科學(xué)處理冶金廢水的思考

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摘要:冶金行業(yè)是典型的高消耗高污染行業(yè)，這是其行業(yè)性質(zhì)決定的，國家自2003年黨的十六大提出科學(xué)發(fā)展觀以來，十余年時間里我國的環(huán)境和自然資源的保護取得了顯著成效，為了進一步貫徹科學(xué)發(fā)展觀、實現(xiàn)我國經(jīng)濟社會的可持續(xù)發(fā)展，必須對高消耗高污染的行業(yè)進行改革，促進其向節(jié)能環(huán)保方面的發(fā)展。

關(guān)鍵詞:冶金;廢水護理;處理工藝

1冶金廢水分類

我國的冶金工業(yè)可以分為火法冶金和濕法冶金兩種，前者是通過高溫高壓條件將礦石中的單質(zhì)金屬與脈石以及雜志分離，主要涉及的是物理過程，以物質(zhì)的不同沸點為基本依據(jù)，如鋼鐵冶煉。而濕法冶金則主要涉及化學(xué)過程，是金屬礦石在溶液中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苡谒慕饘匐x子，然后通過置換分解等方式將單質(zhì)金屬從溶液中分離出來的冶煉方法。如濕法煉銅，堆浸法煉金等都屬于濕法冶金的領(lǐng)域。不同的冶煉方法產(chǎn)生的廢水具有不同的性質(zhì)。

1．1火法冶金廢水

火法冶金的廢水主要包括沖渣水、冷卻水、車間清洗用水、及煙氣凈化用水等。其水需求量很大，尤其是在鋼鐵冶煉中，對于水的需求更大，根據(jù)當(dāng)前數(shù)據(jù)估算，生產(chǎn)一噸鋼耗水量在8-10噸左右，其廢水排放量則為1-2噸。鋼鐵廢水主要有焦化廠、礦山、選礦廠、鋼鐵廠、燒結(jié)廠以及煉鋼廠廢水等，這些排放的廢水中主要含有酸、堿、酚、重金屬與氰化物等一系列的有害物質(zhì)。［1］這些污染物質(zhì)是金屬冶煉廢水中需要處理的主要物質(zhì)。

1．2濕法冶金廢水

濕法冶金的廢水主要有煙氣凈化廢水、冶金過程中產(chǎn)生和泄露的廢水。濕法冶金工藝中要求添加大量化學(xué)用品，因此其產(chǎn)生的廢水成分比火法冶金要復(fù)雜得多，部分污染物質(zhì)的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出使用極限，不能立即循環(huán)使用，只能外排進行處理。根據(jù)我國環(huán)境污染治理的有關(guān)法律法規(guī)，有部分重金屬含量嚴(yán)重超標(biāo)的冶金廢水不能直接排放，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過冶金企業(yè)自身的污水處理廠處理后才可以選擇是否外排。近幾年來，大部分省市級政府也已經(jīng)有高度環(huán)保意識，所以會在地方性法規(guī)和政府規(guī)章中規(guī)定工業(yè)生產(chǎn)廢水不能外排，必須首先進行處理。濕法冶金廢水中，處理難度最大的就是煙氣凈化廢水以及某些高濃度廢水，且處理成本很高，不符合企業(yè)的利潤追求。

2廢水處理基本方法

廢水處理的基本方法主要包括了物理、化學(xué)、微生物三種處理方法，同時根據(jù)物理、化學(xué)處理方法的綜合性質(zhì)還衍生出了物理化學(xué)處理方法。

2．1物理處理方法

物理處理方法依賴重力、機械攔截與離心力等作用，將冶金廢水中的雜質(zhì)去除，或依據(jù)廢水中所含污染物的沸點、結(jié)晶點存在的差異性有效凈化廢水。［2］該方法不涉及化學(xué)反應(yīng)過程，而是單純地通過萃取分離等物理手段進行金屬冶煉，這種處理方法主要運用于冶金廢水的預(yù)處理程序，將其中容易分離的部分率先分離出來，方便接下來需要進行處理的更復(fù)雜的成分。實踐主要運用的物理處理方法包括沉降、離心、濃縮、過濾等處理方式。

2．2化學(xué)處理方法

化學(xué)處理方法則是通過一系列化學(xué)反應(yīng)來清楚廢水中有毒有害物質(zhì)的方法，常見方式就是創(chuàng)造一定條件然后添加化學(xué)藥劑，將溶于廢水中的物質(zhì)進行回收和清除?；厥諏ο笾饕ǜ鞣N金屬非金屬離子，膠狀物等，此外，使用化學(xué)方法處理廢水還有一個重要的目的是對酸堿度偏向某一端的廢水進行中和，使其PH值接近于7，避免排放后對環(huán)境造成損害。如果冶金廢水量較大，可依賴大設(shè)備實施自動化操作，具體可以被細(xì)分成中和法、化學(xué)混凝法、氧化還原法、化學(xué)沉淀法等。［3］

2．3微生物處理方法

微生物處理方法是近年才開展的研究，是利用生態(tài)循環(huán)的方式通過微生物對廢水中的污染物進行生物轉(zhuǎn)換，使其分解為無害物質(zhì)。使用這種方法進行廢水處理需要一定的等待時間，同時還要為微生物的生存和發(fā)展提供適宜的生存條件，并促進其新陳代謝速度的提高，降低時間成本。而且微生物處理方法僅適用于處理包含豐富污染有機質(zhì)的廢水，在冶金領(lǐng)域中應(yīng)用空間相對有限。

2．4物理化學(xué)處理方法

物理化學(xué)處理方法與前面的處理方法具有一定的交叉性，適用于在廢水中回收某一特定物質(zhì)，是物質(zhì)從一相向另一相的轉(zhuǎn)移的傳質(zhì)過程，通常只有前幾種方法都無法實現(xiàn)對物質(zhì)進行處理時才會使用這一方法，工業(yè)應(yīng)用中，常見的物理化學(xué)處理方法包括膜分離法、電解法、吸附法等。

3結(jié)語

對冶金廢水處理進行研究，是降低冶金行業(yè)能耗和污染，保護資源與環(huán)境的有效方法，同時也是現(xiàn)階段冶金行業(yè)走出當(dāng)前高污染困局所必須解決首要問題。從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)積極開展降低冶金污染和能耗的具體措施，在實踐中積極探索，實現(xiàn)冶金領(lǐng)域的污染和能耗降低，為環(huán)境和資源的可持續(xù)發(fā)展作出行業(yè)內(nèi)的貢獻。

參考文獻:

［1］韓雪．冶金行業(yè)廢水處理資源化利用技術(shù)分析［J］．節(jié)能與環(huán)保，2019，295(01):60-61．

［2］張博．科學(xué)處理冶金廢水的思考與探索［J］．綠色能源，2018，6(14):32-34．

［3］陳燕彬．反滲透膜技術(shù)在冶金廢水深度處理中的應(yīng)用［J］．當(dāng)代化工研究，2018(05):116-117．

作者:顏芳 單位：唐山科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院