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現(xiàn)代企業(yè)成本管理與成本控制

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現(xiàn)代企業(yè)成本管理與成本控制

摘要:隨著當前市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展,現(xiàn)代企業(yè)進行成本控制和成本管理的策略亟待加以深入研究。由于企業(yè)在競爭方面愈演愈烈,通過成本控制的方法加強成本管控,需要企業(yè)進行深入的研究和優(yōu)化。對于企業(yè)自身來說,這也是發(fā)展必然要具備的能力。本文從現(xiàn)代企業(yè)成本管理與成本控制方法的角度進行研究,希望對于強化企業(yè)現(xiàn)代化管理,具有參考價值。

關鍵詞:現(xiàn)代企業(yè);成本管理;成本控制

現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營需要不斷提高經(jīng)濟效益,采用成本管理的方法,對企業(yè)進行成本控制是勢在必行的?,F(xiàn)在企業(yè)制度中,從計劃經(jīng)濟體制下過渡過來,對于成本管控加以強化。這是企業(yè)的管理觀念的進化。由于傳統(tǒng)的企業(yè)成本管理上較為淡薄,沒有過多地考慮如何節(jié)約費用和節(jié)約消耗。因此,當市場經(jīng)濟發(fā)展到深入階段的時候,企業(yè)面臨的外部和內(nèi)部的環(huán)境都在發(fā)生根本性的變化。新環(huán)境下需要對傳統(tǒng)的成本管理管控方法加以優(yōu)化,幫助企業(yè)在激烈的競爭中站穩(wěn)腳跟,進行成本管理的優(yōu)化,必須要更新成本管理的觀念,同時也要對成本控制的方法加以改進。

一、成本管理觀念的更新

(1)經(jīng)濟效益逼迫著市場經(jīng)濟環(huán)境下的企業(yè)不斷地對目標加以優(yōu)化,從傳統(tǒng)的單純降低成本,到將成本與效益加以優(yōu)化組合,這是需要企業(yè)管理者必須從根本上樹立成本效益觀念的。隨著我國市場經(jīng)濟的逐步完善,企業(yè)管理通過向市場提供質量高功能全的產(chǎn)品,提供全方位的服務,來達到獲得企業(yè)利潤的目的。市場的管理,企業(yè)的管理都是以市場需求為導向的。企業(yè)的成本管理必須與經(jīng)濟效益聯(lián)系起來,就要采取全新的成本效益觀念來加以管控,這是成本控制領域里的首要問題。采用較少的投入獲取更多的價值,為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤,方能提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。(2)增加企業(yè)成本管理范圍,建立系統(tǒng)的觀念。企業(yè)在市場經(jīng)濟條件下,對產(chǎn)品的技術庫存銷售,維修處置,生產(chǎn)成本都要進行嚴格的管控,將這些成本管理作為系統(tǒng)工程加以研究,全方位的研究成本管理的內(nèi)容方法等等。產(chǎn)品在企業(yè)中的具有的能力,是有助于市場競爭力的不斷增強的。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,成本管理的內(nèi)涵,由物質成本擴展到非物質成本,包括人力資源環(huán)境時間成本等等。(3)建立多成本動因觀念,成本動因產(chǎn)生在1987年,關于產(chǎn)品成本的理論研究,是針對企業(yè)的成本動因進行成本控制管理的根本因素。在成本動因中,通過數(shù)量動因批次動因加工過程動因和產(chǎn)品動因等等,進行歸類,分析出各種成本動因的基礎,尋找成本控制的途徑,以此達到更好的成本控制目標。(4)建立零缺陷的全面質量管理觀念。質量管理的范圍相對來說較為狹隘。在傳統(tǒng)的質量管理觀念中,對于生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)質量加以重視,但是對于產(chǎn)后的銷售服務質量容易進行忽略。質量管理觀念是進行全面質量管理和全過程質量管理的遵循國際質量標準的要求,對于質量標準不斷變化的特征加以重視,進行必要的定期的質量檢驗,通過檢驗能夠保證質量,專業(yè)的檢驗人員進行質量檢驗工作,并且通過自檢和互檢的方式進行檢驗的工作,將產(chǎn)品的缺陷在設計階段及早發(fā)現(xiàn),從根本上解決產(chǎn)品質量問題,保證質量管理,達到零缺陷。這種觀念是一種全新的質量管理觀念。它采用全過程全員的服務質量保障體系,從產(chǎn)品設計到研發(fā),再到最終生產(chǎn)出來,產(chǎn)品的缺陷是被消滅在最初的萌芽階段的,不必等到產(chǎn)品結束生產(chǎn)后,發(fā)現(xiàn)了問題,再重新返工了。

二、成本控制的改進方法

傳統(tǒng)成本控制方法是以產(chǎn)品為中心,而采用現(xiàn)代化成本控制方法,要將成本管理作為關鍵,應用標準成本制度,在標準成本制度下,滿足標準成本的衡量績效的重要指標。管理人員要將實際績效和標準績效差異進行區(qū)分,得到的數(shù)據(jù)可以作為獎懲人員的重要依據(jù)。通過技術的更新,標準成本制度的控制功能還存在著。但是在此基礎上,必須要從延長產(chǎn)品生命周期,符合社會需求多樣化等角度,對生產(chǎn)方法加以改進,貫徹標準成本的重要條件,就是注重生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和批量化,企業(yè)的成本控制方法進行相應的改變后,要與現(xiàn)代成本管理相對應,現(xiàn)代化成本管理模式,方法包括:

(一)價值鏈分析法

這種方法是在1985年由波特教授提出,價值鏈指的是企業(yè)職能的系列功能,作用在產(chǎn)品和服務中,從研究開發(fā)到設計生產(chǎn),再到營銷分銷顧客服務,一系列的企業(yè)價值鏈的基本價值活動,都體現(xiàn)出產(chǎn)品的價值來。企業(yè)的作業(yè)流程,必須以價值鏈為中心進行改造,強調(diào)企業(yè)的內(nèi)外部顧客關系,協(xié)調(diào)各個部門各個環(huán)節(jié)的關系,強化各種作業(yè),各種生產(chǎn)銷售環(huán)節(jié),消除作業(yè)列中不能增加價值的作業(yè),使企業(yè)處于持續(xù)改善狀態(tài)。

(二)成本動因分析方法

對于成本動因進行分析,是傳統(tǒng)的企業(yè)作業(yè)觀念基礎上進行的微觀層次的執(zhí)行性成本動因和整體成本定位的結構性成本動因的改進,包括每項生產(chǎn)經(jīng)營活動中,作業(yè)動因和最終產(chǎn)出的動因,把資源成本分配到經(jīng)營生產(chǎn)活動中,進行資源動因和作業(yè)的基本數(shù)據(jù)的分析,反應和改進作業(yè)效率,分析資源動因,進行結構性成本動因的分析,體現(xiàn)在具體的各個企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中。通過規(guī)模經(jīng)濟學習,生產(chǎn)能力利用聯(lián)系整合自主政策制定等結構性成本動因,可以從深層次上,對企業(yè)的經(jīng)濟運行影響。

(三)產(chǎn)品生產(chǎn)周期成本法

這種方法使得整個產(chǎn)品從研究開發(fā),一直到產(chǎn)品廢棄,全鏈條的成本和生產(chǎn)周期成本的計算。產(chǎn)品生產(chǎn)者為了提高產(chǎn)品在市場上的競爭優(yōu)勢,必須要促進社會價值鏈的持續(xù)改進和優(yōu)化。通過不斷提高產(chǎn)品的科技含量,強化產(chǎn)品的市場競爭力,促進社會進步。

三、結語

現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)者必須經(jīng)過研究和開發(fā),將各個階段加以開拓和創(chuàng)新,最終得到的結果是生產(chǎn)者對于成本的控制增強了,產(chǎn)品的功能提高了,使用者的滿意度也增強了。產(chǎn)品生產(chǎn)者得到了成倍的效益,全面提高經(jīng)濟優(yōu)勢,而且降低了產(chǎn)品的使用和維護成本,改善了生產(chǎn)過程中勞動條件,減少了環(huán)境污染,成本得到了有效控制。生產(chǎn)者用較高的生產(chǎn)技術可以生產(chǎn)出更為先進的產(chǎn)品,而且最終提高了產(chǎn)品的社會效益,促進社會進步。

參考文獻

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[3]江健.關于現(xiàn)代企業(yè)成本管理與控制的思考[J].中國經(jīng)貿(mào),2015(21).

作者:趙云霞 單位:江蘇興榮美樂銅業(yè)有限公司