xiàn)代煤化工多項成果創(chuàng)造了世界第一，特別是世界首套煤制油、煤制烯烴、煤制乙二醇示范項目全部完成，使我國成為全球煤化工產(chǎn)業(yè)化水平最高的國家之一。

從技術層面看，國內(nèi)現(xiàn)代煤化工（煤制油、煤制烯烴、煤制氣、煤制乙二醇、煤制二甲醚）上下游產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)全部打通，以神華煤炭直接液化技術、大連化物所甲醇制低碳烯烴技術、中科合成油公司煤炭間接液化技術、華東理工大學多噴嘴水煤漿氣化技術等為代表的一批國內(nèi)自主科研成果已經(jīng)成功在大型工程中進行示范，國內(nèi)自主研發(fā)的甲烷化技術、煤化工催化劑以及合成器凈化、硫回收、大型甲醇合成等單元技術也逐漸完善，將要在大型工程中進行示范，一些技術成果已經(jīng)達到世界先進水平。誠然，通過引進、消化、吸收和自主研發(fā)，國內(nèi)已經(jīng)具有一批具有自主知識產(chǎn)權的現(xiàn)代煤化工技術，但就此判斷，國內(nèi)煤化工技術已經(jīng)處于世界領先地位還言之尚早，國內(nèi)煤化工技術要想真正引領世界煤化工技術的發(fā)展、有能力支撐大規(guī)模生產(chǎn)和商業(yè)化運作還存在很多的問題。

從實踐來看，除煤制烯烴技術（DMTO）通過示范工程的檢驗是比較成熟的技術，煤制油間接液化技術通過小規(guī)模生產(chǎn)取得成果外，其他現(xiàn)代煤化工技術，有的還在試驗階段，有的剛剛通過成果鑒定，要想實現(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)還有很長的路要走。

從資源環(huán)境看，在今天這樣綠色經(jīng)濟、低碳發(fā)展的大環(huán)境下和節(jié)能減排、生態(tài)環(huán)境保護形勢嚴峻的條件下，發(fā)展現(xiàn)代煤化工技術僅僅定位于生產(chǎn)石油替代產(chǎn)品是遠遠不夠的，更重要的是研發(fā)能源轉(zhuǎn)換率高、資源節(jié)約、低排放、低耗水、高附加值的技術?，F(xiàn)代煤化工技術研發(fā)的取向應該包括充分利用劣質(zhì)煤、減少煤炭資源和水資源的消耗、減少二氧化碳排放。

從技術集成看，國內(nèi)煤化工技術集成化存在很大不足，包括產(chǎn)業(yè)鏈集成化技術和循環(huán)利用集成化技術。部分企業(yè)在不同的工藝階段應用的技術來源于不止一個國家、地區(qū)和企業(yè)，國內(nèi)技術也屬于不同研究機構所掌握的技術。也正是因為缺少集成化技術，技術難以實現(xiàn)完整性、連貫性，有的項目竣工而不能投產(chǎn)，有的項目投產(chǎn)而不能達產(chǎn)，有的生產(chǎn)時續(xù)時斷。

作為國家重要的能源重化工基地，要想在現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)中具有舉足輕重的地位，就必須率先搶占現(xiàn)代煤化工技術的制高點。

1.要積極爭取成為國家煤炭深加工試驗示范基地。發(fā)揮資源富集地區(qū)優(yōu)勢和率先發(fā)展優(yōu)勢，把國家重大煤炭深加工的試驗示范項目落戶到內(nèi)蒙古，把關于現(xiàn)代煤化工的重點技術研究項目安排在內(nèi)蒙古，建立國家層面的現(xiàn)代煤化工科學技術研究中心，爭取在現(xiàn)代煤化工技術試驗示范和研發(fā)方面走在全國前列。

2.要積極引進、消化、吸收并加強自主研發(fā)。要自主研發(fā)符合國家節(jié)能減排政策、能源轉(zhuǎn)換率高、資源節(jié)約、低排放、低耗水、高附加值的技術，要緊緊盯住現(xiàn)代煤化工的前沿技術研究和發(fā)展，通過增加研發(fā)和技術轉(zhuǎn)讓投入，加強與國內(nèi)外煤炭深加工科研機構的溝通和合作，整合國內(nèi)外現(xiàn)有的技術資源，集中優(yōu)勢資源研發(fā)集成化技術，實現(xiàn)技術的完整性和連貫性。

3.要加大對現(xiàn)代煤炭深加工技術創(chuàng)新的政策支持。采取政策引導、鼓勵企業(yè)加快工藝改造和技術創(chuàng)新，對煤炭深加工產(chǎn)業(yè)的技術改造、科技創(chuàng)新等方面給予政策扶持和研發(fā)資金獎勵，大力吸引煤炭深加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展急需的相關專業(yè)人才到內(nèi)蒙古落戶和創(chuàng)業(yè)，建立煤炭深加工技術發(fā)展研究與咨詢專家?guī)?，充分利用?nèi)蒙古現(xiàn)有各大院校實現(xiàn)產(chǎn)學研相結合，全力促進煤炭深加工產(chǎn)業(yè)的技術進步。

（二）增強煤炭深加工產(chǎn)業(yè)的市場競爭力

根據(jù)中國石油和化工聯(lián)合會公布的數(shù)據(jù)判斷，未來乙二醇產(chǎn)能可能會遠遠大于國內(nèi)需求量，煤制烯烴未來勢必會出現(xiàn)產(chǎn)能過剩的情況，煤制油和煤制天然氣因為高耗煤、高耗水、高污染和輸油、輸氣管道建設不配套，甚或因為原油價格波動而出現(xiàn)產(chǎn)能不能充分利用的局面。從煤炭深加工產(chǎn)品市場來看，目前已有在建、擬建的產(chǎn)能規(guī)模已經(jīng)遠遠超過國內(nèi)市場的需求量，不久將勢必會出現(xiàn)嚴重的產(chǎn)能過剩問題。市場將會重新調(diào)整資源配置，淘汰核心競爭力弱、市場拓展能力差的煤炭深加工企業(yè)，從而形成一批煤炭深加工行業(yè)的領軍企業(yè)。

內(nèi)蒙古煤炭深加工產(chǎn)業(yè)要想在這么嚴峻的市場形勢下立足并率先發(fā)展，必須：

1.通過行業(yè)兼并重組形成一批綜合實力強的大型煤炭深加工集團企業(yè)。最近幾年獲取煤炭資源的條件就決定了我區(qū)目前發(fā)展煤炭深加工的企業(yè)眾多，規(guī)模、技術、裝備和人員水平良莠不齊，有競爭力和有實力的本地企業(yè)少之又少。當產(chǎn)能過剩引起激烈的市場競爭后，小企業(yè)的存活發(fā)展幾率遠遠低于有技術有實力的大企業(yè)。因此，趁著煤炭深加工產(chǎn)品產(chǎn)能過剩的寒冬還沒有到來，通過加快煤炭深加工企業(yè)的兼并重組，從而提高我區(qū)煤炭深加工企業(yè)抵御市場風險的能力。

2.加強煤炭深加工產(chǎn)品的市場體系建設。加快煤炭深加工產(chǎn)品市場信息平臺建設，在煤炭深加工產(chǎn)品重點需求地區(qū)設立交易市場，開展跨國跨地區(qū)交易與合作，與需求穩(wěn)定的大客戶簽訂長期合作協(xié)議。

3.爭取將我區(qū)確立為國家煤炭深加工試驗示范基地，將我區(qū)更多的項目列入國家煤炭深加工示范項目。最近國家即將頒布的《煤炭深加工示范項目規(guī)劃》中，內(nèi)蒙古還沒有被國家定位為煤炭深加工綜合示范區(qū)，其中示范項目也僅有3項。我區(qū)要根據(jù)國家重點示范任務方向和示范項目選擇條件，選擇具有較強實力的大型企業(yè)集團投資示范項目，完善項目各方面的配套條件和硬性指標，下大力氣推動符合產(chǎn)業(yè)示范方向項目落地建設。

（三）提升煤炭深加工產(chǎn)業(yè)循環(huán)利用水平

1.加強高鋁煤炭資源循環(huán)利用。根據(jù)國家發(fā)改委《關于加強高鋁粉煤灰資源開發(fā)利用的指導意見》，按照統(tǒng)籌配置高鋁煤炭資源、定向供應、集中燃燒，以及煤、電、粉煤灰提取氧化鋁、鋁后加工一體化的發(fā)展要求，向國家進一步爭取支持內(nèi)蒙古高鋁煤炭資源高效循環(huán)利用，研究批準我區(qū)上報的綜合利用總體規(guī)劃，核準建設一批粉煤灰綜合利用產(chǎn)業(yè)化項目。

2.加強煤矸石、煤泥等資源的循環(huán)利用。我區(qū)在煤炭洗選過程中每年產(chǎn)生1億多噸的煤矸石和煤泥，由于熱值較低，尚未充分利用，不僅占用了大量土地，而且對環(huán)境也造成了較大污染。加快低熱值煤發(fā)電裝置建設，是提高煤矸石和煤泥資源利用率、減少土地占用和環(huán)境污染的重要途徑。目前，我區(qū)已建成和在建的煤矸石和煤泥綜合利用發(fā)電裝機500萬千瓦，規(guī)劃在“十二五”期間再新增1680萬千瓦，消化利用煤矸石和煤泥8000萬噸，原則上我區(qū)自用電全部利用煤矸石和煤泥進行發(fā)電。

（四）深化煤炭深加工相關的體制改革和制度建設

1.深化體制改革。政府部門應盡快向服務型的政府轉(zhuǎn)變，主要提供公共產(chǎn)品、履行社會性管理職能、制定地方發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、執(zhí)行及監(jiān)督執(zhí)行法律法規(guī)為主要職責，在產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、創(chuàng)新激勵、金融支持和發(fā)展環(huán)境方面制定宏觀的政策，避免過度微觀干預，造成產(chǎn)業(yè)的無序發(fā)展。另外，還必須深化行業(yè)進入的市場化改革，為各投資主體建立充分競爭的環(huán)境，改變青睞國有企業(yè)和大型企業(yè)、排斥民營企業(yè)特別是中小型民營企業(yè)的狀況，承認民營企業(yè)市場競爭主體地位，對所有企業(yè)一視同仁。

2.深化制度建設。建議我區(qū)盡快建立煤炭深加工行業(yè)的市場準入制度，以阻止資源轉(zhuǎn)化率低、煤資源和水資源消耗大、二氧化碳排放不達標的企業(yè)進入。對于已有煤炭深加工企業(yè)，通過停產(chǎn)整頓和技術升級改造，來達到要求的標準。此外，國內(nèi)尚未建立比較完善的工業(yè)行業(yè)發(fā)展的信息制度，建議借鑒國外經(jīng)驗，在我區(qū)建立煤炭深加工行業(yè)的信息制度，科學測度行業(yè)產(chǎn)能和產(chǎn)能利用率等方面的信息，并定期向社會。與此同時，還要關于政府調(diào)控取向的相關信息。

第4篇：現(xiàn)代煤化工技術范文

【關鍵詞】煤化工產(chǎn)業(yè);技術發(fā)展;現(xiàn)狀;特點;發(fā)展路線

煤炭業(yè)一直是支撐我國國民經(jīng)濟發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè)之一，煤化工也是最主要的能源利用形式。尤其在現(xiàn)如今全球石油資源短缺的情況下，我國作為一個煤炭大國，充分利用煤炭資源更是值得深入研究的重要課題。然而現(xiàn)如今我國的煤炭業(yè)發(fā)展存在著很大的弊端，煤化工產(chǎn)業(yè)技術相對較為落后，煤炭資源的利用率較低。為此，必須加強煤化工技術的改進與創(chuàng)新，在國家相關支持政策的基礎上，實現(xiàn)新的煤化工產(chǎn)業(yè)時期。

1．我國煤化工現(xiàn)狀

所謂煤化工，是指利用各種化學加工的形式將煤轉(zhuǎn)化成氣體、液體或者其他形式的固體產(chǎn)品，繼而再進行深加工，使之成為一定的化工、能源產(chǎn)品。煤化工的技術方法主要有煤的氣化、液化、干餾、以及焦油加工和電石乙炔化工等。目前我國的煤化工產(chǎn)業(yè)技術還遠遠落后于西方其他國家的技術水平，煤化工加工設備性能差，能力小，工藝水平也相對較低，所產(chǎn)出的煤化工產(chǎn)品種類較少，煤的使用效率低，這樣不僅極大的浪費了能源資源，而且由于煤焦油等加工較為分散，還造成了嚴重的環(huán)境污染現(xiàn)象。另外，無煙煤或焦碳合成氨的能力占我國合成氨總能力的大部分，盡管總體合成氨數(shù)量較大，但由于技術水平有限，使得能源消耗也是非常大的。整體來講，我國目前的煤化工現(xiàn)狀是技術落后，設備陳舊，工藝水平低，效率不高，有污染。這些問題也是當前我國煤化工技術人員不斷致力研究的重點問題。

就煤化工產(chǎn)業(yè)技術的改革與發(fā)展來講，要解決上述幾種問題，可以從傳統(tǒng)的產(chǎn)品領域和能源替代品等兩方面入手，進行分類發(fā)展。在傳統(tǒng)產(chǎn)品領域來講，要對與石油化工路線相比具有比較優(yōu)勢的煤化工的產(chǎn)品領域大力進行技術改造,并促使企業(yè)改制、改組,設法做強做大,增強國際競爭力。加大產(chǎn)品結構的調(diào)整力度:對與石油化工路線相比具有劣勢的產(chǎn)品領域宜加速淘汰、關閉或轉(zhuǎn)產(chǎn);降低高能耗煤化工產(chǎn)品在行業(yè)的比重,收緊、縮減高能耗產(chǎn)品的出口;限制和淘汰一批能耗高,污染重的企業(yè)。在能源替代品方面來講，這一部分是煤化工的潛在市場,市場前景廣闊是發(fā)展的重點。以煤制油(直接液化、間接液化)。甲醇的主要潛在市場是作燃料:燃料甲醇(摻燒或全燒);甲醇轉(zhuǎn)化為二甲醚(替代液化石油氣和柴油)中型燃氣輪機發(fā)電的燃料;燃料電池。

2.現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)技術發(fā)展的方向

煤的氣化可以最大程度的提高煤的利用率，且不會對環(huán)境造成污染，在能源資源緊缺，生態(tài)環(huán)境急劇惡化的新時代，最大限度的實現(xiàn)煤的氣化是當前煤化工產(chǎn)業(yè)技術的主要發(fā)展趨勢。另外，煤化工產(chǎn)業(yè)是一種技術密集型的產(chǎn)業(yè)，并且需要大量的資金投入，為此，建設高效益的經(jīng)濟運行模式體系也是現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向?，F(xiàn)代煤化工的發(fā)展要堅持一體化、基地化、大型化、現(xiàn)代化和集約化,真正轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式。

2.1堅持一體化

就是把大型煤化工裝置和煤礦結合起來(當然亦可以采取煤—電—化一體化聯(lián)產(chǎn)模式)。把煤氣化裝置建在礦上(或臨近礦區(qū)),力求減少煤炭運耗及費用,實施資源優(yōu)化配置,合理使用煤炭資源(按煤質(zhì)資源優(yōu)質(zhì)優(yōu)用,劣質(zhì)劣用,各得其所)。只有形成煤化工與煤礦一體化的利益機制,才能減少日后的價格、運輸和布局的風險。

2.2堅持基地化

化學工業(yè)內(nèi)在的固有特性適宜于綜合利用和深加工?；厥瞧髽I(yè)群體的集稱?；貎?nèi)集中布置相關企業(yè),可以充分、高效、合理利用各種資源,提高資源配置效率和效益,發(fā)揮企業(yè)的集聚效應?？傊?煤化工發(fā)展實施基地化布局最重要的目的是實施以市場為基礎的高度資源優(yōu)化配置,謀求集約化經(jīng)營。

2.3堅持大型化、現(xiàn)代化

只有采用一流的技術、一流的設備、一流的管理,建設大型規(guī)模效益的裝置才能形成一流的煤化工基地,謀求跨越式發(fā)展,具備國際競爭力。煤化工如不具備國際競爭力,則無法忍受國際油價波動,和經(jīng)濟全球化帶來高度的市場競爭的沖擊。

2.4堅持集約化

由于煤本身的固有的特性，要把從不清潔的能源轉(zhuǎn)為清潔的化工原料,所經(jīng)過的流程長、環(huán)節(jié)多、技術要求高、難度大,因而必然導致投資大。因此，應當堅持集約化，擴大生產(chǎn)規(guī)模，采用先進技術集中處理，提高設備性能，以整體降低資本投入。另外，還要充分利用國家相關優(yōu)惠政策，采取優(yōu)質(zhì)且價格低廉的煤供應，提高節(jié)能降耗技術，從煤的采購到煤化工技術水平的提高，都注重集約化和成本低廉化，以降低投資，增大經(jīng)濟效益。

3.新型煤化工產(chǎn)業(yè)技術應當具備的特點

在石油資源短缺的今天，可以作為石油替代產(chǎn)品的煤化工產(chǎn)品就具有了廣闊的發(fā)展前景。而這就要求煤化工產(chǎn)業(yè)技術要達到一定是水平才能實現(xiàn)石油產(chǎn)品的替代。為此，新型煤化工產(chǎn)業(yè)技術必須要具備以下幾點特點，才能在新的經(jīng)濟發(fā)展形勢和市場環(huán)境中立足腳步，快速發(fā)展。

3.1以清潔能源為主要產(chǎn)品

新型煤化工以生產(chǎn)潔凈能源和可替代石油化工產(chǎn)品為主,如柴油、汽油、航空煤油、液化石油氣、乙烯原料、丙烯原料、替代燃料(甲醇、二甲醚)、電力、熱力等以及煤化工獨具優(yōu)勢的特有化工產(chǎn)品,如芳香烴類產(chǎn)品。

3.2煤炭-能源化工一體化

新型煤化工是未來中國能源技術發(fā)展的戰(zhàn)略方向,緊密依托于煤炭資源的開發(fā),并與其它能源、化工技術結合,形成煤炭-能源化工一體化的新興產(chǎn)業(yè)。

3.3高新技術及優(yōu)化集成

新型煤化工根據(jù)煤種、煤質(zhì)特點及目標產(chǎn)品不同,采用不同煤轉(zhuǎn)化高新技術,并在能源梯級利用、產(chǎn)品結構方面對工藝優(yōu)化集成,提高整體經(jīng)濟效益,如煤焦化-煤直接液化聯(lián)產(chǎn)、煤焦化-煤氣化合成聯(lián)產(chǎn)、煤氣化合成-電力聯(lián)產(chǎn)、煤層氣開發(fā)與化工利用、煤化工與礦物加工聯(lián)產(chǎn)等。同時,新型煤化工可以通過信息技術的廣泛利用,推動現(xiàn)代煤化工技術在高起點上迅速發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化建設。

3.4建設大型企業(yè)和產(chǎn)業(yè)基地

新型煤化工發(fā)展將以建設大型企業(yè)為主,包括采用大型反應器和建設大型現(xiàn)代化單元工廠,如百萬噸級以上的煤直接液化、煤間接液化工廠以及大型聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)等。在建設大型企業(yè)的基礎上,形成新型煤化工產(chǎn)業(yè)基地及基地群。每個產(chǎn)業(yè)基地包括若干不同的大型工廠,相近的幾個基地組成基地群,成為國內(nèi)新的重要能源產(chǎn)業(yè)。

3.5有效利用煤炭資源

新型煤化工注重煤的潔凈、高效利用,如高硫煤或高活性低變質(zhì)煤作化工原料煤,在一個工廠用不同的技術加工不同煤種并使各種技術得到集成和互補,使各種煤炭達到物盡其用,充分發(fā)揮煤種、煤質(zhì)特點,實現(xiàn)不同質(zhì)量煤炭資源的合理、有效利用。新型煤化工強化對副產(chǎn)煤氣、合成尾氣、煤氣化及燃燒灰渣等廢物和余能的利用。

3.6經(jīng)濟效益最大化

通過建設大型工廠,應用高新技術,發(fā)揮資源與價格優(yōu)勢,資源優(yōu)化配置,技術優(yōu)化集成,資源、能源的高效合理利用等措施,減少工程建設的資金投入,降低生產(chǎn)成本,提高綜合經(jīng)濟效益。

第5篇：現(xiàn)代煤化工技術范文

拓展煤炭產(chǎn)業(yè)鏈的主要途徑是發(fā)展煤化工，確定拓展煤炭產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展方向?qū)φ{(diào)整產(chǎn)業(yè)結構、實現(xiàn)煤炭礦區(qū)經(jīng)濟穩(wěn)步健康發(fā)展具有十分積極的現(xiàn)實意義，但要注意的是拓展煤炭產(chǎn)業(yè)鏈并不意味著能從源頭上解決資源短缺的問題，何況某些拓展項目屬新興的朝陽產(chǎn)業(yè)，其科技含量之高、投入資金之多、存在風險之大都是難以估量的，因此煤化工的發(fā)展之路并非一馬平川。新型煤化工是一個技術與人才高度密集的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)在很多大型的新型煤化工技術尚處于初步試點階段，要想真正實現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化推廣還有一段很長的路要走，這其中需要引入大量設計研發(fā)、生產(chǎn)施工、管理運營等相關的高素質(zhì)專業(yè)人才，但我國從事煤化工生產(chǎn)及研發(fā)的工作人員多由石化行業(yè)或其他關聯(lián)領域轉(zhuǎn)行過來的，可以說現(xiàn)階段制約煤化工現(xiàn)代化發(fā)展的主要因素之一便是高素質(zhì)專業(yè)人才的不足。大型現(xiàn)代煤化工技術多是首次在大規(guī)模的工業(yè)化中應用，所以下列風險不可避免：技術在初步試點階段雖然可行，但沒經(jīng)過實踐長時的運行檢驗；當前煤化工中關于“三廢”的處理技術尚不完善，距離真正實現(xiàn)“零排放”還有幾步之遙；經(jīng)濟、技術等方面還沒得到驗證，因此要想完善技術必須進行深層次的集成優(yōu)化與升級示范；投資強度大必然會造成部分投資者望而卻步，總之要想新型煤化工的現(xiàn)代化發(fā)展一帆風順，必須做好事先的經(jīng)濟風險評估。煤炭是我國的基礎能源，煤氣化是煤炭高效、清潔利用和轉(zhuǎn)化的核心技術，是發(fā)展煤基化學品、IGCC發(fā)電、制氫等工業(yè)的基礎。大規(guī)模氣化技術的應用對引領煤化工行業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展、促進我國化學工業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展、保障國家能源安全具有重要意義，然而在一些產(chǎn)業(yè)鏈延伸項目在實施過程中仍存在較大的技術風險。

2新型煤化工技術問世

我國的芳烴年消費量超兩千萬噸，其為大宗基礎有機化工原料，作為化纖、塑料等領域的關鍵生產(chǎn)原料成功覆蓋了服裝面料、航空航天、交通運輸、裝飾裝修、電器產(chǎn)品、移動通訊等行業(yè)。市面上的芳烴有不小于97%都源于石油原料，而我國石油產(chǎn)能不足，40%的芳烴依賴國外進口，而由我國自主研發(fā)的煤制芳烴技術的成功問世成為了新型煤化工現(xiàn)代化發(fā)展之路上的一個里程碑突破，不僅有利于推動石化原料的多元化發(fā)展，也有利于應對市場快速增長的需求，對保障國家能源安全是有百利而無一害的。當前用煤炭資源代替石化生產(chǎn)原料成為新型煤化工現(xiàn)代化發(fā)展的重點方向，同時要求真正實現(xiàn)煤炭資源的“零排放”，這一點已被國家能源局寫進了““十二五”科技發(fā)展規(guī)劃。煤制芳烴技術以煤炭資源為主要生產(chǎn)原料，由煤氣化、合成氣制甲醇和甲醇制芳烴三大關鍵技術組成，其中國內(nèi)外關于煤氣化與合成氣制甲醇的生產(chǎn)技術都已純熟，唯有甲醇制芳烴這一生產(chǎn)技術還是白紙一張。而經(jīng)由我國清華大學自主研發(fā)成功且當作催化劑的甲醇制芳烴和能夠應用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的流化床甲醇制芳烴填補了此項國際空白，對我國發(fā)展安全新能源具有重要的保障意義。經(jīng)清華大學各位專家們數(shù)十年技術攻關而成功研發(fā)的流化床甲醇制芳烴在煤制芳烴技術領域里可謂具有劃時代意義，其成套技術的創(chuàng)新性之強在技術領域的發(fā)展史中都是“前無古人后無來者”的且將同類技術遠遠地甩在了身后。流化床甲醇制芳烴成套技術的先進性表現(xiàn)在操作流化床裝置時，雖然彈性較大，但是非常平穩(wěn)、易于控制，其自動化與連續(xù)性非常高，甲醇不費吹灰之力便可全部轉(zhuǎn)化成所需要的芳烴，同時還會產(chǎn)生大量的氫氣，真正實現(xiàn)三廢“零排放”、環(huán)境“零污染”。清華大學各位專家們在研發(fā)煤制芳烴技術的過程中始終堅持“綠色化學”的理念，煤基甲醇生產(chǎn)在經(jīng)過脫硫、脫氮等程序后，生產(chǎn)處的芳烴必然是干凈的、不含絲毫雜質(zhì)的；甲醇轉(zhuǎn)化成芳烴的過程中產(chǎn)生的大量氫氣并非無用武之地，其可以回爐用來調(diào)整合成氣的碳氫比；甲醇轉(zhuǎn)化成芳烴的過程中產(chǎn)生的甲烷和乙烷可用作燃料或制氫原料，并且在下一道工序中還能再次轉(zhuǎn)化為芳烴，可謂一舉多得，真正實現(xiàn)了物盡其用、物盡其責，很大程度上推動了環(huán)境友好型城市的建設。當今社會科技是第一生產(chǎn)力，企業(yè)要想長期在競爭激烈的市場和煤化工領域中站穩(wěn)腳跟、占據(jù)技術高地必須大力發(fā)展科技，不斷突破創(chuàng)新。這就要求企業(yè)要積極研發(fā)煤制芳烴技術的延伸產(chǎn)業(yè)鏈，不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，形成企業(yè)與眾不同的技術核心競爭力，繼續(xù)探索被視為最符合中國國情的企業(yè)科技創(chuàng)新途徑的產(chǎn)學研合作模式并發(fā)展運用這種模式，促進企業(yè)的科學、可持續(xù)、快速發(fā)展。因為誰能在新能源戰(zhàn)略競爭中取得優(yōu)勢，誰就能在下一場產(chǎn)業(yè)革命中充當領跑者。需要強調(diào)的是，我國中西部地區(qū)的煤炭資源相對比較豐富，而研發(fā)煤制芳烴技術的延伸產(chǎn)業(yè)鏈勢必會帶動相關下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這不僅有利于實現(xiàn)東部地區(qū)共享中西部地區(qū)豐富的煤炭資源，還有利于促進中西部地區(qū)的經(jīng)濟又快又好的發(fā)展，對實現(xiàn)西部大開發(fā)具有十分重要的戰(zhàn)略性與現(xiàn)實性。研發(fā)煤制芳烴技術作為實現(xiàn)新型煤化工的現(xiàn)代化發(fā)展的第一步，一定不能出絲毫差錯，后續(xù)的很多相關工作都要穩(wěn)扎穩(wěn)打，堅決杜絕急于求成。

3結論

第6篇：現(xiàn)代煤化工技術范文

前言：在國際油價高位震蕩的背景下，世界已進入能源和化工原料多元化的時代，不同國家或者地區(qū)應根據(jù)資源和經(jīng)濟發(fā)展的需求選擇現(xiàn)實、優(yōu)質(zhì)的原料和技術。煤炭資源已成為我國能源的重要保障和支撐；煤化工的發(fā)展更是受到了煤資源國和有關科研機構的高度關注。煤炭煤炭是世界上儲量最豐富的化石能源。在當前世界石油價格居高不下和倡導保護環(huán)境的情況下，發(fā)展煤化工特別是新型煤化工，調(diào)整我國的能源化工結構，就顯得日益重要。

1.煤焦化

將煤隔絕空氣加強熱使其分解的過程，也稱做煤的干餾。煤焦化產(chǎn)品主要有焦炭、煤焦油(苯、甲苯等)、焦爐氣(氫氣、甲烷、乙烯、一氧化碳等)精氨水等。這些產(chǎn)品已廣泛應用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥和炭素等行業(yè)。有些甚至是石油化學工業(yè)無法替代的，如吡啶喹啉類化合物和許多稠環(huán)化合物等。

2.煤氣化

煤在高溫條件下借助氣化劑的化學作用將固體碳轉(zhuǎn)化為可燃氣體(氣體混合物)的熱化過程。用空氣、水蒸氣、二氧化碳作為氣化劑。它們與煤中的碳發(fā)生非均相反應。此外，煤熱分解出的氣態(tài)產(chǎn)物如CO2、H2O及烴類等也能與赤熱的碳發(fā)生均相反應。依氣化法、氣化條件及煤的性質(zhì)不同，氣化氣的組成也不同。根據(jù)煤氣發(fā)生爐內(nèi)所進行的氣體過程特點，可以將煤層自上而下地分為干燥帶、干餾帶、還原帶、氫化帶和灰層，在干燥帶和干餾帶中，煤受到高溫爐氣的加熱而放出水分并揮發(fā)。剩下的焦炭在還原帶和氧化帶中進行氧化反應。煤經(jīng)過氣化后得到的是粗煤氣，再經(jīng)過凈化和加工后，可以得到各種化學品。常用于煤氣化的方式有:固定床常壓氣化氣，魯奇加壓氣化氣、考伯斯一托茨氣流床氣化氣(K-T)、德士古流床氣化氣(Texaco)、改良型溫克勒流化床氣化氣等。

3.煤液化

所謂煤液化，是將煤中有機質(zhì)轉(zhuǎn)化為流質(zhì)產(chǎn)物，其目的就是獲得和利用液態(tài)的碳氫化合物來替代石油及其制品，包括直接液化技術和間接液化技術兩部分，產(chǎn)品市場潛力巨大，工藝、工程技術集中度高，是中國新型煤化工技術和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向。

4.煤的直接液化

煤的直接液化首先是德國科學家F.Bergius于1913年發(fā)明的。其原理是煤炭在溶劑作用和高溫高壓條件下，直接與氣態(tài)氫發(fā)生反應，使煤的氫含量增加，最后轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的過程。1927年德國燃料公司Pier等人開發(fā)了硫化鎢和硫化銅催化劑，將液化過程分為糊相加氫和氣相加氫兩階段進行，解決了工程化問題，建成了世界第一座工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的煤直接液化企業(yè)，并陸續(xù)建設了20套煤直接液化裝置。

5.煤的間接液化

煤的間接液化是德國皇家煤炭研究所的F.Ficher和H.Tropsch兩個化學家于1923年首先提出的，所以又稱為F.Ficher-H.Tropsch(簡稱為F-T)合成或者費托合成。其原理是以煤為原料先經(jīng)氣化制合成氣(CO+H2)，再以合成氣為原料，在催化劑的作用下合成(F-T合成)液態(tài)烴類產(chǎn)品。受兩次世界石油危機的影響，美國、德國、英國、日本和前蘇聯(lián)等國家重新重視煤炭直接液化的新技術開發(fā)工作，紛紛組織了一批科研開發(fā)機構及企業(yè)開展了大量的研究開發(fā)工作，相繼開發(fā)了多種工藝。

6.煤間接液化的深加工

南非SASOL公司于20世紀50年代開始商業(yè)化生產(chǎn)，根據(jù)SASOBURY礦區(qū)煤為高揮發(fā)分、高灰分劣質(zhì)煤，更適合于間接液化的實際，與魯奇、魯爾化學和凱洛克三家公司進行合作，不斷取得煤氣化(魯奇爐)，煤氣凈化(低溫甲醇工藝)和合成(魯爾化學固定床和凱洛克氣流床)技術而陸續(xù)分別建成了三家煤間接液化工廠，成為世界上規(guī)模最大的以煤為原料生產(chǎn)合成油和化工產(chǎn)品的化工廠。隨著C1化工的發(fā)展，間接液化后的產(chǎn)品范疇也在不斷擴大，出現(xiàn)了由合成氣—甲醇—汽油MTG技術、由合成氣直接合成二甲醚和低碳烴燃料技術等煤化工發(fā)展新趨勢。煤的間接液化通常分為三步:一是制取合成氣。將經(jīng)過適當處理的煤送入反應器，在一定溫度下通過氣化劑(空氣或氧氣+蒸氣)，使煤不完全燃燒，這樣就能以一定的流動方式將煤轉(zhuǎn)化為由一氧化碳和氫氣混合的合成氣，將形成殘渣排出;二是進行催化反應，將合成氣經(jīng)過凈化處理，在特定的催化劑作用下，讓合成氣發(fā)生化合反應，合成烴類或液態(tài)的烴類的類似石油和其他化工產(chǎn)品，三是對產(chǎn)物進行進一步的提質(zhì)加工。由于經(jīng)過催化反應出來的油品可能有很多指標不符合要求，如十六烷值含量、硫含量、水分以及黏度、酸度等，因此還要將產(chǎn)品進行進一步處理以使其達到合格標準，滿足市場需要

7.新型煤化工

新型煤化工是以煤炭為基本原料(燃料)，C1化工技術為基礎，以國家經(jīng)濟發(fā)展和市場急需的產(chǎn)品為方向，采用高技術，優(yōu)化工藝路線，充分注重環(huán)境友好，有良好經(jīng)濟效益的新型產(chǎn)業(yè)。它包括了煤炭液化(直接和間接)，煤炭氣化、煤焦、煤制合成氨、煤制甲醇、煤制烯烴等技術，以及集煤轉(zhuǎn)化、發(fā)電、冶金、建材等工藝為一體的煤化聯(lián)產(chǎn)和潔凈煤技術。其中煤炭焦化、煤氣化-合成氨-化肥已經(jīng)是我國主要的煤化工產(chǎn)業(yè)，隨著科學技術的快速發(fā)展和市場的巨大需求，煤炭焦化、煤氣化-甲醇、煤制油、烯烴及下游化工產(chǎn)品也得到了快速發(fā)展。新型煤化工實際上是建立在傳統(tǒng)煤化工基礎上的，與傳統(tǒng)煤化工密不可分。其特點如下。

(1)以清潔能源為主要產(chǎn)品。新型煤化工以生產(chǎn)潔凈能源和可替代石油化工產(chǎn)品為主，如柴油、汽油、航空煤油、液化石油氣、乙烯原料、丙烯原料、替代燃料(甲醇、二甲醚)、電力、熱力等以及煤化工獨具優(yōu)勢的特有化工產(chǎn)品，如芳香烴類產(chǎn)品。

(2)煤炭-能源化工一體化。新型煤化工是未來中國能源技術發(fā)展的戰(zhàn)略方向，緊密依托于煤炭資源的開發(fā)，并與其它能源、化工技術結合，形成煤炭-能源化工一體化的新興產(chǎn)業(yè)。

(3)高新技術及優(yōu)化集成。新型煤化工根據(jù)煤種、煤質(zhì)特點及目標產(chǎn)品不同，采用不同煤轉(zhuǎn)化高新技術，并在能源梯級利用、產(chǎn)品結構方面對工藝優(yōu)化集成，提高整體經(jīng)濟效益，如煤焦化-煤直接液化聯(lián)產(chǎn)、煤焦化-煤氣化合成聯(lián)產(chǎn)、煤氣化合成-電力聯(lián)產(chǎn)、煤層氣開發(fā)與化工利用、煤化工與礦物加工聯(lián)產(chǎn)等。同時，新型煤化工可以通過信息技術的廣泛利用，推動現(xiàn)代煤化工技術在高起點上迅速發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化建設。

(4)建設大型企業(yè)和產(chǎn)業(yè)基地。新型煤化工發(fā)展將以建設大型企業(yè)為主，包括采用大型反應器和建設大型現(xiàn)代化單元工廠，如百萬噸級以上的煤直接液化、煤間接液化工廠以及大型聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)等。在建設大型企業(yè)的基礎上，形成新型煤化工產(chǎn)業(yè)基地及基地群。每個產(chǎn)業(yè)基地包括若干不同的大型工廠，相近的幾個基地組成基地群，成為國內(nèi)新的重要能源產(chǎn)業(yè)。

(5)有效利用煤炭資源。新型煤化工注重煤的潔凈、高效利用，如高硫煤或高活性低變質(zhì)煤作化工原料煤，在一個工廠用不同的技術加工不同煤種并使各種技術得到集成和互補，使各種煤炭達到物__盡其用，充分發(fā)揮煤種、煤質(zhì)特點，實現(xiàn)不同質(zhì)量煤炭資源的合理、有效利用。新型煤化工強化對副產(chǎn)煤氣、合成尾氣、煤氣化及燃燒灰渣等廢物和余能的利用。

(6)經(jīng)濟效益最大化。通過建設大型工廠，應用高新技術，發(fā)揮資源與價格優(yōu)勢，資源優(yōu)化配置，技術優(yōu)化集成，資源、能源的高效合理利用等措施，減少工程建設的資金投入，降低生產(chǎn)成本，提高綜合經(jīng)濟效益。

(7)環(huán)境友好。通過資源的充分利用及污染的集中治理，達到減少污染物排放，實現(xiàn)環(huán)境友好。

(8)人力資源得到發(fā)揮。通過新型煤化工產(chǎn)業(yè)建設，帶動煤炭開采業(yè)及其加工業(yè)、運輸業(yè)、建筑業(yè)、裝備制造業(yè)、服務業(yè)等發(fā)展，擴大就業(yè)，充分發(fā)揮我國人力資源豐富的優(yōu)勢。

8.當前新型煤化工技術開發(fā)有以下幾個熱點：

(1)煤氣化制甲基叔丁基醚:采用多組分催化劑，可從合成氣制含60%異丁醇和40%甲醇的混合物，異丁醇脫水成異丁烯，從而可完成由合成氣直接制取甲基叔丁基醚，這是一條很值得重視的由天然氣和煤為原料制取高辛烷值添加劑的技術路線。

(2)以煤為原料生產(chǎn)甲醇及多種化工產(chǎn)品。甲醇作為一種重要的基礎化工原料，通過羰基化可進一步制取醋酸、醋酸酐、甲酸甲酯、甲酸、草酸等重要的化工產(chǎn)品。另外還可以用于甲醇汽油(摻燒或者全燒)，甲醇轉(zhuǎn)化為甲醚替代液化石油氣和柴油或制造燃料電池等等。因此，作為可替代石油化工產(chǎn)品的甲醇下游產(chǎn)品是未來大規(guī)模發(fā)展甲醇生產(chǎn)提高市場競爭力的重要方向。

(3)以煤為原料合成低碳烴類。甲醇裂解制烯烴(MTO)技術由DOP和NOSRKHYDRO公司聯(lián)合開發(fā)。魯奇公司(LURGI)研制的甲醇制丙烯(MTP)技術，已經(jīng)在工業(yè)化設計中，準備進行商業(yè)化生產(chǎn)。

第7篇：現(xiàn)代煤化工技術范文

[關鍵詞]煤化工行業(yè)；高水耗；問題；措施

中圖分類號：TQ53 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）17-0065-01

1 不同煤化工工藝水耗問題分析

1.1 煤焦化

在我國最早應用的煤化工技術就是煤焦化，時至今日依然是重要的一種方式。煤焦化在制取焦炭的同時還可以副產(chǎn)煤焦油及焦爐煤氣，煤焦油加氫可制備汽柴油，隨著世界原油需求量不斷增長，原油價格不斷攀升，加之近年來中國工業(yè)發(fā)展較快，燃料油需求量大幅增長，而焦爐煤氣不僅是重要的燃料氣，還可以作為重要的化工原料氣進行深加工，如合成天然氣、甲醇、氨等。由于我國原油資源日益緊缺，煤焦油通過加氫生產(chǎn)燃料油的工藝技術也正在加速發(fā)展。煤焦油通過加氫改質(zhì)，可以提高燃料油質(zhì)量和輕質(zhì)油收率，既提高了焦油綜合利用率，又減少了環(huán)境污染，屬于節(jié)能環(huán)保的的重要項目。

利用煤焦油加氫生產(chǎn)輕油，每噸輕油耗水量約為0.76噸。生產(chǎn)1噸輕油所需煤焦油量為1.2噸；利用蘭炭工藝副產(chǎn)中低溫焦油合成1噸輕油所需干煤量約為19.9噸塊煤，同時可產(chǎn)焦炭12噸，焦爐煤氣17829Nm3，則計算蘭炭工藝與煤焦油加氫裝置生產(chǎn)總耗水量約為11.8噸。從上面的分析可以看出，煤焦油加氫制取噸輕油水耗很低，煤焦化技術水耗主要用于高溫焦炭、化工產(chǎn)品、煤氣的冷卻。根據(jù)中國煉焦行業(yè)協(xié)會對會員生產(chǎn)企業(yè)的統(tǒng)計顯示，2014年上半年煉焦工序能耗為123.66kg標煤/噸焦，噸焦耗新水量1.35m3/噸。根據(jù)《焦化行業(yè)準入條件（2014年修訂）》（工信部2014年第14號公告），焦炭單位產(chǎn)品能耗不超過GB21342―2013《焦炭單位產(chǎn)品能源消耗限額》規(guī)定的限定值。

1.2 煤液化

煤液化技術是以煤炭為原料制取液體（烴類）燃料為主要產(chǎn)品的技術。目前，煤液化技術分為煤直接液化技術和煤間接液化技g。煤直接液化技術水耗較煤間接液化水耗低，直接液化法由于采用不同的液化技術，水耗也會存在較大差別，但降低水耗的同時會增加裝置一次投資及運行成本。目前，我國煤直接液化制噸油耗水量基本為9噸，例如神華集團于2009年在內(nèi)蒙古建成第1套設計能力100萬噸油品的煤直接液化裝置。采用溶劑強制循環(huán)、懸浮床加氫反應器，反應壓力19.0MPa，反應溫度455℃，油收率55%～57%，裝置生產(chǎn)每噸油耗水量約為9噸。間接液化法由于涉及煤氣化、合成氣預處理、合成氣液化等諸多耗水環(huán)節(jié)，高水耗問題則更為突出。

1.3 煤氣化

煤氣化屬于現(xiàn)代煤化工清潔煤技術的一種，通過煤氣化技術可以生產(chǎn)合成天然氣、化工合成原料氣、工業(yè)燃料氣、煤氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、民用燃料氣等。另外，煤氣化產(chǎn)生的合成氣經(jīng)間接液化還可以制取燃料油，在煤焦化產(chǎn)能過剩、污染嚴重的情況下，煤氣化技術也就受到越來越多的關注。然而，煤氣化技術也一樣面臨高水耗問題，煤氣化技術水耗量主要在于煤一次氣化耗水量以及氣化合成氣后續(xù)深加工過程耗水量。其中，關于煤氣化過程耗水量，因不同原料煤或煤焦具體組分不同，氣化工藝不同，噸煤耗水量不盡相同。

相比于煤焦化行業(yè)而言，煤氣化行業(yè)高水耗的主要原因如下：反應本身耗水，但量不大；噸煤合成氣產(chǎn)率高，每噸煤約合成1600～5000Nm3；而煤焦化副產(chǎn)焦爐煤氣每噸約400Nm3，煤氣化合成氣的后續(xù)加工路線長，使得耗水量加大。例如煤氣化合成氣制天然氣，需要經(jīng)過粗煤氣洗滌、變換、脫碳、脫硫、壓縮、除氧、脫硫、甲烷化，煤制天然氣耗水量基本在7噸以上。

不論采用何種工藝氣化技術，噸煤蒸汽消耗指數(shù)并不高，并不是造成煤氣化行業(yè)高水耗的主因，煤氣化行業(yè)水耗主要體現(xiàn)在后續(xù)合成氣處理及深加工過程。例如，高溫的煤氣化合成氣需要逐步冷卻，因此，氣化爐下游通常設置廢熱鍋爐或余熱鍋爐，利用脫鹽除氧水副產(chǎn)中壓或低壓蒸汽，其中一部分蒸汽送入氣化爐作為氣化劑。冷卻后的合成氣再加工過程的耗水主要體現(xiàn)在換熱網(wǎng)絡耗水量，通過優(yōu)化換熱網(wǎng)絡可以降低耗水量，緩解煤氣化行業(yè)高水耗問題。

2 煤化工過程的節(jié)水途徑

2.1 加強企業(yè)生產(chǎn)管理

煤化工在快速發(fā)展的同時也連帶著技術人才短缺的問題，現(xiàn)場管理制度不嚴格，用水管理粗放，存在邊流水、邊補水的現(xiàn)象，為此需要加強企業(yè)生產(chǎn)運行管理，增強節(jié)水減排的服務意識。通過加強管理，完善公司、分廠、車間三級水的計量，做到水資源利用的有序管理，也是實現(xiàn)投資少、見效快、收益高的節(jié)水減排措施。

2.2 優(yōu)化過程系統(tǒng)

在全廠水平衡測試的基礎上，通過夾點分析技術，合理配置各種水源；而后再對外排廢水進行處理回用的分析方法例如，在煤制甲醇過程中，采用工藝成套節(jié)能降耗技術，可以有效降低煤制甲醇的耗水量。以年產(chǎn)45萬噸甲醇的煤制甲醇裝置為例，采用該技術，噸甲醇的水耗可降低30%，每年可節(jié)水約100萬噸。通過水網(wǎng)絡系統(tǒng)分析，實現(xiàn)串級用水。例如，焦化廠蒸汽冷凝水作為鍋爐給水或就近用于循環(huán)水系統(tǒng)代替補水；焦化廠循環(huán)水排污水用于對水質(zhì)要求不高的煉焦工序的煤氣水封水；脫鹽水站外排水用于對水質(zhì)要求不高的工序，如選煤工序。此外，通過提高循環(huán)冷卻水的濃縮倍數(shù)不但可以減少新鮮水的補水量，同時又可以減少污水量。通過水網(wǎng)絡集成技術，可以使化工企業(yè)節(jié)約新鮮水25%～35%，精細化工節(jié)約新鮮水達20%～60%。另外，閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)因節(jié)水效果可觀，有望在大型煤化工項目中逐漸得到廣泛應用。

2.3 先進的工藝技術和設備

工藝技術和關鍵設備的優(yōu)化是降低煤化工行業(yè)水耗最重要的措施。例如，采用干法熄焦技術代替濕法熄焦技術；采用德士古水煤漿氣化技術；采用空冷器代替循環(huán)冷卻水冷卻技術；采用自然通風冷卻塔代替機械通風冷卻塔；以上均可以大幅降低煤化工過程水耗，雖部分設備一次投資費用較大，但相比運行費用而言，一次投資費用回收期較短。比如自然通風冷卻塔比機械通風冷卻塔的一次性投資多，但年運行費用卻比機械通風冷卻塔少，系統(tǒng)運行約2年就能將一次性多投資的費用收回。

2.4 廢水回收利用

目前，我國煤化工行業(yè)的污水處理、廢水回收的效率還比較低，實現(xiàn)“廢水零排放”地區(qū)還很少。尤其是內(nèi)蒙古、陜西、山西、新疆、寧夏等水資源相對匱乏、生態(tài)脆弱的中西部省區(qū)。主要源于廢水處理技術不夠先進，今后還需要努力開發(fā)深度廢水處理工藝，爭取實現(xiàn)“廢水零排放”。另外，也有一些企業(yè)關注到了礦井水這一潛在水源，研究表明礦井水經(jīng)預處理、軟化和除鹽后的礦井水可以補充循環(huán)水裝置。礦井水作為大型煤化工用水水源是一種趨勢，將會受到煤化工行業(yè)的關注。

結束語

中國煤化工行業(yè)長期發(fā)展必須“量水而行”，統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、科學引導、規(guī)范發(fā)展。通過采用先進的工藝技術和設備、過程系統(tǒng)優(yōu)化、廢水回收利用及加強企業(yè)生產(chǎn)管理等途徑，可有效降低煤化工過程的耗水。

參考文獻

[1] 淺析我國煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃的科學制定[J].甘建平.陜西煤炭.2014（01）.

第8篇：現(xiàn)代煤化工技術范文

關鍵詞：煤化工企業(yè) 工業(yè)污水 治理

前言

煤化工是我國化學工業(yè)的重要組成部分。煤化工科學發(fā)展的途徑就是以科學發(fā)展觀為指導，以改革開放為動力，以可持續(xù)發(fā)展為基石，以提高科技創(chuàng)新能力為手段，以市場為導向，統(tǒng)籌考慮我國煤炭、石油、天然氣、煤層氣、焦爐氣等化石資源以及可再生資源的科學合理、高效利用方向，使我國形成石油化工與煤化工相結合、具有各自優(yōu)勢的產(chǎn)品領域，相輔相成，在整體上形成符合我國國情，科學合理的原料結構、產(chǎn)品結構、技術結構和企業(yè)結構，增強國際競爭力，加速推進化學工業(yè)現(xiàn)代化。煤化工是資源消耗型行業(yè)，傳統(tǒng)的煤化工是高能耗、高排放和高污染的行業(yè)。發(fā)展現(xiàn)代煤化工要以節(jié)能降耗、減排治污為突破口轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，進行戰(zhàn)略性結構調(diào)整，努力提高可持續(xù)發(fā)展能力，把煤化工建設成為資源節(jié)約型、環(huán)境友好型行業(yè)。采取以環(huán)境和資源可承受能力為基礎的高效率、低能耗、低污染、低排放的經(jīng)濟發(fā)展方式，是現(xiàn)代煤化工惟一可接受的可持續(xù)發(fā)展道路。資源和環(huán)境的承載能力是煤化工發(fā)展的制約因素。可以說，煤化工環(huán)保問題，歸根到底是發(fā)展方式問題。要解決煤化工的環(huán)保問題，首先要解決工業(yè)生產(chǎn)中污水排放治理的問題，所以做到工業(yè)污水零排放是煤化工企業(yè)追求的目標。

1 煤化工廢水的基本特點

煤化工企業(yè)排放廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主，含有大量酚、氰化物、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)。廢水中COD一般在5000mg/l左右、氨氮在200～500mg/l，廢水所含有機污染物包括酚類、多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業(yè)廢水。廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物和苯類化合物；砒咯、萘、呋喃、瞇唑類屬于可降解類有機物；難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯(lián)苯、三聯(lián)苯等。

2煤化工廢水的處理方法

2.1 預處理

預處理常用的方法：隔油、氣浮等。 因過多的油類會影響后續(xù)生化處理的效果，氣浮法在煤化工廢水預處理中的作用是除去其中的油類并回收再利用，此外對后續(xù)的生化處理還起到預曝氣的作用。

2.2 生化處理

對于預處理后的煤化工廢水，一般采用缺氧－好氧生物法處理（A/O工藝或A2/O工藝），但由于煤化工廢水中的多環(huán)和雜環(huán)類化合物，好氧生物法處理后出水中的COD和氨氮指標難以穩(wěn)定達標。因此，近年來出現(xiàn)了一些新的生物處理技術，如生物炭法（PACT）、生物流化床處理法（PAM）等。

2.3 深度處理

煤化工廢水經(jīng)生化處理后，出水的COD、氨氮等濃度雖有極大的下降，但由于難降解有機物的存在使得出水的COD、色度等指標仍未達到排放標準。因此，生化處理后的出水仍需進一步的處理。深度處理的方法主要有混凝沉淀、固定化生物技術、吸附法催化氧化法及反滲透等膜處理技術。

2.4 混凝沉淀

混凝沉淀法是在生產(chǎn)中通常加入混凝劑如鋁鹽、鐵鹽、聚鋁、聚鐵和聚丙烯酰胺等來強化沉淀效果調(diào)節(jié)好適當?shù)膒H值，使廢水中的懸浮物質(zhì)在混凝劑的作用下聚集進而在重力作用下下沉，以達到固液分離的過程。其目的是除去懸浮的有機物。該方法可有效降低廢水中的濁度

2.5 吸附法

由于固體表面有吸附水中溶質(zhì)及膠質(zhì)的能力，當廢水通過比表面積很大的固體顆粒時，水中的污染物被吸附到固體顆粒（吸附劑）上，從而去除污染物質(zhì)。該方法可取得較好的效果，但存在吸附劑用量大，費用高產(chǎn)生二次污染等問題，一般應用于出水處。

2.6 高級氧化技術

由于煤化工廢水中的有機物復雜多樣，其中酚類、多環(huán)芳烴、含氮有機物等難降解的有機物占多數(shù)，這些難降解有機物的存在嚴重影響了后續(xù)生化處理的效果。高級氧化技術是在廢水中產(chǎn)生大量的自由基HO.，自由基能夠無選擇性地將廢水中的有機污染物降解為二氧化碳和水。高級氧化技術可以分為均相催化氧化法、光催化氧化法、多相濕式催化氧化法以及其他催化氧化法。

3 先進技術在煤化工企業(yè)廢水治理中的應用及效果

焦化廢水一直是工業(yè)廢水處理上的一道難題，這是由于焦化廢水中含有較高的COD、酚、氰、氨、氮等物質(zhì)元素，屬于有毒有害、難降解的高濃度有機廢水。按照行業(yè)慣例，煤化工行業(yè)很難實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放。有些企業(yè)提出采用“減量化、再利用、資源化”的循環(huán)經(jīng)濟模式，高起點打造綠色環(huán)保煤化工園區(qū)。為此，實現(xiàn)工業(yè)廢水的綜合利用，成為中潤需要破解的第一道難題。針對焦化廢水中硬度、有機物、含鹽量較高的特點，我們公司研究采用了目前世界先進的“連續(xù)微濾＋反滲透”雙膜技術，對廢水進行物化處理。經(jīng)過反復試驗，又將污水處理技術延伸到“超濾+納濾”雙膜法處理，成功突破了技術難關。

“通過污水深度處理系統(tǒng)，最終實現(xiàn)了水資源的綜合利用，每年減少外購新鮮水量約252萬噸。”，該項目在處理工業(yè)焦化廢水上具備國內(nèi)領先水平，還申請了國家專利。同時，不斷引進國內(nèi)外先進技術和生產(chǎn)工藝，通過大力推進上下游產(chǎn)業(yè)一體化、上下游產(chǎn)品鏈式聯(lián)接及延伸、副產(chǎn)品回收復用和蒸汽、水資源的梯級利用，形成了資源互利互用、產(chǎn)業(yè)鏈條循環(huán)閉合的園區(qū)循環(huán)發(fā)展的綠色煤化工產(chǎn)業(yè)格局。一系列具有國際領先水平的節(jié)能減排自主創(chuàng)新項目、工藝、技術在這里得到應用。

4總結

我國貧油、少氣、多煤的能源結構決定了現(xiàn)階段煤仍然是我國的主要能源形式，煤化工業(yè)可從煤中提取多種產(chǎn)品，這大大提高了煤的綜合利用價值，而相關廢水工藝技術的使用是煤化工產(chǎn)業(yè)走上循環(huán)經(jīng)濟道路必要保障手段，使該產(chǎn)業(yè)與生態(tài)環(huán)境實現(xiàn)共贏。

參考文獻

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[3] 丁士兵.煤化工廢水治理技術探討[D].2008年全國石油石化企業(yè)節(jié)能減排技術交流會論文集,2008.

[4] 江鐵男等.煤化工技術的發(fā)展與環(huán)保[J].黑龍江環(huán)境通報,2001,(1).

第9篇：現(xiàn)代煤化工技術范文

關鍵詞：能源國 煤化工項目 分析探討

中圖分類號：F426 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2012）09（b）-0086-01

煤化工相對于電力、冶金、石油化工等的建設和生產(chǎn)要復雜得多，所以，要成功建設大型煤化工項目，需要做好多方面準備。筆者根據(jù)近十年化工建設和生產(chǎn)的經(jīng)歷、經(jīng)驗，提出幾點想法，希望能為煤化工項目健康開展有所裨益。

1 了解煤化工

1.1 什么是煤化工

煤化工是指以煤為原料，經(jīng)物理、化學加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體燃料以及化學品的過程。主要包括煤氣化、煤焦化、煤液化、煤干餾和電石乙炔化工等。目前在業(yè)內(nèi)引起關注的煤化工，主要是指煤制油、煤制烯烴、煤制醇醚類和煤制天然氣等的新型現(xiàn)代煤化工，像煤焦化、電石乙炔化工制氯堿以及通過合成氨制尿素等屬于傳統(tǒng)煤化工。

1.2 新型煤化工的主要特點

（1）技術含量高。需要根據(jù)不同的煤質(zhì)和下游產(chǎn)品，選擇合適的煤氣化技術。（2）注重煤的潔凈氣化、較高的綜合利用效率，減少環(huán)境污染，實現(xiàn)環(huán)境友好。（3）大型化，以甲醇裝置為例，現(xiàn)在國家規(guī)定新建煤制甲醇裝置建設規(guī)模須在年產(chǎn)100萬噸以上，目前在建的單系列煤制甲醇裝置生產(chǎn)規(guī)模均在30～60萬噸/年以上。（4）投資較高，一個新型煤化工項目動輒需要投資數(shù)十億乃至數(shù)百億元人民幣。（5）項目建設周期長，正常情況下需要2～3年的建設期，有較大風險較大。

1.3 正確認識煤化工

煤化工是化工工藝技術含量高，人員素質(zhì)要求高，設備材質(zhì)加工精度高的行業(yè)，所以，正確認識煤化工，充分了解其難度，做好扎實的前期準備工作，才能搞好煤化工。

2 如何開展項目建設

2.1 人員配置

在煤化工項目團隊建設上，一定要配置具有專業(yè)化工經(jīng)驗的高管層和中層管理層及一定數(shù)量的熟練工。（1）先成立項目前期準備小組，同時兼顧向生產(chǎn)經(jīng)營管理，實施工程建設與生產(chǎn)準備一體化管理。（2）選擇一個能夠負責任、懂化工、能用人、敢用人、會管理的項目負責人，這個人要以項目建設為根本出發(fā)點，成立一個團結、和諧的管理隊伍。（3）中層管理者一定要從從事過管理的人中間挑選，重點從有過相同、相近煤化工裝置工程建設、開車、生產(chǎn)經(jīng)驗的人員中選拔，其中生產(chǎn)經(jīng)驗尤為重要。（4）招熟練工時要招有相同或相近實踐經(jīng)驗的人員，不要唯學歷而定，化工經(jīng)驗比學歷重要得多。（5）對內(nèi)調(diào)人員和外聘人員給予同樣的信任，真正做到一家人、一個目標、同做一件事。切忌內(nèi)外有別，要尊重專業(yè)技術人員的意見，讓專業(yè)的人做專業(yè)的事，不要讓外聘人員總感到自己是一個外人，只是一個承擔責任、但沒有決策權、參與權、建議權的人。（6）組織盡可能扁平化，做到順暢溝通、有效激勵，讓更多的人感覺到在為企業(yè)做貢獻上有成就感。（7）要明確、落實團隊內(nèi)各部門、各專業(yè)的職責權，充分體現(xiàn)責、權、利的高度統(tǒng)一，在責、權、利的高度統(tǒng)一的前提下發(fā)揚團隊精神，相互配合。

2.2 如何經(jīng)行技術選擇

煤化工技術復雜度高，應注意煤種與煤氣化技術的匹配度，同時要和下游產(chǎn)品有機的結合，然后選擇煤氣凈化技術、目標產(chǎn)品技術，這樣才能建設一個技術上可行、經(jīng)濟上合理、環(huán)境上友好的的煤化工項目。（1）技術的選擇既要貫徹節(jié)省和循環(huán)經(jīng)濟的原則，又要選擇技術先進、運行穩(wěn)定，實際操作經(jīng)驗積累豐富的工藝，從而保證裝置長周期穩(wěn)定運行、安全生產(chǎn)和環(huán)境友好。（2）先確定煤種，然后通過充分的技術考察和技術交流，根據(jù)煤種特征和目標產(chǎn)品要求選擇適合的煤氣化技術。（3）進行技術考察和技術交流時，項目負責人、管理人員和專業(yè)技術人員等有關方面的人員參加，以便充分了解其工藝的優(yōu)缺點。（4）專利商和設計院的意見往往帶有片面性，最終采用什么技術還需要項目團隊內(nèi)部在充分論證的基礎上決定，應盡量避免倉促決策。

2.3 工程建設的建議

（1）首先確定合適的工期，不能蠻干、快干，避免“蘿卜快了不洗泥”，不能保證工程質(zhì)量。其次要科學管理，不能把項目做成政治工程，更不能上面拍腦袋，下面拍胸脯。最后要配備有各專業(yè)的人才，合理分工，不能一人兼多職。（2）工程建設的進度和質(zhì)量應成為業(yè)主關注的焦點，必須是保證質(zhì)量下的進度，質(zhì)量控制程序上不能漏項。（3）工程建設期間，設計院能否及時提供圖紙，是影響工程進度的關鍵因素，所以必須要和設計院進度溝通，簽訂供圖協(xié)議并派專人常駐設計院，這樣基本能保證設計的出圖滿足施工需要。（4）工程建設期間，大型長周期設備、特種進口閥門、儀表的到場時間，也是制約工程進度的主要原因，所以大型長周期設備、特種進口閥門、儀表必須及早訂貨，并且選擇信用度較高的企業(yè)，還要派專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)造。（5）現(xiàn)場施工時，公用工程如全廠地下管網(wǎng)、管廊、變電所及外部配套工程必須提前開始，早日完工，以保證后期單機試車工作的進行。（6）水系統(tǒng)、熱電系統(tǒng)要爭取早日開工，其他裝置要配合施工，力爭做到各裝置試車時的順利進行。（7）EPC（設計采購施工總承包）模式是近年來工程建設新興模式，業(yè)主可根據(jù)自身的情況進行選擇。EPC（設計采購施工總承包）模式對化工建設經(jīng)驗較少的業(yè)主是一項不錯的選擇，既可以保證施工質(zhì)量，也可以保證施工周期。

2.4 生產(chǎn)準備

（1）化工建設項目的生產(chǎn)準備工作要提早開展，工程建設和生產(chǎn)準備同步進行，二者缺一不可。（2）生產(chǎn)準備要做到管理人員到位、各專業(yè)技術人員到位、操作人員（熟練工和學生）到位、檢、維修人員到位。（3）人員準備。新招聘的操作人員必須在相同或相近的化工廠8到12月的培訓，必須由相關專業(yè)技術人員帶隊，進行勞動紀律培訓、安全培訓、基礎化工理論培訓、專業(yè)知識培訓等，在達到應有的專業(yè)技術水平后方可上崗，千萬不要拿自己的裝置來培訓、練兵。（4）技術準備。各專業(yè)技術人員要根據(jù)本公司的工藝，提前編制操作規(guī)程，各種試車、開車方案，批準后要下發(fā)學習，保證每個員工都能理解并掌握，為以后的試車做好準備。（5）安全準備?；な且粋€高危行業(yè)，必須的安全培訓是不可缺少的，不僅要培養(yǎng)員工的安全意識，還要進行實際演練，真正做到人人懂安全，從而做到本質(zhì)安全。（6）實際經(jīng)驗的培養(yǎng)，開車人員要提前介入工程項目，參與到貨設備檢查驗收，了解其結構，參與工程安裝監(jiān)督，對照PID熟悉現(xiàn)場，做到熟悉現(xiàn)場的每條管線，每個閥門、儀表的位置[1]。

3 結語

煤化工項目建設、運行是一項復雜的工程，只有每項工作做到位，才能建設一個穩(wěn)定運行、達產(chǎn)達標的現(xiàn)代化新型煤化工企業(yè)。