精益管理基本原則精選(九篇)

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第1篇：精益管理基本原則范文

關鍵詞：會計信息化；財務核算；監(jiān)督；策略

財務核算與監(jiān)督是會計系統(tǒng)的主要職能，會計信息化建設可以保證得到較為完善的會計信息系統(tǒng)。會計信息系統(tǒng)與一般會計系統(tǒng)相比，其具備的突出優(yōu)勢為準確性和及時性、自動化處理流程、集中化數(shù)據(jù)管理以及嚴格的內(nèi)部控制等。在會計信息系統(tǒng)的支持下，可以進一步提高企業(yè)組織的經(jīng)濟效益，為企業(yè)決策提供重要的依據(jù)。因此，本文對會計信息化相關問題的分析具有重要意義。

一、會計信息化概述

會計信息系統(tǒng)主要包括會計數(shù)據(jù)和會計信息兩部分，其中會計數(shù)據(jù)構(gòu)成了會計信息的源泉，而會計信息則是對會計數(shù)據(jù)的加工處理。會計信息系統(tǒng)主要包括輸入、處理、存儲、輸出和反饋幾個組成部分，在企業(yè)組織的實際運行當中，主要面向企業(yè)的價值信息。會計信息系統(tǒng)的核心價值在于反映組織的價值運動，并對該過程進行適時的監(jiān)督。

會計信息系統(tǒng)主要包括硬件資源、軟件資源、信息資源和會計人員，其基本功能主要包括三個方面，即財務、購銷存以及管理和決策。在財務功能上主要表現(xiàn)為8個功能系統(tǒng)，分別是總賬子系統(tǒng)、應收子系統(tǒng)、應付子系統(tǒng)、工資子系統(tǒng)、固定資產(chǎn)子系統(tǒng)、成本管理子系統(tǒng)、資金管理子系統(tǒng)以及報表子系統(tǒng)。購銷存則涵蓋采購、銷售和存貨三個部分。管理和決策環(huán)節(jié)中則主要表現(xiàn)在會計信息系統(tǒng)與相關管理系統(tǒng)之間的作用關系上。

二、會計信息化下的財務核算分析

1.會計信息化下的財務核算概述

財務核算是會計系統(tǒng)的基本職能，在信息化建設的影響下，使得財務核算的廣度和效度得到了進一步的提升和完善。傳統(tǒng)的會計系統(tǒng)主要是通過專業(yè)的會計人員通過相關的計算機軟件或者其它方式進行財務的核算，這種方式增加了大量的人力勞動，同時很難保證核算的準確度。然而，在會計信息化的實現(xiàn)過程中提高了財務核算的質(zhì)量和水平，同時也最大程度的降低了人力勞動負荷，完善了企業(yè)經(jīng)營管理水平。

2.會計信息化條件下財務核算方法的選擇標準

會計信息化條件下財務核算方法的選擇標準主要包括規(guī)范化原則、準確性原則、及時性原則以及開拓性原則。在會計信息化條件下，為了保證會計系統(tǒng)中的各項職能可以維持在一個穩(wěn)定的和諧狀態(tài)下，彼此之間能夠互相監(jiān)督，協(xié)作共進，就需要執(zhí)行標準化的財務核算，使得會計信息實現(xiàn)最大程度的可比性操作。

在會計信息化的條件下，不需要考慮到數(shù)據(jù)信息量的特征，而是以準確作為基本原則。傳統(tǒng)的財務核算方法，在核算過程中為了簡化工作，會將很多數(shù)據(jù)進行分類整理，將大概率的數(shù)據(jù)提煉出來，從而減少核算的工作量。然而在信息化條件下額會計系統(tǒng)不需要考慮到數(shù)據(jù)量的約束，而是盡可能的將財務核算中涉及到的數(shù)據(jù)進行整理，在計算機的自動化處理下提高數(shù)據(jù)信息的準確性。

數(shù)據(jù)信息對于企業(yè)組織經(jīng)營而言具有明顯的動態(tài)特征，因此在財務核算的過程中要遵循及時性的基本原則，從而保證數(shù)據(jù)信息的時效性。只有保證對財務核算數(shù)據(jù)的及時更新，才可以得到與企業(yè)決策相關的參考性依據(jù)。

隨著會計系統(tǒng)的信息化建設越來越趨向于成熟化，財務核算方法要求與時俱進，尋求創(chuàng)新與突破。財務核算方法在信息化建設的作用下會以時代特征為導向，在現(xiàn)有的基礎上增添更多的生機與活力。

3.在會計信息化作用下完善財務核算的策略

（1）在會計信息化作用下，加強財務核算的包容性和全面性

會計系統(tǒng)的信息化建設為會計領域提供了現(xiàn)代化數(shù)據(jù)信息處理思路，并且具備較高的質(zhì)量和速率，基于這種便利條件，財務核算應進一步擴大范圍，以組織戰(zhàn)略為出發(fā)點，完善與財務核算相關的數(shù)據(jù)信息。在提高財務核算的包容性和全面性過程中，將財務核算與企業(yè)的戰(zhàn)略緊密結(jié)合，從而使企業(yè)與財務有關的價值活動得到統(tǒng)一，擴充財務核算信息量。

（2）提高財務核算的及時性，加強對財務核算的精益化管理

現(xiàn)代會計信息系統(tǒng)在構(gòu)建的過程中要結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)計算機技術、通信技術以及其它現(xiàn)代技術，在現(xiàn)代技術體系支撐下，要對財務核算工作實施精益化管理。財務核算的精益化管理主要表現(xiàn)在時間上的精益和內(nèi)容上的精益。時間上可以建立相應的年度、季度、月度和周度作業(yè)報表，加強財務核算的及時性。

財務核算內(nèi)容上的精益化管理則主要表現(xiàn)在對不同財務項目甚至是部門的核算，即在綜合性報表的基礎上，建立起與某一個項目或者與企業(yè)價值活動相關的某一個環(huán)節(jié)的財務核算報表。這種精益化管理的作用主要體現(xiàn)在針對性建設等環(huán)節(jié)中，對于企業(yè)組織而言意義重大。

三、會計信息化下的財務監(jiān)督分析

1.會計信息化下的財務監(jiān)督概述

自動化和集中化的數(shù)據(jù)管理是會計信息系統(tǒng)的突出優(yōu)勢，在會計信息化的條件下不僅實現(xiàn)了財務監(jiān)督對象的信息化，同時也實現(xiàn)了財務監(jiān)督方式的信息化。會計信息化條件下，不僅可以保證財務監(jiān)督的效果，同時也可以提高財務監(jiān)督的效率。

會計信息化條件下，財務監(jiān)督面臨的主要問題是如何適應信息化的監(jiān)督環(huán)境，建立起與信息化會計系統(tǒng)互相協(xié)調(diào)的財務監(jiān)督機制，從而保證財務監(jiān)督效果。在現(xiàn)代企業(yè)進行會計系統(tǒng)的信息化建設過程中，企業(yè)相關負責人對會計信息化的認識還不夠全面，財務監(jiān)督理念依然滯后，與會計信息系統(tǒng)之間存在一定的差距。鑒于此，加強會計信息化條件下的財務監(jiān)督管理是十分必要的。

2.會計信息化下完善財務監(jiān)督機制的策略

第2篇：精益管理基本原則范文

[關鍵詞] 精益思想；精益建設；施工成本；成本控制

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2014 . 08. 017

[中圖分類號] F275.3 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2014）08- 0031- 01

在精益建設理論之下，如何實現(xiàn)對施工成本的控制，以下從精益思想理論的核心出發(fā)， 介紹精益建設的有關基本理論，分析施工項目成本控制以及管理中存在的局限性，并提出有效控制施工企業(yè)成本的對策。

1 精益建設理論

精益建設也被稱為精益建筑、精益施工等，在建筑中包括線路、管道以及設備安裝、土木工程建筑、裝修裝飾3個方面內(nèi)容。精益思想，其基本原則包括正確確定價值、價值流流動、識別價值流、需求拉動生產(chǎn)以及盡善盡美，也正是這些原則，使得精益建設在現(xiàn)代企業(yè)施工成本控制中具備適用性，通過不同專業(yè)的分工配合，實現(xiàn)用戶的需要。

2 精益建設在施工成本控制中的作用

在建筑企業(yè)施工中，對于施工成本控制不僅是項目管理中的重點，而且施工成本控制也是提升施工質(zhì)量的關鍵。將精益建設思想應用到施工成本管理中，可以消除浪費，在企業(yè)施工成本管理中取得較好的應用成果[1]。建筑施工企業(yè)中，由于其生產(chǎn)依然存在著重復與循環(huán)性，因此對于其供應鏈以及價值鏈思想，在精益生產(chǎn)理論中都可以通用；還有就是在建筑施工中，對于施工中的裝配化、工業(yè)化發(fā)展趨勢，也可對裝配化生產(chǎn)的工序進行合并和分解[2]。再有就是由于建筑產(chǎn)品的特點，更利于實現(xiàn)精細生產(chǎn)，因此在施工成本管理方面，也更容易利用精益建設思想，完成對施工成本的控制工作。

3 當前施工成本控制的局限性

對于當前施工成本控制管理中，還存在一定的局限性，不利于實現(xiàn)對施工成本控制的優(yōu)化。①就是對于當前施工成本控制中，并沒有從價值流角度對施工成本進行控制，并且其施工成本控制方面，還在依據(jù)組織機構(gòu)職能、權(quán)限以及目標任務劃分責任，這樣就導致責任控制系統(tǒng)顯得不利于管理，縱橫交錯的責任交織，導致管理困難度加強[3]。②在當前的施工成本控制中，忽視流動活動是基于業(yè)主的需求價值而創(chuàng)造的，而是將所有活動都認為成增值轉(zhuǎn)換活動，不僅限制成本控制效果，還降低施工成本控制效率。③就是對于當前企業(yè)在建筑施工成本控制中，管理者會認為整個項目成本為最小化的，能夠通過轉(zhuǎn)換活動實現(xiàn)成本最小化，然而這樣的成本管理方式只能實現(xiàn)對于局部的優(yōu)化，而不能實現(xiàn)對整體成本的優(yōu)化。④就是在施工成本控制中，其目標就是把成本控制在企業(yè)的預算內(nèi)，且所有成本管理活動都在圍繞此目標進行，不僅不利于施工成本管理的提高，還不能實現(xiàn)對施工成本盡善盡美的管理。⑤在施工成本管理之中，只針對施工生產(chǎn)成本控制，忽視對項目供應鏈的成本控制，只是對施工最后進行成本控制，忽視對施工項目材料以及庫存、成產(chǎn)等多個過程中的成本控制，不能有效控制施工項目成本。

4 施工成本控制中應用精益建設理論的對策

對于施工成本控制工作，是降低企業(yè)施工成本提升施工質(zhì)量的關鍵，由于精益建設理論與施工成本之間存在一定的適應性，因此應用精益建設理論對企業(yè)施工成本進行控制，不僅可以降低施工成本，還可以提高施工成本控制水平，具體執(zhí)行對策如下：

（1）精益建設在施工成本控制中，不僅考慮產(chǎn)品生產(chǎn)以及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的成本，而且還會改進成本管理手段，將成本管理與建筑生產(chǎn)相結(jié)合降低成本。精益建設理論在成本計劃、控制、成本核算以及成本分析等角度，都對施工成本控制起到一定的影響，因此精益建設中的成本管理，應該從施工規(guī)劃與設計、生產(chǎn)以及整個價值流中進行，從而構(gòu)建支持精益建設的成本管理體系，在施工流程、施工要點處進行分析研究，從而正確理解精益建設的思想，提出合理的成本管理體系，將多種成本管理方法與精益建造的思想融合，促進施工成本管理的提升。

（2）對建設施工項目管理進行總結(jié)歸納，在借鑒現(xiàn)有成本控制方法的基礎上，得出有效的精益成本管理方法，并可以根據(jù)建筑施工產(chǎn)品的單件性，在設計的前期系統(tǒng)化分析用戶需求， 使客戶需求更加具備全面化與專業(yè)化，并且可以在項目施工設計的初期階段，就明確客戶需求，讓施工設計方案能夠更好地體現(xiàn)出用戶的需求。

（3）在施工成本控制中，可以根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的特點，重新審視建筑生產(chǎn)過程中建筑產(chǎn)品的根本特性， 改進建筑生產(chǎn)流程，提升建筑產(chǎn)品的確定性，根據(jù)建筑組織特點， 按照精益思想， 實施基于精益原則的建議，最終提高建筑生產(chǎn)成本控制水平。

（4）在精益建設理論之下，對于施工成本控制中改進學習以及信息反饋資料，提升團隊的作流空間，使其避免條件限制，改進施工工作流程，改進信息流通率， 使得生產(chǎn)流程透明度化，按照精益思想， 實施基于精益原則的建議，建筑施工成本管理中信息的透明度，促進建筑業(yè)成本控制中應用精益建設的進度。

5 結(jié) 論

綜上所述，在行業(yè)生產(chǎn)中，為降低建筑企業(yè)的生產(chǎn)以及施工成本，可以采取精益建設理論，優(yōu)化企業(yè)的成產(chǎn)管理方法，制定不同的成本管理策略，結(jié)合建筑施工中的生產(chǎn)理論與精益建設思想原則，對其進行施工成本控制，不僅可以提高建筑施工企業(yè)的成本管理水平，還可以推動施工成本控制技術的提升，值得在實際中應用。

主要參考文獻

[1]劉如兵，鮑文勝. 加強施工成本控制 提高項目承包效益[J]. 建筑經(jīng)濟，2012，7（18）：41-42.

第3篇：精益管理基本原則范文

1引言隨著中國高鐵的迅速發(fā)展，鐵路客車制造業(yè)在經(jīng)濟、社會發(fā)展中發(fā)揮著越來越重要的作用。然而，在鐵路客車制造業(yè)中，一部客車由三萬個零件組成，這些零件由不同的供應商提供，其關聯(lián)度廣且深，而客車制造商之成本結(jié)構(gòu)，包括人工、材料、制造費用、銷售管理費用等。公司財務分析報告顯示，物料成本幾乎占了60%以上，而物料的配送、倉儲等管理成本是形成物流總成本的主要部分。整合物流資源、降低客車制造業(yè)物流成本對于提升企業(yè)競爭力具有重要意義，但目前我國鐵路客車制造企業(yè)在物流運作方面與發(fā)達同行差距巨大，普遍存在物流成本過高、效率低下、競爭力不足的問題。作為鐵路制造業(yè)的重要組成部分，物流管理逐步成為企業(yè)競爭的主要因素[1]。但是由于各種內(nèi)外因問題，物流管理仍然面臨著從管理理念的建立、物流功能性的拓展直至提升為戰(zhàn)略性的指導方向等一系列的問題。故此，從整個鐵路客車制造業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展高度出發(fā)，分析物流管理的發(fā)展歷程，找其病灶，尋其根源，才能有針對性地進行改善，使之成為促進企業(yè)發(fā)展的核心因素。

目前，鐵路客車制造業(yè)為實現(xiàn)自身的國際化跨越式發(fā)展，在物流信息化管理層面的認識逐步提高，并且實現(xiàn)了初期的嘗試。企業(yè)物流管理的理想狀態(tài)為各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)智能化、自動化，最終集成為信息化，從而貫通整個生產(chǎn)單元。但是由于鐵路制造業(yè)的配套設施，包括管理理念、人員素質(zhì)都存在著一定的差距，在軟件與硬件上亟待解決和提高[2]。從初期的庫房賬目管理入手，由電子賬目取締手賬記錄，僅對出入庫進行盤點寫實。并未從供應鏈入手，系統(tǒng)地考慮從訂單的需求開始，進行采購、技術準備、數(shù)據(jù)錄入、生產(chǎn)匹配等信息的全過程控制，也就是對采購、生產(chǎn)、成本物流進行信息化管控，其中包括回收物流管理的嘗試。

鐵路制造行業(yè)的物流管理水平雖處于逐步發(fā)展、完善的階段，在引進歐美、日本的精益物流管理的同時，探索出一個適合我國國情和企業(yè)發(fā)展的模式才是我們最終的目的。目前，國內(nèi)各鐵路客車制造企業(yè)都在積極地引入精益物流，實現(xiàn)精益物流，可以對物流不斷改善，消除浪費，降低物料庫存成本，提高管理效率?？蛙囍圃炱髽I(yè)實施精益物流能滿足客戶不斷變化的需求，從而提高企業(yè)的競爭能力，在市場競爭中取得優(yōu)勢，樹立品牌形象。為此，在詳細解讀鐵路制造行業(yè)的業(yè)內(nèi)物流管理方式的前提下，將精益物流與物流的全信息化管理相結(jié)合，此研究已達到下述目的[3]：首先，在深入領會精益物流管理的基礎上，找尋差距，尋求最有效、最直接的方法，解決鐵路制造業(yè)物流管理的瓶頸問題。其次，引進全信息化物流管理的概念，分析精益物流管理與全信息化物流管理的內(nèi)在關系，梳理制度流程，解決鐵路制造業(yè)的業(yè)務流程與信息流不對等的問題。

2精益物流

精益物流來源于精益生產(chǎn)，是精益思想在現(xiàn)代物流活動中的應用，即要求在每個運作環(huán)節(jié)上做到精確、高效，消除浪費，將成本降到接近最低限度。20世紀70年代，日本豐田汽車公司獨創(chuàng)的“豐田生產(chǎn)系統(tǒng)”開創(chuàng)了精益生產(chǎn)的先河。在90 年代，美國麻省理工學院的Womack & Jones 等最早對精益生產(chǎn)進行了研究和總結(jié)，概括出精益思想的五項基本原則[4]：“精確的確定特定產(chǎn)品的價值；識別出每種產(chǎn)品的價值流；使價值流不間斷的流動；讓用戶從生產(chǎn)者方面拉動價值 ；永遠追求盡善盡美。”1996年理查德?威廷提出了精益物流的五項基本原則[5]：①從顧客的角度而不是從企業(yè)和職能部門的角度來研究什么可以產(chǎn)生價值，并且用這個價值來進行一系列環(huán)節(jié)的推動；②以價值為基點分析價值流，按整個價值流來確定所有物流流程中所必需的步驟和活動；③讓價值流實現(xiàn)有效的流動，通過消滅無效和浪費，形成沒有中斷、沒有對流和迂回、沒有停滯等待、沒有丟失和損毀的物流活動，這種活動必然為用戶創(chuàng)造增值的條件；④價值的創(chuàng)造，必須按用戶的要求，由用戶進行拉動，而且必須做到“恰值其時”；⑤不斷對整個活動進行修正和完善，不斷消除無效、損失、浪費，追求盡善盡美。我國著名物流學專家王之泰教授總結(jié)了精益物流系統(tǒng)的四個特點，即拉動型、高質(zhì)量、低成本和不斷完善的物流系統(tǒng)[6]。田宇、朱道立將精益物流的目標概括為企業(yè)在提高滿意的顧客服務水平的同時，把浪費降到最低程度[7]。

3鐵路客車制造業(yè)物流管理存在的問題

31物流功能性未得到全面的應用

物流管理的具體功能中，存儲、運輸、配送被稱為物流的主要功能，拆包裝、裝卸倒運和流通加工被稱為輔助功能。僅從物流的功能性分析，仍然處于個體功能實現(xiàn)的單一化管理階段，在這個階段物流的概念尚未準確建立，物流管理也沒有納入一個系統(tǒng)化的體系來研究分析。實時性、時動性的數(shù)據(jù)分析及成本控制屬于空白階段[8]。僅從簡單的庫房存儲管理入手，采用較為低級的信息化管理手段，利用電子表格統(tǒng)計數(shù)據(jù)，進行庫房的單一性盤點。在此期間，物流管理并未得到高度的重視，在鐵路制造業(yè)的行業(yè)競爭中位置沒有建立起來。

32物流系統(tǒng)化建設的發(fā)展及建立

在鐵路制造業(yè)的管理逐步與國際先進的科學管理接軌的同時，科學的物流管理也進入了一個新的階段，對于物流的定義有了更為科學合理的解釋[9]。物流管理即在實物流動的過程中，從客戶的需求、訂單的下達、采購合同的建立、計劃的分解、庫存的控制、成本的降低等方面形成系統(tǒng)化的管理。在此基礎上，物流開始由專門獨立的部門來管理，盡管尚未以生產(chǎn)和銷售的目的為前提進行，但是已初步形成了由整個鐵路制造業(yè)的物流鏈為紐帶、在同一平臺下進行、實現(xiàn)物流各個功能的最佳組合。

33物流進入一體化的整體管控階段

也就是由生產(chǎn)、計劃、采購、入庫、出庫、反向物流等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)所組成的，從而提升了物流管理在整個企業(yè)生產(chǎn)鏈條中的重要性。但是在關系協(xié)同管理中，還存在諸多的信息數(shù)據(jù)缺失、數(shù)據(jù)流通不暢、數(shù)據(jù)的時動性嚴重匱乏等現(xiàn)象。故此，達到所有鏈條的互動共控，實現(xiàn)跨越式發(fā)展，鐵路制造業(yè)物流必然向著一體化、信息化的方向發(fā)展。信息化手段的落后已日顯突出，成為亟待解決的問題。提高鐵路制造業(yè)的物流速度，實現(xiàn)科學化發(fā)展，也是提高鐵路行業(yè)在國內(nèi)外的競爭力的必經(jīng)之路。為此，物流信息化是鐵路制造業(yè)當前必須考慮的核心問題[10]。

4鐵路客車制造業(yè)的全信息化精益物流管理模型建立

為適應鐵路客車制造業(yè)逐步實現(xiàn)國際化發(fā)展戰(zhàn)略，企業(yè)物流作為整個管理環(huán)節(jié)中重要的因素，必須順應發(fā)展趨勢，總結(jié)國內(nèi)外物流管理的成功案例，使之快速進入良性發(fā)展的軌道，信息化建設是必經(jīng)之路。分析其原因，總結(jié)概括為以下幾個方面。[1，11-14]

41建立管理層面多、數(shù)據(jù)量龐大的信息管理化系統(tǒng)

綜括而言，即存儲、運輸和配送等為物流的主要功能。包裝、裝卸搬運和流轉(zhuǎn)加工被稱之為輔助功能。其中的管理層面諸多，且每個層面的數(shù)據(jù)量巨大，要想幾個層面的數(shù)據(jù)一致，業(yè)務協(xié)作貫通，信息化支持是必須，也是必然的管理手段，其他一系列的管理因素也是在信息化數(shù)據(jù)的采集和統(tǒng)計中實現(xiàn)快速響應，提高生產(chǎn)效率。為此，信息化建設是企業(yè)物流健康發(fā)展必不可少的一個戰(zhàn)略步驟。

42建立倉儲分級管理、采集共享數(shù)據(jù)的信息管理系統(tǒng)

鐵路制造業(yè)的物流一般設置為公司級別的生產(chǎn)物控系統(tǒng)，下設物流倉儲中心，負責暫存、轉(zhuǎn)儲、上架、下架和倒運等工作，按照責權(quán)的分配、分區(qū)設置、打包分揀、按需倒運。工作職責的分級管理，必須在數(shù)據(jù)共享的基礎上實現(xiàn)動態(tài)采集，最終盡可能地降低庫存，減少物流成本，在完善信息化建設的基礎上，適時采集信息數(shù)據(jù)，提取貫穿整個業(yè)務的所有信息，信息化是唯一的最佳途徑。

43建立管理決策的信息化系統(tǒng)

現(xiàn)代企業(yè)管理者的決策完全依附于人的信息傳遞，造成了信息滯后、信息不共享、信息不準確等諸多弊端。在企業(yè)物流管理的成功案例中，信息化的建設居于主導地位。一個集團的效益直接取決于領導者的正確決策，所以只有認識到信息化的重要性，才能支撐企業(yè)的快速發(fā)展。

44建立專門的信息化管理部門

鐵路客車制造業(yè)的信息化管理部門，因精益物流管理的上線應用，由單一的分支信息研發(fā)到組建專門的部門進行精益物流管理系統(tǒng)的整體管控。對全程的業(yè)務樞紐進行控制，協(xié)調(diào)各部門進行標準化的應用。因崗位職責不同又分別設置不同的專業(yè)組。例如：數(shù)據(jù)維護組、網(wǎng)絡技術組、程序開發(fā)組、系統(tǒng)技術組等。

45建立決策領導小組

在應用實踐中，由企業(yè)的第一負責人擔任領導小組組成，負責決策應用過程中的里程碑節(jié)點性關鍵環(huán)節(jié)，由企業(yè)各高管作為領導小組成員，按照分別負責的職責權(quán)限不同，組織本領域的系統(tǒng)應用工作。實踐證明，一個好的領頭人，才能起到真正的推動作用，利用科學的管理理念，將鐵路客車制造業(yè)的物流管理水平提升到一個新的高度，利用精益物流管理系統(tǒng)，在應用中不斷總結(jié)經(jīng)驗，重視實施過程中的各類問題，找出與目前管理的差異，使信息化系統(tǒng)與實際管理業(yè)務同步。

46強化培訓是應用系統(tǒng)的關鍵

培訓是提升精益物流管理系統(tǒng)應用能力、統(tǒng)一思想的一種途徑。培訓本身就是發(fā)現(xiàn)人才、培養(yǎng)人才的契機。在物流全信息化系統(tǒng)應用層面，人才的匱乏是很突出的問題。培養(yǎng)既熟知管理、又有嫻熟的系統(tǒng)操作能力是所要追求的人才培養(yǎng)目標。同時，開展精益物流管理系統(tǒng)應用競賽及知識問答等活動，快速建立起一支支撐系統(tǒng)應用的人才隊伍。

47建立系統(tǒng)監(jiān)控及獎懲措施

為了系統(tǒng)有效的應用，各個業(yè)務板塊按照規(guī)范的操作流程進行系統(tǒng)維護，避免違規(guī)操作，減少誤操作，在制定各業(yè)務標準化作業(yè)規(guī)范的同時，強化監(jiān)控及獎懲工作，使系統(tǒng)應用快速進入正常軌道。建立系統(tǒng)監(jiān)控平臺，囊括所有板塊的業(yè)務，利用數(shù)據(jù)監(jiān)控直觀地體現(xiàn)各業(yè)務的操作及業(yè)務流程執(zhí)行層面的狀態(tài)。

第4篇：精益管理基本原則范文

關鍵詞：電力營銷；信息化條件；配網(wǎng)線損；精益化管理；電力系統(tǒng) 文獻標識碼：A

中圖分類號：TM73 文章編號：1009-2374（2016）32-0133-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.32.066

配網(wǎng)線損問題一直是電網(wǎng)系統(tǒng)十分關注的問題，這個問題也關系著電力企業(yè)的經(jīng)濟效益。隨著電力系統(tǒng)的不斷發(fā)展，電力營銷信息化的進程也隨之加快，用戶數(shù)量逐漸增多，用電規(guī)模較之以前也擴大了很多，但是緊隨而來的電力系統(tǒng)管理問題也越來越不可忽略。電力企業(yè)只有利用電力營銷化信息條件，對配網(wǎng)進行合理管理，才能更好地提升管理水平。

1 電力營銷信息化條件下的配網(wǎng)線損精益化管理現(xiàn)狀

1.1 配網(wǎng)線損發(fā)生的原因和影響因素

電力資源在實際的運送中會產(chǎn)生線損問題，影響配網(wǎng)線損的因素主要有以下方面：第一，電阻影響。在配網(wǎng)系統(tǒng)中存在各類電氣設備，包括變壓器、電動機、導線等。這些設備都有電阻，那么在電流傳輸?shù)倪^程中都會對其形成一種阻礙作用，而電能在運送過程中就需要克服各種電阻造成的阻礙作用而進行運輸，在這個過程中必然會對能量造成一定的損耗和消耗，這就形成了配電線損，這部分線損來自于電氣設備的電阻；第二，磁場影響。變電設備在改變電壓時必然會改變磁場，而在這個過程中各種設備進行運轉(zhuǎn)就必然會產(chǎn)生熱現(xiàn)象，這種現(xiàn)象也會帶來一定程度的電能損耗。

1.2 管理人員責任意識較弱造成管理信息不到位

在配網(wǎng)線損的精細管理過程中，由于管理人員的責任意識不到位造成的問題十分常見，這是責任意識淡薄造成的，管理人員在進行工作時不能對工作內(nèi)容正確認識，不能意識到配網(wǎng)線損管理工作的重要性，在進行實際工作時，僅僅是將線損管理作為一項簡單的工作進行，并不能將工作內(nèi)容與自身利益相結(jié)合，在這樣的思想下，必然造成了管理效率的降低，應該讓相關管理人員正確認識自己的工作，認識到自己肩負的責任。

1.3 線損管理工作的措施落實不到位

目前工作進行的過程中，配網(wǎng)線損的具體管理措施落實還不到位，造成這種現(xiàn)象的主要原因是由于管理制度不完善，在工作中不能形成制度化、合理化、規(guī)范化的管理，導致工作人員管理的效率偏低，管理制度的落實度也較低。另外，在部分電力企業(yè)中，他們的配網(wǎng)線損管理工作沒有必要的管理制度和規(guī)程進行規(guī)范，管理體系也不完善，這使得管理人員的具體工作沒有明確，責任劃分也不詳細，每一部分不能嚴格進行職責劃分，最終導致工作的質(zhì)量沒有保證。

1.4 工作過程中的監(jiān)管和考核等相關制度都不健全

在進行線損管理工作的過程中，相關的監(jiān)管和考核制度十分不健全，監(jiān)管工作缺乏時效性和一致性，這也導致最后的考核結(jié)果不具備客觀性和真實性，使得監(jiān)管和考核工作對于管理不具有參考性，喪失了監(jiān)管存在的目的。但是在進行配網(wǎng)線損管理的過程中，存在的問題很多，所以監(jiān)管工作的存在是十分必要的，有效的監(jiān)督管理工作能夠降低事故發(fā)生的概率，降低風險，同時還能收集事故數(shù)據(jù)，并對這些數(shù)據(jù)進行分析研究，以此來進行更健康的管理工作。但是與此同時，不健全的管理制度和監(jiān)管制度不但不能降低事故發(fā)生的頻率，反而會使得原本的配合管理工作不能順利進行，推后了檢查和驗收等工作的進度，這樣對于管理工作的進行也沒有幫助，不全面的監(jiān)管工作不但對于管理沒有任何幫助，還會對整個電力系統(tǒng)造成嚴重危害。另外，不完善的管理監(jiān)督考核制度也不能滿足電力系統(tǒng)運行的要求，不能滿足實際需要，也不能將責任具體落實到不同工作人員身上，這就導致企業(yè)工作人員的考核評價體系不能執(zhí)行應有的責任，責任劃分不明確，當管理中出現(xiàn)問題的時候，相關責任不能追究明確。

2 促進電力營銷信息化條件下配網(wǎng)線損精益化管理的對策

2.1 實施配網(wǎng)線損精細化的全面管理

在電力營銷信息化條件下，配網(wǎng)線損精益化管理需要建立起高效的營銷管理系統(tǒng)，進而可以實現(xiàn)全面的管理。第一，建立營銷管理系統(tǒng)，要將線損管理和營銷管理結(jié)合在依據(jù)營銷系統(tǒng)的平臺，及時收集各方面信息，對線損管理工作的各種信息進行嚴格的控制和記錄，內(nèi)容包括線損電量、統(tǒng)計和考核等，依據(jù)這些信息為線損管理提供更為可靠的依據(jù)，確保線損管理的精密性和有效性，在營銷系統(tǒng)的幫助下，使得電力配網(wǎng)線損系統(tǒng)的管理向著信息化和智能化方向發(fā)展；第二，將營銷信息化條件作為中間媒介，實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理的科學化和合理化，對數(shù)據(jù)進行更高效的處理。線損管理信息統(tǒng)計的基本原則是準確、適時、更新，在這個基本原則的背景下，保證原有數(shù)據(jù)記錄的客觀和真實性，然后依據(jù)實際情況收集更新信息，擴大系統(tǒng)信息收集范圍，及時更新數(shù)據(jù)，保證信息平臺數(shù)據(jù)的完整性和系統(tǒng)性。在這個基礎上再為線損管理提供有參考價值的數(shù)據(jù)，完善線損數(shù)據(jù)系統(tǒng)，最終推動線損管理的經(jīng)濟化發(fā)展；第三，要制定切實有效的營銷系統(tǒng)維護制度，保證營銷系統(tǒng)的安全性，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)不受到損害，保證信息平臺的安全，為線損管理提供一個可靠的平臺。

2.2 合理利用信息采集技術

以信息和數(shù)據(jù)作為基礎構(gòu)建電力營銷信息化系統(tǒng)平臺，用于進行信息采集和收錄工作，為數(shù)據(jù)提供重要的支持。由此來看，為了實現(xiàn)配網(wǎng)線損的精細化管理、提高信息收集的效率，應當適時采用信息采集技術，引進先進的信息采集系統(tǒng)，在信息采集系統(tǒng)的作用下，可以充分發(fā)揮監(jiān)控能力，對被監(jiān)控線路和配網(wǎng)進行有效監(jiān)督，檢查線路運行狀況，確保不發(fā)生異常情況。利用信息采集的全面性特征來統(tǒng)一規(guī)范整理客戶信息，確保不同時間段內(nèi)的用戶信息是準確無誤的，確保用電高峰期和低谷期信息的精準性。另外，要注意重要數(shù)據(jù)信息的采集工作，如電壓合格率、三相不平衡率和線損率等，對于這些與線損度密切相關的重要信息，如果能準確掌握有助于實現(xiàn)配網(wǎng)線損管理的精益化。對于有時會出現(xiàn)的數(shù)據(jù)異常和非法用電等現(xiàn)象，企業(yè)工作人員可以根據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息的基本特征，結(jié)合有效的分析、計算和總結(jié)探究出異常的根源所在，進而找出有效的解決措施。

2.3 加大監(jiān)督力度，完善考核機制

目前，電力系統(tǒng)的線損管理存在的很大一個問題就是監(jiān)督力度不夠，并且缺乏完善的考核機制。對于電力企業(yè)來講，怎樣使經(jīng)濟效益最大化是它們的最大目標，在這個目標的促使下使得很多電力系統(tǒng)對線損管理監(jiān)督和考核制度的構(gòu)建的重視程度不夠。因此，為了讓配網(wǎng)線損精益化管理的發(fā)展更為順暢，應當讓電力企業(yè)加大監(jiān)督力度，完善考核機制，充分調(diào)動工作人員的積極性，最終推動企業(yè)發(fā)展。具體來說就是要引導電力企業(yè)認識到線損的危害性以及線損對于企業(yè)發(fā)展和員工利益有什么影響，從根本上改變企業(yè)與員工錯誤的思想，為配網(wǎng)線損的精益化管理工作順利展開提供有力的背景條件。另外，加大監(jiān)督管理力度，完善考核機制，增強工作人員的責任意識，保證工作人員之間的密切配合和相互制約，確保管理工作的順利進行，完善的制度可以充分調(diào)動工作人員的積極性、端正工作人員的工作態(tài)度，為電力企業(yè)提供更好地服務。

2.4 優(yōu)化電能量數(shù)據(jù)采集

優(yōu)化電能量數(shù)據(jù)采集以保證數(shù)據(jù)的可靠性，一方面，通過引入變電站或K型電站保護設備，科學地對線損數(shù)據(jù)信息進行采集，收集例如電流、電壓等信息，對電能量進行核算，然后通過自動化監(jiān)控設備將收集到的數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)街鳈C系統(tǒng)中，方便后續(xù)使用；另一方面，在變電站內(nèi)部配置電能數(shù)據(jù)收集終端和自動化設備，利用這個裝置收集有效的數(shù)據(jù)信息，然后將采集到的信息傳輸?shù)街鳈C系統(tǒng)中。

2.5 科學地應用營銷稽查監(jiān)控系統(tǒng)

在電力營銷信息化的條件下，如果能夠科學地使用營銷稽查監(jiān)控系統(tǒng)，會很方便地達到監(jiān)控整個配網(wǎng)線損問題的目的。然后對監(jiān)控數(shù)據(jù)進行科學、細致的分析，并處理相關的線損信息，從而得到有效可靠的線損目標，并依據(jù)目標指數(shù)開展高效的線損管理工作。與此同時，配合線損管理工作同時開展電力銷售工作，通過稽查監(jiān)控系統(tǒng)的配合，對電網(wǎng)運行中存在的線損狀況進行有效的檢查和控制。與此同時，相關電力企業(yè)還要依據(jù)稽查監(jiān)控系統(tǒng)將一些有用的信息技術應用到實際管理中去，對工作人員也提出嚴格要求，對于發(fā)現(xiàn)違法行為的核查工作人員，要給予嚴肅處理，避免危害企業(yè)利益的現(xiàn)象出現(xiàn)。

3 實例分析

某電網(wǎng)公司主要負責全省電力的銷售與輸送工作，承擔著全省電網(wǎng)的統(tǒng)一建設、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一調(diào)度。2015年完成售電量1556.44億千瓦時，同比增長9.54%。為了提高電網(wǎng)的運行效率，電網(wǎng)公司在電力營銷信息化條件下開展了配網(wǎng)線損的精益化管理，其體系框架如圖1所示：

在精益化管理過程中，電網(wǎng)公司采用了“小屋”形象地展示了精益化生產(chǎn)體系框架，其包括“一個目標”“一大基礎”“兩大支柱”及若干模塊?！耙粋€目標”就是改善質(zhì)量、降低成本、縮短生產(chǎn)周期，最大限度地使客戶滿意?！皟纱笾е狈謩e是自動化和準時化生產(chǎn)。精益化生產(chǎn)還包括價值流圖、均衡生產(chǎn)、持續(xù)改進和標準化工作等模塊，以標準化工作實現(xiàn)操作流程的變異最小化，從而提高電力營銷信息化管理的水平。

4 結(jié)語

總之，電力營銷系統(tǒng)與人們的生活息息相關，而配網(wǎng)線損是電力營銷系統(tǒng)中最重要的問題，它與電力系統(tǒng)的發(fā)展有密切聯(lián)系，直接決定了電力企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以，相關企業(yè)應吸取經(jīng)驗教訓，在營銷信息化條件下，結(jié)合本企業(yè)實際情況，吸收國內(nèi)外先進技術，完善營銷信息系統(tǒng)，加大監(jiān)督力度，優(yōu)化數(shù)據(jù)采集過程，為配網(wǎng)線損的精益化管理的進行提供基礎，促進企業(yè)的健康發(fā)展。

第5篇：精益管理基本原則范文

一、精益制造理論的基本原則

（一）正確地確定價值

對于這一原則，其指的是企業(yè)在發(fā)展的過程中需要根據(jù)客戶的觀點和要求來對自身的生產(chǎn)以及設計等各個環(huán)節(jié)進行全面的調(diào)整，從而保證客戶最大程度上的滿意度。對于當前的精益價值觀，其將生產(chǎn)廠家和客戶之間的利益關系進行有效的統(tǒng)一，這種轉(zhuǎn)變打破了傳統(tǒng)價值觀中的對立形式。對于這一轉(zhuǎn)變，其主要是由于客戶在對廠家的生產(chǎn)活動等進行審視時，其存在著嚴重的浪費行為，像多余的非增值消耗等，這些浪費使得客戶的購買成本增加，從而影響廠家和客戶之間的正常交易發(fā)展。對于確定價值，其需要對以下幾點問題進行重點關注：首先是在進行確定價值的確認過程中，生產(chǎn)廠家需要同客戶之間進行全面的溝通，從而實現(xiàn)雙方的共同發(fā)展。然后是產(chǎn)品的定義價值，對于我國的航空飛機，其所需要的各?N零件大部分都是包裝完成之后運輸，然后對其進行安裝，這種交易模式浪費較多的時間和人力物力，在精益制造理論中，其應該將零件運輸?shù)礁浇难b配現(xiàn)場，然后對其進行現(xiàn)場安裝，不需要進行長時間的存放。

（二）識別價值流

對于價值流，其指的是整個生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的價值，對于這一內(nèi)容的識別，其是精益理論中的重要內(nèi)容，其最核心的內(nèi)容是根據(jù)最終用戶的立場對整個過程進行選擇，而在航空飛機制造中，其可以通過不同層面的價值流識別來進行工作，像單一零件的加工流程價值流識別等。對于識別價值流，當前主要分為以下幾種：首先是增值活動，在這一過程中需要為用戶創(chuàng)造出真正能夠接受的價值活動，然后是非增值活動，這指的是沒有價值的創(chuàng)造，但在整個生產(chǎn)過程中又必須存在的內(nèi)容以及可以去掉的活動。

（三）流動

對于精益制造理論來說，其中的價值流本身就含有動的成分，對于整個價值的創(chuàng)造過程，其不同步驟之間的流動才能夠?qū)崿F(xiàn)對應的價值活動，對比傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)，其在生產(chǎn)過程中存在著嚴重的等待和停滯現(xiàn)象，而采用精益制造理論，其在整個生產(chǎn)過程中一直處于流動狀態(tài)下，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。但在這一過程中，企業(yè)需簡要對質(zhì)量管理和廢品回收以及5S管理等進行完善，保證企業(yè)能夠正常運轉(zhuǎn)。

（四）拉動

實施精益制造的深層次問題就是愛寶企業(yè)經(jīng)營的生產(chǎn)體系由部門的推式推動向客戶的拉動式驅(qū)動轉(zhuǎn)變，是一種將下游和上游活動的生產(chǎn)和發(fā)貨聯(lián)系起來的指令系統(tǒng)。當處于下游的客戶在發(fā)出貨物需求時，上游的生產(chǎn)企業(yè)可以立即投入到產(chǎn)品設計、組織生產(chǎn)和運輸?shù)纫幌盗猩a(chǎn)活動中，從而滿足下游企業(yè)的產(chǎn)品需求。

二、精益制造推進現(xiàn)狀及其面臨的問題研究

（一）變革需要倡導者

從現(xiàn)實情況來看，目前大多數(shù)的精益制造推進都是從轉(zhuǎn)包生產(chǎn)線上開始試點，通常由以為分管轉(zhuǎn)包生產(chǎn)的副總經(jīng)理擔任精益制造小組負責人，這就容易引發(fā)一系列的基本問題：一方面總工程師和負責轉(zhuǎn)包的副總經(jīng)理在精益制造生產(chǎn)推進過程中的戰(zhàn)略位置不同，即使轉(zhuǎn)包副總經(jīng)理有進行生產(chǎn)資源調(diào)整的想法時也難以付諸行動，強行推進還可能引發(fā)上下級矛盾；另一方面，上述關系到精益化基礎工作的管轄權(quán)沒有單獨在轉(zhuǎn)包領域內(nèi)進行專門的調(diào)整，也沒有形成卓有成效的信息傳達部門，導致精益化生產(chǎn)需求不能通過正確的渠道到達上面的職能部門，使得精益化推進理念的推進效果大打折扣。

因此，企業(yè)高層管理者應該首先為企業(yè)設定一個具有挑戰(zhàn)性的目標，使得這種目標可以牢固的存在于企業(yè)高層之間，并通過整個系統(tǒng)內(nèi)的不同部門之間人員的交流和溝通使得這種戰(zhàn)略目標可以成為全體員工共同奮斗的方向。其次，項目管理者要以一種開放和樂觀的心態(tài)看待這種改進的思想和方略，不斷更新自身理念，帶領大家走一條精益求精的道路。最后，高層管理者要給團隊充分的授權(quán)，在影響企業(yè)總體建設和發(fā)展方針上給團隊管理者以充分的自由和改革的權(quán)利，通過上層領導層的重新確定、輿論教育的全面鋪開以及組織結(jié)構(gòu)的改造等措施徹底解決精益推進過程中的各種難題。

（二）團隊建設

在以專業(yè)分工和職能部門為基礎建立起來的傳統(tǒng)企業(yè)中，由于不同部門之間的矛盾以及部門林立現(xiàn)象的存在，導致企業(yè)在生產(chǎn)建設中存在重重困難，也使得企業(yè)的統(tǒng)一性不強，員工的歸屬感不高，工作的積極性也較差，很大程度上影響了企業(yè)生產(chǎn)效率的進一步提升。另外，分工與企業(yè)職能部門的劃分也使得一些企業(yè)出現(xiàn)了嚴重的資源浪費和不重視客戶、不重視質(zhì)量、官僚主義橫行等問題，使得企業(yè)難以適應經(jīng)濟市場的發(fā)展需求，面臨被淘汰的邊緣。

因此企業(yè)應該不斷致力于打造一支跨專業(yè)、跨部門的工作團隊以適應市場發(fā)展和競爭的要求，進一步弱化職能部門和專業(yè)分類，從而促進傳統(tǒng)的企業(yè)管理模式向團隊為主、輔以職能部門的心得企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和運營模式的轉(zhuǎn)變。同時，企業(yè)還要加強員工培訓，在精益制造的理論指導之下對員工采取交叉培訓的模式，達到一人多崗的能力要求，并采用定期輪崗的組織管理模式，消除員工由于長期從事單一操作而引起的安全隱患，從而有利基層干部后備力量的培養(yǎng)。

三、結(jié)語

第6篇：精益管理基本原則范文

關鍵詞：統(tǒng)一服務范式；服務頻譜；精益服務；精益思想

一、 引言

對于現(xiàn)實觀察的思考是產(chǎn)生研究問題的重要來源，尋找什么樣的理論來解釋和分析現(xiàn)實觀察是研究中的關鍵問題。任何科學學科的基礎都是理論和范式（McMullin，1993）。理論能夠為現(xiàn)象的認知提供規(guī)律和內(nèi)涵解釋，并被視為真理（Stafleu，1987），對于解釋現(xiàn)實觀察和數(shù)據(jù)具有重要的價值，即使是直接觀察的過程也依賴于理論來進行解釋和特征解讀（Cartwright，1993）。而范式與理論有著密切的關系，正如Thomas Kuhn所說的范式體現(xiàn)了在某一學科中的一種被普遍接受的和共享的假說（Kuhn，1970）。范式構(gòu)成了學科發(fā)展的基石：“范式可以改變理論知識的結(jié)構(gòu)，聚焦數(shù)據(jù)收集，并影響研究過程的選擇”（Lovelock and Gummesson，2004）。同樣，服務科學管理也不可能脫離理論和范式而單獨存在。如何運用服務范式解釋本研究在現(xiàn)實中的觀察，并對這些現(xiàn)象進行深入的解釋和分析是本文的主要研究目的。本文引入了服務科學發(fā)展中的最新理論范式--統(tǒng)一服務范式，構(gòu)建了基于統(tǒng)一服務范式的服務頻譜，并對服務頻譜兩端的特征進行了識別。

二、 統(tǒng)一服務范式

運營管理學科的核心原則就是投入/產(chǎn)出模型，其中投入通過生產(chǎn)流程被轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出，如下圖。該模型具有普適性，所有的流程都能夠被投入/產(chǎn)出模型所解釋。一些學者研究發(fā)現(xiàn)該模型在服務流程中同樣具有適用性，但與非服務流程相比，存在一些差異。

統(tǒng)一服務范式將關注的焦點沒有放在顧客做了什么，而是放在了顧客為服務流程提供了什么樣的投入。該范式認為服務是生產(chǎn)過程，在該過程中除生產(chǎn)者投入外，每位顧客的投入都將成為顧客單位生產(chǎn)的一部分。

該范式認為服務的一個重要的屬性特征就是服務生產(chǎn)過程的顧客參與，在這個過程中，顧客將提供投入，并于服務提供者產(chǎn)生交互作用。Lovelock（1992）曾經(jīng)指出顧客投入包括顧客自身、他們的財務，以及他們的信息。顧客因此是服務流程的供應者，Sampson（2006）依托投入/產(chǎn)出模型提出了服務投入/產(chǎn)出模型，如下圖所示，根據(jù)統(tǒng)一服務范式，顧客與顧客供應者的投入對于服務流程的構(gòu)建是一個充分必要條件，沒有二者投入就意味著該流程為非服務流程（Sampson，2006）。統(tǒng)一服務范式對理解和管理服務具有廣闊而積極的作用，因為投入的程度和方式都會對服務生產(chǎn)流程和服務產(chǎn)出產(chǎn)生不同的影響。

在統(tǒng)一服務范式中，投入、顧客和服務生產(chǎn)過程是該范式理論的三個重要的要素。

1. 投入。在統(tǒng)一服務范式中，投入是為實現(xiàn)某一產(chǎn)出和結(jié)果而進入系統(tǒng)或擴展到運營過程中的事物。生產(chǎn)過程的投入可能來自于多方面的資源和服務提供者，可能包括“原材料、人員、資本、設備以及信息等”。（Gaither and Frazier，1999）。而顧客投入則強調(diào)投入來自于顧客提供（Davis and Heineke，2005）。服務流程與生產(chǎn)流程間的關鍵區(qū)別之一在于顧客的投入。從文梳理中可以發(fā)現(xiàn)顧客投入可分為三類：

顧客自身投入是最普通的一類，在涉及合作生產(chǎn)的服務過程當中，以及在服過程中顧客獻身出現(xiàn)在服務情境中均屬于顧客自身投入的情況。例如：醫(yī)療保健、餐飲、出租車服務、電影院上映影片均屬于這一類顧客投入。這些服務行業(yè)的服務提供者可以準備好創(chuàng)造服務，但只有在顧客自身投入到服務的過程當中，服務才能夠最終實現(xiàn)。Lovelock曾將顧客自身投入分為人體處理和腦刺激處理兩類（Lovelock，1992；Lovelock，1996）。

有形財產(chǎn)是顧客為服務過程投入的另一種形式。一輛車是汽車維修服務過程中的必要顧客投入，而一件衣服則是則是干洗店服務中的必要投入。在此類顧客投入中，提供有形財產(chǎn)投入可以是使服務過程在沒有人員顧客親身參與的情況下也能順利完成。手表維修服務中，即使顧客不到服務現(xiàn)場也可以通過郵包的形式將損壞的手表寄給維修者。

顧客提供信息是服務過程中的第三種顧客投入。退稅準備過程要求顧客提供財務信息作為過程的顧客投入。沒有這一信息投入，服務生產(chǎn)過程就不能夠完成。

2. 顧客。對于顧客的理解在學術界已達成了一致，例如：美國營銷學會將顧客定義為產(chǎn)品或服務的實際或潛在購買者（Bennett，1995）。這一定義在大多數(shù)情況下已經(jīng)足夠，但有時也不夠準確。例如：一本教材出版社的顧客是誰？是書店內(nèi)購買該書的學生還是要求學生購買此書的老師。相比較而言，美國營銷學會對于消費者的定義則相對寬泛。他們認為消費者是產(chǎn)品、想法和服務的終端使用者。結(jié)合既有理論，Sampson（2001）將統(tǒng)一服務范式下的顧客定義為決定服務提供者是否應該獲得不成的個體或?qū)嶓w。這一理解既考慮了購買者決策能力，同時也包括了多方共同制定的復雜決策。例如，誰在在醫(yī)療護理服務中作出購買決策？可能是病人，他們最終接受治療；也可能是國家醫(yī)療保險機構(gòu)，他們最終為病人的絕大多數(shù)指出買單，也可能是醫(yī)院評審委員會，因為他們決定了醫(yī)院級別和營業(yè)的合法性，決定了服務提供者是否有權(quán)提供服務。在這個過程中每一方都參與到了決定服務提供者是否應該為提供服務而獲得補償。因此，從統(tǒng)一服務范式的視角來看，他們在一定程度上均屬于顧客。

3. 服務生產(chǎn)過程。在統(tǒng)一服務范式中，分析的單元是生產(chǎn)過程。該過程具有一定的前后步驟和邏輯。Sampson認為服務生產(chǎn)就是改造投入的過程，根據(jù)顧客認為有價值的方式進行改造（Sampson et al.，2006），其中，生產(chǎn)被認為是對產(chǎn)出和銷售有幫助的創(chuàng)造活動，這通常包括一系列不帶來直接銷售，但對于組織管理又非常必要的過程行為。統(tǒng)一服務范式將這些行為稱為“支持過程”，即：為保證正常的服務生產(chǎn)活動而必須完成的活動過程。例如：餐館中的設備清潔活動，雖然幾乎沒有顧客原以為看到清潔的環(huán)境而支付費用，但該活動過程卻是創(chuàng)造顧客對服務滿意并支付服務費用的基礎，同時該活動通常不需要顧客投入就可以由服務提供者獨立完成。幾乎所有的服務過程都是由一系列的亞過程所構(gòu)成，他們包括了實現(xiàn)一項服務所需要的一系列彼此相聯(lián)系的過活動階段和環(huán)節(jié)。在整體的服務生產(chǎn)系統(tǒng)中，包括一些涉及到顧客投入的服務過程，以及一些不含有顧客投入的服務過程。

在服務分類的研究中，企業(yè)或整個產(chǎn)業(yè)通常成為了服務分類的對象（e.g.，Kellogg and Nie，1995；Schmenner， 1986），然而該分類可能導致分析的混亂，進而造成結(jié)論的不清晰或錯誤（Verma and Young，2000），同時造成對服務流程與非服務流程區(qū)分的困難（Sampson，2006）。統(tǒng)一服務范式則解決了這一問題，該范式將分析單元放在了流程本身，認為整體的服務流程是由一系列服務與非服務流程共同構(gòu)建的，其中投入，特別是顧客投入成為區(qū)分二者的關鍵，此時公司服務分類的不同取決于服務交互中的顧客和企業(yè)投入的不同，這也為服務的認識和分類提供了新的思路。

三、 基于統(tǒng)一服務范式的服務頻譜理論構(gòu)建

統(tǒng)一服務范式為分析服務現(xiàn)象提供了一個新的思路。例如：麗思卡爾頓酒店的服務被視為酒店行業(yè)中的典范，其對于顧客的悉心服務、個性化提供和消費情感體驗令顧客印象深刻。而與之并存的快捷酒店如：漢庭、如家也同樣被顧客們津津樂道，他們獲得成功的是經(jīng)濟的入住價格和整潔的住宿環(huán)境，雖然顧客在快捷酒店中的服務少有驚喜，但同樣可以令他們獲得滿足感。對于這樣的兩種均取得了良好顧客滿意的服務模式在已有的服務范式中，被簡單的歸類為高端服務和低端服務，但忽略了服務本身的很多特征，也沒有對兩種服務類型都能實現(xiàn)高顧客滿意度進行深入剖析。特別是第一種服務模式中帶給顧客的正面消費情感和個性化服務體驗在一些服務行業(yè)中被頻頻發(fā)現(xiàn)，他們與傳統(tǒng)的服務行業(yè)相比，更加強調(diào)對顧客的關懷和人性化的服務。

統(tǒng)一服務范式為理解服務類型與服務模式提供了新的理論思路。這主要表現(xiàn)在以下方面：

（1）統(tǒng)一服務范式既考慮了顧客視角，同時兼顧了企業(yè)運營視角，可以企業(yè)內(nèi)、外部兩方面探究服務企業(yè)的服務觀念、經(jīng)營策略和服務模式。

（2）統(tǒng)一服務范式以投入，特別是顧客的投入作為界定服務的關鍵，反映了該范式對于顧客、顧客與服務提供者交互關系的關注，體現(xiàn)了現(xiàn)代營銷理念的發(fā)展趨勢，遵循了市場營銷理論的經(jīng)典核心理論，同時也反映了對于基于消費視角下的服務范式的繼承和發(fā)展。

（3）統(tǒng)一服務范式考慮到了服務提供者在服務過程中的資源投入和分配，將資源理論運用到對服務的理解和解釋當中，是對近年來迅速發(fā)展的服務導向范式的理論吸收和革新。

（4）統(tǒng)一服務范式同時關注到了服務流程與服務接觸點，體現(xiàn)了對服務本身特征及服務企業(yè)運營管理的關注。

根據(jù)統(tǒng)一服務范式，作者認為麗思卡爾頓與漢廷酒店的服務理解為企業(yè)資源與顧客投入的兩種方式：一種注重標準化的服務，服務提供者（企業(yè)）投入資源已達到行業(yè)平均水平即可，強調(diào)滿足顧客獲得該項服務的基本要求，Gronroos（2000）將這種需求稱為功能需求，其服務類似于漢廷酒店，在該服務情景下，服務提供者與顧客的投入有限，交互程度低；而另一種服務模式強調(diào)個性化的服務，通過提供超出行業(yè)平均水平的資源投入為顧客提供差異化服務，顧客不僅僅可以獲得功能服務，同時在服務中可以獲得更多的情感體驗服務，類似于麗思卡爾頓酒店，在該服務情景下，服務提供者與顧客都在服務過程中有較高的投入，交互程度高。本文作者把第一種服務類別稱為標準服務，在很多服務行業(yè)中，標準服務占據(jù)主體；第二種服務類別稱為精益服務。因為“精、益”二字最能體現(xiàn)出服務的完美和不斷增加的好處，反映了個性化服務追求個體消費者需求和不斷增加資源投入的基本服務特征。作者借鑒了shostack所提出的產(chǎn)品——服務有形化頻譜，依托統(tǒng)一服務范式構(gòu)建了服務頻譜模型，見圖3。

從圖3中可以看到：對于某一服務行業(yè)來講，標準服務情境下，由于企業(yè)將服務群體視為具有同質(zhì)化特征，不需要進行個性化創(chuàng)造，因此企業(yè)資源投入相對較小，顧客投入相對較小，顧客投入轉(zhuǎn)化為最終顧客產(chǎn)出較少，因此服務表現(xiàn)出標準化，并以服務大眾群體，提供以功能服務為主的服務基本特征；而在精益服務情境下，就如同模型中右上端顯示的，服務中個性化服務的增多帶來企業(yè)更多資源的投入以及顧客投入增大，顧客投入最終轉(zhuǎn)化為顧客產(chǎn)出增多，此時顧客與服務提供者的接觸更多，交互性更高，且服務本身具有個性化特征，產(chǎn)出增多帶來顧客獲利的增加，不僅滿足了自身的功能需求，同時向更高的需求層級邁進，就如同馬斯洛需求層次模型中所提出的更高層級需求的滿足，從而揭示了精益服務能夠給顧客帶來更多的正面服務體驗，例如：驚喜。基于統(tǒng)一服務范式的服務頻譜更好地解釋了現(xiàn)實生活中類似于高級酒店與快捷酒店，公立醫(yī)院與私人診所的服務模式和該服務現(xiàn)象的基本輪廓、特征。這其中需要強調(diào)的一點是無論標準服務還是精益服務都可以帶來顧客滿意，無論頻譜左端還是右端的哪種服務類別都可以實現(xiàn)顧客投入的服務附加價值的獲取，根據(jù)投入產(chǎn)出模型，顧客都可以實現(xiàn)投入小于產(chǎn)出，從而使顧客的感知利得大于感知利失，實現(xiàn)顧客滿意。

精益服務作為服務頻譜中的一段，近年來，其服務特征和服務模式受到很多服務企業(yè)的關注，但精益服務與來自制造業(yè)的精益思想下的服務模式不同，二者間存在明顯的區(qū)別。

四、 精益服務與基于精益思想的服務理念比較

1. 基于精益思想的服務理論內(nèi)涵分析。基于精益思想的服務理論是基于精益制造的五原則，從產(chǎn)出的角度探討服務的改進。他們認為精益理念向服務行業(yè)的擴展與該理念在制造業(yè)中不斷延伸具有相似性，這種相似性就如同制造業(yè)管理系統(tǒng)中的訂單處理、報價、財務管理以及員工內(nèi)化等職能一樣，都可以通過精益原則和方法進行指導和改進。比如，Kiff（2000）從精益生產(chǎn)的五個基本原則出發(fā)，認為這一服務模式包含消除浪費、減少成本和價格、傳遞更多顧客價值以及改善顧客維系四個方面，同時對員工也有很高的要求，能夠通過快速行動、引導顧客的需求來消除浪費、創(chuàng)造價值。與之相類似，Piercy等（2009b）強調(diào)精益思想的五個基本原則對于改進服務具有指導意義，并指出服務企業(yè)應該根據(jù)五原則處理好以下五個方面的工作：定義顧客價值、傳遞顧客價值、保持價值流的暢通、將價值傳遞給顧客、持續(xù)性改進。Kumar等（2006）則認為精益思想在服務業(yè)應用的關鍵在于提高效率，這主要體現(xiàn)在工作流程的暢通和簡化，以及工作時間的壓縮兩個方面。此外，Abdi等（2006）也對精益思想的五個原則在服務業(yè)視角下進行了詮釋。這些研究都以精益制造原則為著眼點并發(fā)展而來，其關注的重點是產(chǎn)出精益化，因此其要素界定主要關注于精益思想的核心理念“消除浪費，創(chuàng)造價值”，但對于服務行業(yè)的個性特征以及服務傳遞過程考慮較少。

綜合學者對于精益思想的服務業(yè)應用的理解和主要研究成果，發(fā)現(xiàn)學者們對這一過程的界定還比較模糊，在內(nèi)涵和要素描述上有比較明顯的相似性（如表3所示），基本上是將精益思想直接植入到服務行業(yè)中，使精益思想的行業(yè)性應用理念?；蛘邚姆諅鬟f流程的角度，或者從服務傳遞產(chǎn)出的角度解釋服務改進，并沒有具體地基于服務交互特征提出系統(tǒng)性的理論框架。

2. 基于精益思想的服務理論與精益服務理論的比較。這里需要特別指出的是本研究中的精益服務與基于精益思想的服務理論具有明顯的不同。這主要表現(xiàn)在以下方面：

第一，兩種服務理論的理論基礎不同。前者以統(tǒng)一服務范式為理論基礎，強調(diào)顧客投入在服務中所扮演的重要作用，突出顧客與服務企業(yè)的高交互性，將顧客和服務提供者的資源投入與分配作為服務分類的重要基礎；后者以精益思想為理論基礎，強調(diào)用較短的時間、運用更少的資源創(chuàng)造更多的服務收益，從兩種服務模式的理論基礎可以發(fā)現(xiàn)：基于精益思想的服務理論實際與“精益”二字的本身含義無關，更多地體現(xiàn)的是對精益思想的一種沿用；而精益服務則顯得更加貼近于“精益”自身的含義。

第二，兩種服務理論的關注視角不同。由于基于精益思想的服務研究是基于精益制造理論，對服務環(huán)境的假設過于理想化，缺乏對顧客要素的深入認識，因此，常常容易造成只為顧客節(jié)省成本浪費，但卻忽視了顧客在服務情境下的消費情感變化。而消費情感在服務交互過程中扮演著重要作用。服務的獨特屬性體現(xiàn)在服務應該是被體驗的，情感體驗是服務體驗的重要部分；而精益（下轉(zhuǎn)第88頁）服務由于整合了企業(yè)運營和顧客兩個視角，因此在對企業(yè)運營關注的同時，更好地建顧客了顧客視角，吸取了消費視角下的服務范式、服務接觸與服務體驗范式以及情感消費的內(nèi)容，具有更好地普適性。

第三，兩種服務理論對服務的認知不同，基于精益思想的服務理論由于理論來源于制造業(yè)，因此該服務理論帶有明顯的制造業(yè)痕跡，缺乏對服務自身特征的關注和考慮；而精益服務由于理論基礎來自于統(tǒng)一服務范式，特別是該服務范式對過往其他服務范式具有良好的包容性和整合性，因此使得精益服務能夠更好地反映服務企業(yè)的特征和現(xiàn)實情況。這與從制造業(yè)的視角看待服務是完全不同的。

第四，兩種服務理論的運用對象不同?；诰嫠枷氲姆绽碚摼哂休^好的普適性，可以在較為廣泛的服務企業(yè)中推廣，如何減去服務過程中多余的環(huán)節(jié)，提供顧客價值的傳遞效率是各個服務行業(yè)中服務企業(yè)普遍關心的課題；而精益服務使用范圍更加狹窄，并非各個服務行業(yè)都具有采用的潛力和必要性，因為企業(yè)不能保證都能投入大量的資源，并使顧客投入更多，是顧客與服務提供者間形成高交互過程，所以精益服務被更多的用于高端服務行業(yè)或普通服務行業(yè)中的定位高端的服務企業(yè)或?qū)嵙π酆竦姆掌髽I(yè)當中，且根據(jù)服務行業(yè)的不同，其表現(xiàn)形式也會產(chǎn)生區(qū)別。

參考文獻：

1. Bennett， P. D. Dictionary of Marketing Terms， Chicago： NTC Business Books，1995.

2. Piercy， N， and Rich， N.， High Quality and Low Cost： the Lean Service Centre， European Journal of Marketing，2009，43（11/12）：1477-1497.

3. Stafleu， M.D.， Theories at Work， Mary- land： University Press of America，1987.

第7篇：精益管理基本原則范文

對精益生產(chǎn)思想的理解就在于對“精益”兩字理解，精就是少而精；益就是有益有效，具有經(jīng)濟性。以較少的投入——較少的人力，較少的設備、較短的時間和較小的場地創(chuàng)造出盡可能多的價值；同時拉近與用戶的關系，提供他們確實要的東西，就是精益生產(chǎn)的核心思想。太多的事實表明：許多存在質(zhì)量隱患的產(chǎn)品，往往在他的設計中就存在有一定的缺陷，可見，質(zhì)量可以說是設計出來的，要想提高產(chǎn)品質(zhì)量，就應該從設計這個產(chǎn)品生產(chǎn)的源頭入手。在設計過程解決產(chǎn)品的質(zhì)量問題可以達到事半功倍的效果，越是在產(chǎn)品生命周期的前端采取措施，對產(chǎn)品質(zhì)量提高的效果就越明顯，產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的風險也就越小。產(chǎn)品前期的設計要把握“適時、適量、適物”三個的精益設計原則。

二、工藝的設計

在設計生產(chǎn)線的工藝路線時，從保證產(chǎn)品技術要求和質(zhì)量出發(fā)，選擇一條最適用的工藝路線。結(jié)合每道工序中的具體作業(yè)內(nèi)容和操作規(guī)程，按照工藝內(nèi)容和操作規(guī)程的安排，確定總體工藝路線。設備位置隨之完全確定，一些與設備有關的作業(yè)內(nèi)容也隨之固定下來，同時與這些作業(yè)內(nèi)容前后相關的作業(yè)內(nèi)容就基本確定了下來。具體的工藝作業(yè)內(nèi)容要在不違背總體工藝路線的情況下，按照工序作業(yè)時間均等的原則對不同工序作業(yè)內(nèi)容進行局部有限的變動。

三、生產(chǎn)加工

生產(chǎn)加工是把原材料變成產(chǎn)品的過程，也是產(chǎn)品生產(chǎn)中最容易發(fā)生生產(chǎn)質(zhì)量問題的過程。要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量，現(xiàn)場品控的方法尤為重要。

（一）要把好原料關

總所周知，原材料的好壞對產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用，企業(yè)對原材料的采購不但要從價的方面考慮，更要從質(zhì)的方面考慮。在降低成本的同時，還要保證質(zhì)量的提升。對進廠原材料要在經(jīng)過檢驗后，再發(fā)放使用。從根本上避免因原材料問題引發(fā)的質(zhì)量問題。

（二）堅持“三個不”的原則

“三個不”原則是企業(yè)對待劣質(zhì)產(chǎn)品的基本原則，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量無劣品的基礎?！叭齻€不”就是“不制造劣質(zhì)產(chǎn)品、不接受劣質(zhì)產(chǎn)品、不流出劣質(zhì)產(chǎn)品”。具體來說就是：

1、不制造劣質(zhì)產(chǎn)品

這是“三個不”原則中最主要的，也是每個員工必須保證的，只有做到不制造劣質(zhì)產(chǎn)品，才能從根本上解除接受劣質(zhì)產(chǎn)品和流出劣質(zhì)產(chǎn)品，沒有了制造，接受和流出就無從談起。

2、不接受劣質(zhì)產(chǎn)品

后工序員工，在加工開始前，必須對產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢驗，如果發(fā)現(xiàn)問題，要立刻停止加工，并通知前道工序員工停止加工，追查原因，采取對策。

3、不流出劣質(zhì)產(chǎn)品

當員工在加工產(chǎn)品的過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，必須馬上停止加工，并將劣質(zhì)產(chǎn)品截下，在本工序內(nèi)完成處置，防止再次發(fā)生類似問題。

（三）生產(chǎn)加工中的品控方法

1、展示劣質(zhì)產(chǎn)品，深抓劣品成因

這其實是要求人們從思想上進行轉(zhuǎn)變，任何劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生，都有其內(nèi)在的原因，要想達到零劣品的目的，我們就必須了解劣品產(chǎn)生的所有內(nèi)在原因。在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工中，劣品的出現(xiàn)還無法做到真正的“零”。因此，每一次劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生都是一次機會，不能簡單的返工或是報廢，要將劣質(zhì)產(chǎn)品集中展示出來，我們要學會從劣質(zhì)產(chǎn)品的本身以及它產(chǎn)生的過程中發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，直到明白每一個劣質(zhì)產(chǎn)品產(chǎn)生的原因和針對其原因應采取的對策為止，防止類似的問題再次發(fā)生。同時，將劣質(zhì)產(chǎn)品展示出來，對所有員工進行劣質(zhì)產(chǎn)品產(chǎn)生原因的培訓，可以激勵所有的員工，并且增強所有員工對劣質(zhì)產(chǎn)品的識別能了，這樣可以大大降低生產(chǎn)一線劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生率。

2、發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時停機檢查

在工廠的生產(chǎn)加工中，任何原因造成的停機都會成為全員的焦點，停機對于生產(chǎn)來說是相當嚴重的處置方式，但是卻也是相當有效的處置方式，它可以調(diào)動現(xiàn)場所有人加入問題的處理中，快速隊原因制定出相應的防止再發(fā)生對策。這其中因為劣質(zhì)產(chǎn)品造成的停機是首要的，只有實現(xiàn)停機才能保證生產(chǎn)現(xiàn)場不放過一個劣質(zhì)品。

3、操作者自檢，及時發(fā)現(xiàn)劣品

劣質(zhì)產(chǎn)品零出現(xiàn)必須要靠實際操作者來實現(xiàn)，操作者的自檢是實現(xiàn)劣質(zhì)產(chǎn)品零出現(xiàn)的重要方法，它要求操作者把下道工序當做是自己的客戶來看待，保證向下道工序輸送的產(chǎn)品無劣品。傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗模式中，將檢驗活動作為一個獨立的崗位，這是一個沒有任何附加價值的，但是如果將產(chǎn)品的全數(shù)檢查作為一道工序來看，他卻是保證產(chǎn)品合格的重要組成部分。因此作為工序控制的重要組成部分必須要求操作者實施全數(shù)檢查。這也就規(guī)定了檢驗工的職責不再僅僅是將劣質(zhì)產(chǎn)品檢出，而是在發(fā)現(xiàn)問題的同時，必須提出解決問題的方法，降低劣質(zhì)產(chǎn)品的出產(chǎn)率。操作者在實際的生產(chǎn)加工中，發(fā)現(xiàn)自己的產(chǎn)品出現(xiàn)問題，必須立刻停止加工，呼叫檢驗人員處理，不能讓劣質(zhì)產(chǎn)品流向下個流程。條件允許的企業(yè)還可以喜愛設備上安裝自動檢查裝置，代替操作者完成對產(chǎn)品的全數(shù)檢查。

4、使用放錯裝置，杜絕人為錯誤

在生產(chǎn)加工的過程中，操作者會受到各種各樣客觀因素的影響，導致劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生，這些錯誤往往又是無法避免的。人受外界影響是很容易的，但是機械收外界影響卻小得多，大多時候甚至是可以避免的。這就使得放錯裝置在生產(chǎn)中得到了廣泛的使用。比如：操作出現(xiàn)忘記或失誤時，工件無法放入夾具內(nèi)、機器不能啟動；加工出現(xiàn)錯誤時，傳輸滑道將阻擋不良的工件，不能流到下道工序；加工過程失誤時或者定位不準確時，警報裝置鳴叫，設備會停止；即使不良品流入生產(chǎn)線，也不會發(fā)生錯誤裝配。

5、平準化生產(chǎn)，降低錯誤發(fā)生

平準化生產(chǎn)后，由于流程中的在制品數(shù)量的減少。那么因為制品減少、搬運動作的減少、碼放動作的減少等，這些都會減少由于磕碰、擠壓等原因而產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量下降。同時由于工件減少使得產(chǎn)品錯裝、漏裝、多裝等情況的發(fā)生也減少，這樣由于生產(chǎn)作業(yè)是在有規(guī)則和平穩(wěn)的狀況下運行，錯誤作業(yè)發(fā)生的可能性得到了大幅度下降。

第8篇：精益管理基本原則范文

關鍵詞：精益生產(chǎn)方式、精益會計、價值流

一、精益會計框架體系構(gòu)建的必要性

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，消費者的行為越來越具有選擇性，市場需求更加迅速的朝著個性化、多樣化的方向發(fā)展。精益生產(chǎn)方式以其“多、快、好、省”的競爭優(yōu)勢，為企業(yè)贏得了市場競爭的主動權(quán)。作為當今世界上先進的生產(chǎn)方式之一，精益生產(chǎn)方式以其追求生產(chǎn)經(jīng)營的高效性、合理性和柔性的生產(chǎn)管理模式，已經(jīng)為我國越來越多的企業(yè)所認同。但在由傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式逐漸向精益生產(chǎn)方式過渡過程中，很多公司都發(fā)現(xiàn)，作為反映企業(yè)客觀經(jīng)營狀況的會計信息卻不能全面反映公司的業(yè)績，甚至領導者不能很好地理解公司的財務報表。產(chǎn)生這些問題的主要原因是現(xiàn)行的會計模式已不能滿足生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)化的需要。現(xiàn)行的會計模式的弊端主要體現(xiàn)在以下三個方面。

（一）會計基本理論缺陷

1．會計分期假設

現(xiàn)行的會計一般以年度為分期，據(jù)以結(jié)算帳目和編制會計報表，提供有關財務狀況、經(jīng)營成果的會計信息。但是這種分期最大的弊端是不能滿足信息使用者隨時利用會計信息來及時決策的需要，引發(fā)了會計信息滯后性。這與精益生產(chǎn)方式下小批量多品種的生產(chǎn)是極其不適應的。

2．貨幣計量假設

現(xiàn)行的會計在會計核算過程中采用貨幣作為計量單位，計量、記錄和報告會計主體的生產(chǎn)經(jīng)營活動。但是在當今時代，管理者和投資者在做經(jīng)濟決策時候，除了考慮貨幣所反映的價值信息外，還需要考慮諸如創(chuàng)新能力、客戶滿意度、市場占有率、供應鏈管理能力等各個方面。貨幣計量假設不能全面反映經(jīng)濟活動的更多的內(nèi)在屬性。

3．會計核算對象

現(xiàn)行會計的核算對象是資產(chǎn)和權(quán)益，而將“知識、技術、信息、人力資本、資源能力”等無形資產(chǎn)排除在核算范圍之內(nèi)，從而導致會計信息不完整、不真實，影響企業(yè)的長期發(fā)展。精益生產(chǎn)關注于通過減少浪費釋放多少資源能力，而現(xiàn)行會計并沒有明確的將這方面信息納入會計要素范圍之內(nèi)。

（二）會計核算模式缺陷

1．確認和計量缺陷

由于現(xiàn)行會計在核算對象要素和基本原則的缺陷，導致現(xiàn)行會計模式中確認和計量的時間滯后于經(jīng)濟業(yè)務，確認和計量的范圍和內(nèi)容僅局限于現(xiàn)行會計對象，而對于很多無形資產(chǎn)，如商譽、人力資本等不能進入表內(nèi)核算，使得財務報告嚴重歪曲了企業(yè)真實的財務狀況與獲利能力。

2．會計處理程序缺陷

在現(xiàn)行的會計模式下，企業(yè)的每一項經(jīng)濟業(yè)務都按照憑證――賬簿――報表，這種順序進行會計處理。這種會計處理程序，一方面不適應不同的使用者對會計信息的不同要求；另一方面，它導致會計處理流程僅局限在財會部門，難以滿足業(yè)務部門、生產(chǎn)部門的實時控制。

（三）財務報告體系缺陷

1．財務報告體系信息的缺陷

現(xiàn)行財務報告體系所反映的是過去一個會計期間內(nèi)企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績等財務狀況，提供的是以貨幣為單位的歷史交易信息。這種財務報告體系反映的信息一方面具有滯后性，另一方面由于一些非常重要的非貨幣化會計信息未能在財務報告中反映出來，大大削弱了財務報告的有用性。

2．財務報告體系模式的缺陷

現(xiàn)行的財務報表體系有三張主表，即資產(chǎn)負債表、損益表、現(xiàn)金流量，但是三類報表對相關項目和金額缺乏充分的提示。此外，現(xiàn)行財務報告是一種通用的財務報告，盡管可以確保財務信息可比性，但是卻難以滿足不同信息使用者的需要。精益生產(chǎn)方式下，生產(chǎn)成本的核算要用直接的生產(chǎn)成本來體現(xiàn)產(chǎn)品各要素的真實成本，在進行績效評價的時候也是用流動和按節(jié)拍生產(chǎn)的指標來替代傳統(tǒng)的效率和利用率指標。因此，在精益生產(chǎn)方式下，生產(chǎn)工作的成本核算不再與單一產(chǎn)品的成本核算有關，而是與產(chǎn)品在價值流中的流動密切相關。

由于以上固有缺陷的存在，如果繼續(xù)使用傳統(tǒng)的會計方法來指導精益生產(chǎn)，依靠提供的會計信息進行決策，就會提供錯誤的信息，影響企業(yè)決策的正確性。因此，企業(yè)需要建立一種新型的會計模式，更好地與精益生產(chǎn)方式相融合，貫穿精益思想、以客戶為導向，以價值流為基礎。

二、精益會計概述

精益會計是以價值流為核心，消除浪費為目的的會計觀點。它更加關注客戶價值，為制定更好的精益策略提供有效的信息。這種會計模式綜合運用了如JIT(準時生產(chǎn)制)、約束理論方法、6σ、價值流管理、作業(yè)管理法和目標成本法等管理方法和會計方法，為精益制造企業(yè)提供了一個有效的管理框架，提升了價值流中的各環(huán)節(jié)的價值創(chuàng)造能力。與傳統(tǒng)會計相比，精益會計具有如下特點：

1．精益會計的核心是追求價值流效益最大化。按照精益生產(chǎn)的觀念，生產(chǎn)成本的核算與單一產(chǎn)品的成本核算無關，而是與產(chǎn)品在價值流中的流動性相關，產(chǎn)品成本隨著產(chǎn)量和產(chǎn)品組合的不同而變化。因此，成本核算、分析和管理的重點是產(chǎn)品在價值流中的流動速度，而不是資源耗費、生產(chǎn)效率或制造費用分配等問題。而且在精益會計體系中，財務控制職能內(nèi)置于各價值流中，以便于及時發(fā)現(xiàn)價值流中存在的問題，并迅速反饋給價值流管理者，保證價值流的持續(xù)改進和不斷完善。

2．精益會計的目的是消除浪費，追求價值流成本最低。精益會計是對整個企業(yè)價值流的會計核算，以為客戶創(chuàng)造價值為前提。在價值流的各個環(huán)節(jié)中，最大限度地滿足客戶特殊化多樣化的需求，杜絕浪費、不斷地消除不增值的作業(yè)，從而達到降低價值流成本、提高價值流效率的目的。

3．精益會計是多種會計思想和管理思想的融合。精益會計以客戶價值增值為導向，融合精益采購、精益設計、精益生產(chǎn)、精益物流和精益服務技術等各方面，內(nèi)容豐富，管理方法眾多。同時，在精益會計體系下，銷售、運營及財務預算更加靈活，能更有效地監(jiān)控企業(yè)的發(fā)展狀況。

4．精益會計的最高目標是為制造企業(yè)的發(fā)展提供支持。精益會計將精益生產(chǎn)方式與會計的信息提供功能相結(jié)合，將會計植根于生產(chǎn)現(xiàn)場，以顧客需要為導向，以消滅一切浪費、追求不斷改善為目標，立足于企業(yè)整個生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化。

三、精益會計框架體系構(gòu)建的要點

構(gòu)建精益會計理論框架的基本思路是以強化價值流管理為主線，擴展會計管理的視角。首先，將會計核算主體從單一的企業(yè)形式擴展為以價值流為依據(jù)的企業(yè)價值聯(lián)盟形式；其次，將會計核算對象從以貨幣為計量手段的核算對象擴展為以價值流形式存在的一切可以量化的會計管理對象，實現(xiàn)財務信息和非財務信息的統(tǒng)一。構(gòu)建精益會計框架體系需要著重把握以下三個要點。

（一）以價值流作為核算對象

在精益會計核算體系下，應當以價值流作為核算的對象。價值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?、并賦予其價值的全部活動，包括從原材料的購買、產(chǎn)品的加工、直至產(chǎn)成品的銷售的全過程。一個完整的價值流包括增值和非增值活動，企業(yè)內(nèi)以及企業(yè)與供應商、客戶之間的由于信息溝通而形成的信息流也是價值流的一部分。價值流在整個供應鏈的運作過程中連續(xù)不斷地進行，需要有關人員去挖掘。

（二）以價值流成本核算法作為計量方法

1．價值流成本核算法的特點

與傳統(tǒng)會計核算方法相比，價值流成本核算流程簡單，成本信息的收集以價值流為單位。價值流成本核算法下，不用收集每項生產(chǎn)作業(yè)或每件產(chǎn)品詳細的實際成本，只需收集價值流總成本，并把一周的成本信息匯總起來。對于人工成本，無需通過追蹤產(chǎn)品生產(chǎn)耗費的工時來收集成本信息，主要將在價值流內(nèi)工作的員工的工資和直接福利加總起來即可。對于原料成本，由于在精益生產(chǎn)方式下，公司的庫存得到有效控制，價值流的原料成本即該價值流的原材料采購成本。

2．價值流成本核算的主要對象以價值流作為核算對象，成本計算期一般為每周(半月或月)，核算的內(nèi)容是整個價值流中的所有耗費，所有成本都是直接成本，價值流之外的成本則不包含在其中。成本項目一般包括人工成本、材料成本、生產(chǎn)支持成本、機器設備成本、經(jīng)營支持成本、設備維護成本、其他價值流成本等。

3．價值流成本的計算

在精益生產(chǎn)模式下，公司按照價值流進行業(yè)務的管理，信息的收集是比較容易的，產(chǎn)品成本計算的重點在于轉(zhuǎn)換成本的計算。轉(zhuǎn)換成本的計算關鍵在于測算某一工作單元或部門的小時費率。如某一單元的成本應包括單元內(nèi)的人工成本、單元內(nèi)設備的折舊費、單元的維護成本等，該單元的小時成本為：

那么，運行這一產(chǎn)品的全部轉(zhuǎn)換成本為：

（三）基于價值流的財務報告

企業(yè)的財務報告是為企業(yè)的管理層了解和評價企業(yè)經(jīng)營狀況提供相關信息。精益會計下的企業(yè)財務報表主要應該包括價值流成本核算表、價值流成本預算表、價值流損益表及價值流業(yè)績評價表。

1．價值流成本核算表。價值流成本核算表主要反映形成企業(yè)產(chǎn)品的主要價值流以及每條價值流所消耗的成本。

2．價值流成本預測表。價值流成本預測表將企業(yè)價值流內(nèi)的活動分為主要活動和次要活動。主要活動是指和產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關的活動，如原材料采購、加工、銷售、售后服務等。次要活動是指輔助主要活動實現(xiàn)的一系列活動，如人力資源管理、客戶關系管理、技術開發(fā)等活動。對價值流的活動進行區(qū)分目的是分析影響價值流成本的動因，以預計成本動因量為出發(fā)點，對單位成本進行預計，最后做出單元成本的預算，對成本實施更好的控制。

3．價值流損益表。價值流損益表每個價值流的當期利潤等于本周(半月或月)實際發(fā)生的產(chǎn)品收入(按照價值流計算)減去按照價值流計算的材料成本、人工成本和其他成本后的余額。價值流損益表的內(nèi)容一般包括收入、成本、價值流利潤、銷售利潤率(價值流潤與收入之比)、存貨等五個項目。當銷售量大于生產(chǎn)量時，價值流中的存貨量會降低，損益表則會反映出更高的利潤和更低的單位成本，反之則利潤下降，單位成本上升。各個部門或企業(yè)的損益表就是由部門和企業(yè)內(nèi)所有的價值流損益表構(gòu)成，而將價值流的利潤相加后再減去管理費用就是本部門或企業(yè)的稅前利潤。

4．價值流業(yè)績評價表。精益生產(chǎn)方式的理念可以概括為：“在最短的時間、以最低的成本、生產(chǎn)出質(zhì)量最好的產(chǎn)品”，為了適應這一特點，價值流業(yè)績評價表應從質(zhì)量、成本、時間三方面出發(fā)，既包括反映企業(yè)償債能力、盈利能力、營運能力的財務指標，還要包括反映企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、服務效率等非財務指標。

參考文獻

[1] 李蓓.淺談精益管理會計的內(nèi)容與原則[J].華商世界經(jīng)濟年鑒，2008：39

[2] Andreas Hinterhuber.Value Chain Orchestration in Action and the Case of the Global Agrochemical Industry[J]. Long Range Planning,2002:615-635

第9篇：精益管理基本原則范文

關鍵詞：精益建造；建筑管理；流程管理

引言：

隨著建筑市場的不斷完善和發(fā)展，建筑企業(yè)越來越重視自身的建設品質(zhì)。目前項目管理的理念已不能適應管理的要求，建筑行業(yè)項目管理的難度也隨之上升。為保證建筑管理、建筑質(zhì)量水平、客戶的不同需求，必須采取精益建造的原則和理念。創(chuàng)建精益施工體系必須做到改進設計，提高建筑管理水平，保證建筑管理的有序進行。但除此之外，建筑業(yè)的快速發(fā)展提高了使用要求，建筑產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀傳統(tǒng)的建筑管理模式已不能適應現(xiàn)展的需要。精益施工體系的建立對建筑管理的促進作用起著重要的作用。通過將精益施工體系融入到施工管理中，可以顯著地提高其質(zhì)量。通過高效的項目管理，使得建筑行業(yè)的發(fā)展得以持續(xù)。

一、精益建造體系的概念

（一）精益建造意義

在建筑管理中的適當應用精益建造，使其逐漸形成了精益施工體系，管理方面也有所提高，所產(chǎn)生的利益和優(yōu)勢是多方面的，最終其自身的優(yōu)勢也逐漸被建筑企業(yè)所認同，精益施工體系在施工管理中的應用已經(jīng)取得了很大的成功，因此在施工技術中應用精益建造體系是具有重要意義。

（二）精益建造規(guī)則

建筑產(chǎn)品的精益施工原則具有獨特的特點和獨特的施工方法，而在建筑企業(yè)的生產(chǎn)中，它往往具有循環(huán)和重復的特點，施工中生產(chǎn)的產(chǎn)品是由不同的員工進行施工，所以導致建設項目的復雜性和不確定性很大。精益施工不局限于簡易的生產(chǎn)過程，而是要將建造技術的真實情況和精益建造思想的理論有效結(jié)合起來，適應市場發(fā)展的需要，運用各種現(xiàn)代化手段賦予其意義，使建筑管理可以達到更加規(guī)范、有意義，使其達到企業(yè)的相關標準。精益建筑體系根據(jù)過程和所需的成本，不斷簡化管理流程、管理組織結(jié)構(gòu)。精益施工的基本原則是，盡量避免浪費，消除生產(chǎn)過程中不必要的和無用的東西，抓住有意義、有價值的東西。

二、精益建造體系的管理運行模式

精益生產(chǎn)體系的結(jié)構(gòu)管理模式根據(jù)價值、過程和轉(zhuǎn)換，充分分析生產(chǎn)管理的結(jié)構(gòu)，有效運用任務管理、過程管理和價值管理，以避免浪費，獲得最大利益，客戶可以在很大程度上提供他們所需要的，關注客戶利益我們應該全面了解精益建設的特點和理論，使精益施工體系的管理方式不斷改進才能，建筑生產(chǎn)本身就是為了給顧客提供無限的價值，實現(xiàn)聯(lián)合管理，很好地完成項目。

（一）標準化管理

所謂標準化管理，無非是在工程項目建設中，無論建設大小，建立一個高標準、高要求的統(tǒng)一管理體系。嚴格的標準化管理可以從多個方面進行，如項目管理內(nèi)容的標準化，施工質(zhì)量的標準化。技術標準化目標的依據(jù)由兩部分組成：其中一種是通用標準化文件，另一種則成仁稱為，工程專用標準化文件。工程項目標準化文件，是根據(jù)建筑工程而制定的一系列高效的實施性文件，在建筑過程中，根據(jù)相關制度的順序和建設的過程，由兩者共同結(jié)合而形成的文件。確保工程項目開發(fā)過程中的技術協(xié)調(diào)和一致性。根據(jù)工程項目標準化文件信息所要求的內(nèi)容，確保每個過程的標準化，有效的完成工程的實施過程。

（二）構(gòu)建連續(xù)流

建造過程是一個由時間的不間斷和空間的連續(xù)兩方面構(gòu)成，其主要是包括由起初到最終的一個建筑物的創(chuàng)建過程，再到價值傳遞給客戶的連續(xù)流動過程。從創(chuàng)建的過程角度來看，施工活動的管理不同于傳統(tǒng)的建筑業(yè)，其強調(diào)項目的是一個整體，關注項目中的每個人、每個對象、每個過程和每個信息的流動，確保整個過程的可靠性。

連續(xù)流是指同時保持生產(chǎn)和流動。通過一系列的過程步驟，使活動中的每個過程連續(xù)不斷地流動。確定主要過程和次要過程，并在確保這些過程之間的相互關系的同時定義了以客戶為主要的開發(fā)理念。應從客戶的角度理解過程，了解每一個過程，消除一切缺乏價值的障礙，最后完成項目建設過程的優(yōu)化。精益建造過程，應持有過程與價值并存，使連續(xù)流程的實施以價值流為基礎開始，再到過程層面的實施，從整體到細節(jié)實施。對于價值流層面，可以采用繪制相關的流程圖，從而從整體效果上推動流程的連續(xù)不間斷；在流程層面，我們可以協(xié)調(diào)和控制個體活動，以確保過程的連續(xù)。連續(xù)流動的過程作為精益建造思想的重要部分，而創(chuàng)造連續(xù)流程卻是精益建造過程中最難實現(xiàn)的一步。

（三）并行施工

并行施工要求在建筑產(chǎn)品的策劃和開發(fā)過程中，將開發(fā)、施工、銷售和客戶盡可能快地聚集在一起，保證了施工過程的高效性。所有這些不同類型的專業(yè)人士都聚集在一起共同協(xié)作，它創(chuàng)造了一個信息平臺，可以隨時反饋各種工作，各部門都能對項目進展情況有所了解。設計進度一經(jīng)下達，建筑材料、施工技術、銷售同時收到信息，大大縮短了準備時間，縮短了整個施工時間，同步施工也保證了建筑質(zhì)量，降低了工程造價。在施工過程中出現(xiàn)的問題可以立即重新設計，大大消除了重復性，減少了不必要的浪費。

三、精益建造中的管理方式

（一）任務管理

精益建造的任務管理是基于生產(chǎn)轉(zhuǎn)換的視角，而硬性管理是任務管理的關鍵。整個生產(chǎn)過程根據(jù)客戶的需求，通過合同形式將其生產(chǎn)行為表現(xiàn)出來，與傳統(tǒng)制造業(yè)相比，建造項目本身的任務管理比在制造業(yè)中更重要。但除此之外，合同管理包括相應項目管理中的賠償與懲罰，還包括生產(chǎn)過程中各種獎賞的管理，任務管理的關鍵在于準時、無曠工、低成本。

（二）流程管理

精益建造的流程管理是從過程的角度對生產(chǎn)過程進行控制，其管理本質(zhì)是軟性管理。流程管理不僅是在管理過程中有一個高效的生產(chǎn)過程，而且要準確控制設計項目中有關單位和施工人員之間的協(xié)調(diào)能力。通常在現(xiàn)場進行過程管理，管理人員能夠及時接收信息，及時調(diào)整過程生產(chǎn)中的錯誤，平衡生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高建設效率。

（三）價值管理

價值管理作為精益建造中無法缺少的一部分。具體管理創(chuàng)造柔性客戶價值，完成剛性生產(chǎn)連接設計。價值管理作為市場與服務相結(jié)合的新的管理過程，應該貼近顧客的心理需求，了解顧客想要表達什么或想要什么。當項目即將完工時，為了確保這些顧客信息在項目的生產(chǎn)過程中得到實現(xiàn)，并且這些參數(shù)符合客戶的最大價值要求。價值管理并不是整個項目生產(chǎn)的最佳管理方法，但是這種管理方式卻對顧客是不可或缺的，顧客滿意是項目管理成功的關鍵。

四、結(jié)束語

總之，精益施工體系正被明智地應用到建設項目管理模式中，并取得了良好的效果，雖然現(xiàn)階段我國建筑業(yè)在精益施工體系的理論研究方面取得了較多的成果，但精益施工的實踐卻十分缺失。因此，精益施工體系在土木工程中的應用應結(jié)合工程實際進度，以促進我國建筑業(yè)的全面發(fā)展和精益施工體系在我國土木工程管理中的順利開展。

參考文獻