物資倉儲(chǔ)管理電子信息化建設(shè)探討

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摘要：新形勢下，物資倉儲(chǔ)管理的信息化建設(shè)，能適應(yīng)生產(chǎn)工作的需求。文章從石油物資的特殊性出發(fā)，指出傳統(tǒng)物資倉儲(chǔ)管理模式的弊端，闡述了石油物資倉儲(chǔ)管理電子信息化建設(shè)方法，并結(jié)合案例進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：石油物資倉儲(chǔ)管理電子信息化系統(tǒng)功能

石油企業(yè)的管理中，物資倉儲(chǔ)管理是一個(gè)組成部分，和生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密相關(guān)。伴隨著市場競爭更加激烈，物資倉儲(chǔ)、配送、分析成為管理者的關(guān)注重點(diǎn)，提高管理效率、降低倉儲(chǔ)成本勢在必行。電子信息化建設(shè)，是物資倉儲(chǔ)管理的未來發(fā)展趨勢，在促進(jìn)物資流通、減少資金占用、降低企業(yè)負(fù)擔(dān)上均具有一定價(jià)值。以下結(jié)合實(shí)踐，探討了石油物資倉儲(chǔ)管理的電子信息化建設(shè)。

一、石油物資的特殊性

石油工業(yè)的作業(yè)環(huán)境惡劣、工作區(qū)域分散，且地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，決定了石油物資的特殊性：一是品種多、消耗大。石油生產(chǎn)以勘探和開發(fā)為核心，和鉆井、物探、基建、機(jī)械、運(yùn)輸、通信等行業(yè)關(guān)聯(lián)密切，需要的物資種類多。尤其是管材、水泥、液壓材料等，消耗量巨大。二是專業(yè)性強(qiáng)。石油生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要的物資中，一部分是社會(huì)通用的，例如化工材料、機(jī)電設(shè)備；還有一部分是專用的，集中在鉆井、井下作業(yè)、油氣開采的裝備、配件和材料，具有較強(qiáng)的專業(yè)性。三是需求不均衡。石油生產(chǎn)過程不均衡，以鉆井勘探為例，井下環(huán)境復(fù)雜多變，使用的物資不盡相同，為了防范險(xiǎn)情，還需要儲(chǔ)備一定的應(yīng)急物資。

二、傳統(tǒng)物資倉儲(chǔ)管理模式的弊端

(一)管理效率低

石油物資倉儲(chǔ)管理中，經(jīng)過入庫、盤點(diǎn)、出庫等環(huán)節(jié)，會(huì)產(chǎn)生大量的倉儲(chǔ)信息。傳統(tǒng)管理模式下，信息傳遞和處理效率低，一個(gè)環(huán)節(jié)的信息處理不及時(shí)，就會(huì)影響其他環(huán)節(jié)，甚至造成不良后果。例如：在物資驗(yàn)收階段，因人員、設(shè)備、文件等信息溝通不暢，車輛運(yùn)輸?shù)轿缓蟮却霂?，?dǎo)致物資不能及時(shí)到位，就會(huì)耽誤生產(chǎn)作業(yè)。

(二)人力成本高

傳統(tǒng)管理模式下，物資倉儲(chǔ)管理中的機(jī)械化水平較低，物資的裝卸、搬運(yùn)雖然配備了機(jī)械設(shè)備，例如龍門吊、行吊、抓管機(jī)、叉車等。但由于保養(yǎng)維護(hù)工作不到位，設(shè)備處于延期使用狀態(tài)，易損件不配套，以及信息技術(shù)的應(yīng)用滯后，存在一定安全隱患。電子信息化系統(tǒng)建設(shè)完成前，倉儲(chǔ)管理仍需大量人力進(jìn)行指揮和管理，導(dǎo)致人力成本居高不下。

(三)容易出差錯(cuò)

石油物資具有特殊性，倉儲(chǔ)管理的機(jī)械化程度低，且管理效率低，很容易出現(xiàn)差錯(cuò)。例如：不同性質(zhì)的物資混存在一起，物資產(chǎn)品的信息標(biāo)簽不完善或混淆，物資出庫時(shí)工作人員只能在不同貨架反復(fù)穿梭，就可能造成核對錯(cuò)誤，影響物資的數(shù)量或質(zhì)量。

三、石油物資倉儲(chǔ)管理電子信息化建設(shè)方法

石油物資倉儲(chǔ)管理的電子信息化，可以提高倉儲(chǔ)管理效率，提升服務(wù)質(zhì)量，進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。將信息技術(shù)和ERP系統(tǒng)相結(jié)合，可以對物資的出入庫、盤點(diǎn)、調(diào)撥等環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，采集數(shù)據(jù)信息，為實(shí)際管理工作提供技術(shù)支持。

(一)總體思路

將條碼技術(shù)和ERP系統(tǒng)集成，使用無線網(wǎng)實(shí)時(shí)交互數(shù)據(jù)，方便管理者掌握庫存信息，了解倉位使用狀態(tài)，分析庫存數(shù)量、時(shí)間。該信息化管理系統(tǒng)，主要由兩部分組成：一是手持子系統(tǒng)，可以接收數(shù)據(jù)，和PC子系統(tǒng)通信；二是PC子系統(tǒng)，用來處理數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和庫存管理的可視化。

(二)系統(tǒng)架構(gòu)

如下圖1所示，該管理系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)分為三層，底層是數(shù)據(jù)采集層，中層是數(shù)據(jù)傳輸層，頂層是數(shù)據(jù)應(yīng)用層。第一，數(shù)據(jù)采集層，使用條碼打印機(jī)完成條碼打印，可對單據(jù)、物料、存儲(chǔ)單元進(jìn)行標(biāo)識(shí)。管理人員利用手持終端設(shè)備，就能采集物資出庫、入庫、盤點(diǎn)等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，從而提高數(shù)據(jù)采集效率。第二，數(shù)據(jù)傳輸層，通過有線、無線兩種方式，將采集數(shù)據(jù)傳輸至處理單元，由系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)的過濾、處理及上傳。第三，數(shù)據(jù)應(yīng)用層，既能實(shí)現(xiàn)條碼系統(tǒng)的具體功能，也是該系統(tǒng)和SAP、ERP等系統(tǒng)的接口，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。該系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)，主要包括四個(gè)方面：①PC在線系統(tǒng)，功能是驗(yàn)收存檔，統(tǒng)計(jì)、查詢和展示，實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)可視化。②手持在線系統(tǒng)，物資在驗(yàn)收入庫、出庫、倉位調(diào)整、盤點(diǎn)、信息查詢等環(huán)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。③手持離線系統(tǒng)，能對各項(xiàng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行導(dǎo)入導(dǎo)出，是手持在線系統(tǒng)的一個(gè)補(bǔ)充。④手機(jī)APP應(yīng)用，具有條碼掃描、信息查詢功能。

四、案例分析

(一)基本概況

以某物資供銷公司為例，目前擁有港東、港西等7個(gè)大型倉儲(chǔ)中心，庫房數(shù)量共計(jì)58個(gè)，料棚料臺(tái)共計(jì)62個(gè)，料場共計(jì)19個(gè)，合計(jì)總面積約為25萬m2。2017年-2019年，連續(xù)3年實(shí)物收發(fā)額持續(xù)增高，同比增長率為23%和47%。物資產(chǎn)品主要有石油專用管材、油管、抽油桿、普通鋼材、重晶石粉、膨潤土粉、氯化鉀、其他泥漿材料、壓力支撐劑、油井水泥、潤滑油、代儲(chǔ)代銷物資等。

(二)管理現(xiàn)狀

目前倉儲(chǔ)管理信息化方面，存在的問題有：①需求計(jì)劃執(zhí)行時(shí)，無法及時(shí)跟蹤，ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了部分功能展示，但展示效果不好。②無法及時(shí)掌握供應(yīng)商資源，和供應(yīng)商的交流不到位，線下溝通的效率低。③無法跟蹤物流配送信息，難以保證物資供應(yīng)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性。④倉儲(chǔ)管理初步采用ERP系統(tǒng)，具有上架、下架、過賬等功能，還需進(jìn)一步升級(jí)功能。⑤ERP系統(tǒng)審批環(huán)節(jié)人員較多，嚴(yán)重影響包括倉儲(chǔ)、配送等后續(xù)生產(chǎn)等的服務(wù)效率。⑥ERP系統(tǒng)僅具有簡單的數(shù)據(jù)傳遞、匯總功能，不具數(shù)據(jù)分析功能。

(三)建設(shè)方案

建設(shè)倉儲(chǔ)物流共享中心，發(fā)揮“倉儲(chǔ)基地”作用，加快信息融合，實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)可視化系統(tǒng)與ERP相融合，整合物資倉儲(chǔ)物流全過程數(shù)據(jù)，推行無紙化、信息化和共享化。開發(fā)建設(shè)統(tǒng)一的物資信息管控平臺(tái)，以ERP系統(tǒng)作為數(shù)據(jù)支持，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)供應(yīng)信息、倉儲(chǔ)庫存信息、產(chǎn)品質(zhì)量信息、物流配送信息、用戶使用信息采購的高度集成和動(dòng)態(tài)展示，完善各類管理業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析評(píng)價(jià)、管理預(yù)警和決策支持。在此基礎(chǔ)上梳理業(yè)務(wù)流程、優(yōu)化工作程序、簡化操作步驟、補(bǔ)充大數(shù)據(jù)分析和共享功能模塊，打造油區(qū)集約化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化物資信息管控平臺(tái)。

(四)系統(tǒng)功能

第一，業(yè)務(wù)跟蹤。通過數(shù)據(jù)接口的形式，將和工作相關(guān)的信息統(tǒng)一集成，完成消息和操作界面的直聯(lián)，提供消息推送接口，對消息服務(wù)進(jìn)行統(tǒng)一管理。對業(yè)務(wù)進(jìn)度進(jìn)行展示、分類統(tǒng)計(jì)和追蹤，可以從不同維度展示各個(gè)物流環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)業(yè)務(wù)狀態(tài)。第二，物流配送。物資配送流程是：建立發(fā)貨通知單→通知承運(yùn)商或個(gè)體司機(jī)派車→到達(dá)提貨地→裝車完成→發(fā)車離開始發(fā)區(qū)域→更新配送信息→到達(dá)目的地→卸貨EPOD→POD原件返回。在物流配送信息的管理行，使用手機(jī)APP即可獲取車輛位置信息，對車輛位置進(jìn)行跟蹤，并在地圖上展示；和第三方物流系統(tǒng)集成，隨時(shí)掌握物資的在途狀況；零散、直達(dá)物資，實(shí)現(xiàn)手機(jī)掃碼驗(yàn)收及出庫。第三，倉儲(chǔ)驗(yàn)收管理升級(jí)。利用庫房移動(dòng)設(shè)備，可對物資進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收、出庫、盤點(diǎn)、查詢，結(jié)合條碼技術(shù)，可提高數(shù)據(jù)采集和掃描效率。如果驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)異常，可拍照記錄，通過手機(jī)對物資進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，提高驗(yàn)收的時(shí)效性。第四，油企互聯(lián)。通過管理平臺(tái)，一方面可以和供應(yīng)商交互訂單數(shù)據(jù)，對供應(yīng)商的備貨情況、物資庫存情況進(jìn)行監(jiān)控，從而合理配置庫存資源。另一方面能了解供應(yīng)商發(fā)貨、出庫、到貨情況，有助于資源調(diào)配，促使供應(yīng)商和庫房之間協(xié)同管理，實(shí)現(xiàn)“工廠到現(xiàn)場”的精益管理目標(biāo)。第五，重點(diǎn)項(xiàng)目和物資，其管理流程是：①項(xiàng)目設(shè)計(jì)完成，生成項(xiàng)目所需物資清單；②啟動(dòng)開工，物資需求單位錄入物資信息清單；③供銷公司準(zhǔn)備物資，根據(jù)清單備貨；④物資運(yùn)輸，有庫存的直接配送，無庫存的由供應(yīng)商直接送到現(xiàn)場；⑤到貨接收，由廠家、供銷公司、生產(chǎn)單位三方驗(yàn)收，確定物資使用狀態(tài)。第六，庫存可視化。和ERP系統(tǒng)集成，對實(shí)物庫存實(shí)時(shí)查詢、共享，并分析庫存的收入、以及重點(diǎn)物資消耗情況、積壓庫存情況。和視頻監(jiān)控聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)庫房平面可視化，具備安全庫存預(yù)警、需求計(jì)劃提報(bào)等功能。

五、結(jié)束語

綜上所述，石油物資品種多、消耗大，不僅專業(yè)性強(qiáng)，而且需求不均衡，這些特殊性決定了倉儲(chǔ)管理具有一定難度。文章分析了傳統(tǒng)物資倉儲(chǔ)管理模式的弊端，介紹了倉儲(chǔ)管理電子信息化系統(tǒng)的總體思路、系統(tǒng)架構(gòu)和功能應(yīng)用。希望通過本文，為石油物資倉儲(chǔ)管理工作提供一些借鑒，結(jié)合自身實(shí)際情況，加快信息化倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)建設(shè)。

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作者:王維靜 單位:中國石油大港油田物資供銷公司