制造業(yè)企業(yè)存貨管理淺析

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摘要：存貨是企業(yè)一項重要的生產(chǎn)資產(chǎn)，存貨的流轉通常會占用大量的人、財、物等企業(yè)資源，增加企業(yè)的生產(chǎn)運營費用。存貨管理就是對企業(yè)的存貨進行實物和信息系統(tǒng)性的綜合管理，并在兩者管理的基礎上進行分析和決策，提高生產(chǎn)運營管理水平，達到存貨管理的最終目的提高企業(yè)經(jīng)濟效益。制造業(yè)企業(yè)的存貨包括庫存商品、原材料、在產(chǎn)品、周轉材料、低值易耗品等生產(chǎn)或非生產(chǎn)物資，存貨管理工作是企業(yè)管理水平和經(jīng)營效益的重要體現(xiàn)，是企業(yè)在市場競爭中形成優(yōu)勢的重要手段之一。基于此，對于當前制造業(yè)企業(yè)的存貨管理，通過分析管理中的痛點和難點，并在制度建設、信息化建設、團隊建設等存貨管理方法上入手，以達到提高制造業(yè)企業(yè)存貨綜合管理能力的目的。

關鍵詞：制造業(yè)企業(yè)；存貨管理；存貨

一、制造業(yè)企業(yè)存貨管理的重要性

（一）保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營

物流是制造業(yè)企業(yè)正常運轉的紐帶，企業(yè)所需要的各項物資資源和生產(chǎn)要素通過物流環(huán)節(jié)的中轉、保管和服務，才能實現(xiàn)時間和空間轉移，在需要的時間和地點發(fā)揮正確的作用。存貨作為制造業(yè)企業(yè)物流環(huán)節(jié)的重要構成部分，企業(yè)只有通過合理化、現(xiàn)代化和信息化等物流的一系列管理活動，才能支持保障生產(chǎn)和建設的正常展開。存貨管理貫穿于整個制造業(yè)企業(yè)的全生產(chǎn)經(jīng)營過程中，與制造業(yè)企業(yè)的采購銷售、生產(chǎn)管理、質量控制和技術進步等全生產(chǎn)經(jīng)營活動密切相關，合理配置存貨構成比例和流轉時間至關重要，關乎制造業(yè)企業(yè)的生存以及在行業(yè)中占據(jù)的地位。

（二）體現(xiàn)流動資金占用水平

存貨是一種變現(xiàn)能力較強的流動資產(chǎn)，是企業(yè)資金的分布和存在的一種形態(tài)，是反映企業(yè)流動資金運作情況的晴雨表。存貨管理的好壞直接體現(xiàn)了制造業(yè)企業(yè)的資金占用水平和資產(chǎn)運作效率，存貨庫存小且周轉越快，資金占用風險越小，變現(xiàn)能力越快。存貨在企業(yè)運營資本中占很大比重，企業(yè)在不同的存貨管理水平下，存貨所占用資金情況差別很大，存貨占用資金引起的運營成本也截然不同。市場變動導致存貨價格波動，存貨流轉時間長會錯過最佳變現(xiàn)時機，增加存貨機會成本。企業(yè)所處的科學技術和社會環(huán)境變化，也會導致存貨變現(xiàn)能力和變現(xiàn)質量變動。存貨管理水平從另一個側面反映了企業(yè)資金占用的增減變動、結構成分和結存情況。

（三）提高企業(yè)競爭力

制造業(yè)企業(yè)在競爭性的市場中，所具有的先進的存貨管理能力，能夠比其他企業(yè)更有效地從市場和向市場提供優(yōu)質的產(chǎn)品和服務，并獲得更好的效益和聲望。存貨管理是有計劃、有組織和有步驟的物資調動的生產(chǎn)經(jīng)營活動，屬于企業(yè)的全流程物資管理活動。制造業(yè)企業(yè)的存貨管理就是以花費最少的成本費用，獲得最大的經(jīng)濟效益，是從企業(yè)生產(chǎn)源頭降本增效的重要手段。存貨管理在企業(yè)管理的其他節(jié)點成本降低機會較小的情況下，在壓縮存貨管理成本上下苦功已經(jīng)是制造業(yè)企業(yè)管理的努力方向。如果能夠對企業(yè)存貨管理進行系統(tǒng)性、針對性的研究分析，可以有效提升企業(yè)的市場競爭力和促進企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。

二、制造業(yè)企業(yè)存貨管理的難點

（一）存貨管理制度不完善

制造業(yè)企業(yè)都有制定相關的存貨管理制度，但該制度的完善情況不容樂觀。有些企業(yè)存貨制度不全面，相關存貨管理工作無制度參照；有些企業(yè)制度建設中重采購、輕驗收，重流轉、輕保管，重數(shù)量、輕質量；有些企業(yè)制度建設較全面，可是又缺乏相應的激勵和約束機制，不注重激發(fā)員工的工作熱情、積極性和創(chuàng)造性。制造業(yè)企業(yè)只有根據(jù)企業(yè)目標和自身特點，重視全面的構建存貨管理制度，才能保障企業(yè)存貨管理工作有制度可依，有規(guī)章可守，有辦法可循。

（二）與計劃管理脫節(jié)

在實踐中，大多數(shù)企業(yè)的計劃預算是由財務部門組織編制，由于信息不對稱，存貨管理部門不可能對預算提出實質性意見，預算管理中存貨職權弱化的現(xiàn)象十分突出，從而產(chǎn)生了預算管理中的存貨管理滯后或不相稱現(xiàn)象，削弱了存貨管理的計劃、協(xié)調和控制的作用，為存貨管理控制留下了隱患。制造業(yè)企業(yè)的計劃、采購、保管等環(huán)節(jié)存在和計劃預算嚴重的脫節(jié)現(xiàn)象，計劃中需要的存貨未采購，有庫存的存貨卻安排采購等管理現(xiàn)象頻發(fā)。各相關部門職責劃分不清晰，計劃、采購、倉儲、生產(chǎn)、銷售等各個部門信息得不到及時交流和共享，導致存貨管理反應滯后。

（三）傳統(tǒng)采購模式

采購的原輔材料是存貨管理環(huán)節(jié)的第一步，在傳統(tǒng)的采購模式下，制造業(yè)企業(yè)的采購任務一般是由采購部門來完成的。采購部門在每個月或每個季度結束時，根據(jù)現(xiàn)有庫存情況制定下個月或下個季度的采購計劃，并向多個供應商或指定供應商發(fā)出采購要求，供應商收到采購需求信息后，紛紛對此進行報價，經(jīng)過雙方的談判與協(xié)商，采購部門會選擇性價比最好的供應商作為合作伙伴，并于下個月或下個季度實施采購。采購回來的物資存放于制造業(yè)企業(yè)的倉庫中，滿足下個月或下個季度對各個生產(chǎn)單位或職能部門的物資供應。傳統(tǒng)采購模式以各個單位的采購申請單或采購計劃為依據(jù)，以滿足庫存數(shù)量為目的，管理比較簡單、工作比較單一，市場響應不靈活、容易導致庫存量較大，資金積壓較多、庫存風險大。

（四）管理系統(tǒng)長期未升級

為提高企業(yè)競爭力，現(xiàn)有企業(yè)產(chǎn)品種類一般都是多元化，這是另外一個維度導致存貨管理難度增加的原因。由于產(chǎn)品種類多，企業(yè)內的原材料必然種類多，從而帶來存貨管理的復雜性進一步增加。隨著制造業(yè)企業(yè)發(fā)展規(guī)模的不斷擴大，產(chǎn)品、原料、備品備件等存貨數(shù)量劇增，如果靠人工及簡單的計算機工作模式難以滿足倉儲管理作業(yè)，因此制造業(yè)企業(yè)的倉儲管理中存在物料跟蹤乏力、收貨入庫繁瑣、物資盤點費力等弊端，且出現(xiàn)錯誤的可能性偏高。如果因管理軟件或系統(tǒng)問題不能保證正確的進貨、驗貨、質量保證及發(fā)貨，就會導致浪費時間、產(chǎn)生庫存、延遲收貨交貨等問題，以至于增加企業(yè)生產(chǎn)運營成本。

（五）人員綜合素質不高

制造業(yè)企業(yè)管理者普遍認為在存貨管理中涉及收、發(fā)、存等工作屬于簡單經(jīng)營活動，不需要太多和太高的專業(yè)性知識，通常都是安排一些年齡較大或學歷較低的普通員工，導致制造業(yè)企業(yè)的存貨管理人員的素質不高、管理技能不成熟，進而使存貨管理工作缺乏系統(tǒng)性、全局性和前瞻性。企業(yè)存貨管理人員的綜合素質直接影響到企業(yè)的執(zhí)行力，影響了存貨整體綜合管理水平，進而影響到企業(yè)效益。目前的制造業(yè)企業(yè)存貨管理員工的素質水平，客觀上跟不上企業(yè)存貨業(yè)務向信息化、智能化和自動化方向不斷發(fā)展的需要，企業(yè)要持續(xù)健康發(fā)展，必須有賴于通過提高員工綜合素質給予解決。否則，必然會嚴重影響、制約制造業(yè)企業(yè)存貨管理水平和經(jīng)營效益的提高。

（六）多因素導致物資閑置

閑置存貨是指停用一年以上，且短期內不會用到的，或是被新購置的具有同類用途的物資替代的企業(yè)存貨。制造業(yè)企業(yè)因供應商問題、驗收不認真、工藝流程改造和設備更新?lián)Q代等各方面原因，導致一些設備或備品備件等存貨不再使用而長期閑置。為適應市場變化，制造業(yè)企業(yè)的技術改造和產(chǎn)品更新?lián)Q代比較頻繁，更容易導致原輔材料的無法匹配而閑置。閑置物資既占用企業(yè)資金，又增加物資管理和倉儲的運營成本，并且無法實現(xiàn)存貨原有的自身價值。

三、制造業(yè)企業(yè)存貨管理的措施

（一）建立健全的存貨管理制度

通過制度規(guī)范工作程序，健全的存貨管理制度應該包括從組織體系及職責，計劃管理、采購方案管理、采購合同管理、物資驗收管理、監(jiān)督管理等全方面的內容，并且不斷完善、不斷探索，確保存貨的質量和使用效率。在存貨管理中，始終堅持“發(fā)現(xiàn)問題查找制度，依靠制度解決問題”的思路，鼓勵員工建言獻策，征集和采納合理化建議，有效提高存貨管理的科學性、可操作性。制造業(yè)企業(yè)通過建立全面的存貨管理制度，并實施有效的激勵機制和考核考察機制，提升制度執(zhí)行力和貫徹力，按“服務、質量、降本、高效、受控”原則進行內部機構設計，建立各類標準、范本和作業(yè)規(guī)范，協(xié)調部門與部門、人與人的最優(yōu)化效果，也是存貨管理的最有效手段，從而實現(xiàn)企業(yè)存貨管理的效率和效果，保障企業(yè)的持續(xù)經(jīng)營和長遠發(fā)展。

（二）存貨管理和計劃預算融合

生產(chǎn)預算是指按產(chǎn)品分別編制的，安排企業(yè)在預算期內的產(chǎn)品生產(chǎn)活動，確定產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及其分布狀況的預算。預算工作就是制造業(yè)企業(yè)的各種財務及非財務資源進行調配使用，以便有組織、有系統(tǒng)地進行生產(chǎn)經(jīng)營活動的準備工作。制造業(yè)企業(yè)應定期或不定期總結計劃預算執(zhí)行情況，分析計劃預算差異，達到計劃預算指導生產(chǎn)，生產(chǎn)夯實計劃預算，并根據(jù)計劃預算變化情況適時的調整原輔材料等存貨的采購以及存貨庫存數(shù)量。存貨管理部門必須不斷地確認生產(chǎn)的實際進度，將現(xiàn)有生產(chǎn)任務和后期采購銷售計劃做比較，充分結合企業(yè)生產(chǎn)需求計劃、當期物資庫存、在途庫存數(shù)量、最低儲備量、市場變化趨勢、采購周期等綜合因素，通過發(fā)現(xiàn)差距并采取有效的管理措施，達到存貨管理和計劃預算相融合。

（三）多元化采購模式

制造業(yè)企業(yè)只有堅持質量優(yōu)先、性價比最優(yōu)、綜合成本最優(yōu)原則，通過開展采購策略研究，推進存貨全生命周期和全流程管理，重點關注采購方案、選商、定商、合同等關鍵環(huán)節(jié)的審核，通過多渠道采購模式，建立市場通行且兼具靈活特色的采購管理體系，搭建采購平臺，才能提升企業(yè)供應鏈競爭力。1．寄售模式：寄售模式是一種有別于日常的代理銷售的貿易方式。制造業(yè)企業(yè)的物資由供應商先將準備銷售的貨物運往企業(yè)的指定場地，貨物的所有權還是歸供應商，按照雙方簽署的寄售協(xié)議規(guī)定的條件，貨物由制造業(yè)企業(yè)領取使用后，再由供應商按協(xié)議規(guī)定的方式與企業(yè)結算貨款的一種貿易方式。這樣借鑒于零售業(yè)的貨物供應模式，供應商將商品放在制造業(yè)企業(yè)的場所，減少了存儲保管和人員費用，制造業(yè)企業(yè)在未領取使用情況下又可以減少實際積壓庫存，降低資金占用，并能充分確保物資供應的充足，制造業(yè)企業(yè)和供應商實現(xiàn)了雙贏的效果。2．集中采購：通過整合集團公司或企業(yè)聯(lián)盟的物資需求和渠道，將集團或行業(yè)聯(lián)盟內的重要裝備、備品備件以及一定期間內具備“以量換價”優(yōu)勢的物資，通過委托集團公司自己的采購中心或第三方中介機構集中代理采購的方式，形成規(guī)模采購優(yōu)勢，獲取物資議價能力，減少采購頻次和供求對接成本，集中采購方式以數(shù)量優(yōu)勢形成了規(guī)模運輸從而降低運輸成本，并能獲得競爭力強的供應商的產(chǎn)品和服務，有效提高了采購效率。3．年度采購：通過區(qū)分對生產(chǎn)建設的影響程度和市場競爭情況，將物資分為關鍵品類、瓶頸品類、杠桿品類和普通品類四種品類定位。整合制造業(yè)企業(yè)一定期間內（一般一年為周期），金額和使用量不大，但又達不到集中采購的物資，通過一年度采購一次的原則，即可減少采購部門的日常繁瑣業(yè)務，簡化了復雜而又費時的招投標程序，又能增加一定的采購量而形成議價能力。年度采購的供應商也會因為采購量的穩(wěn)定，持續(xù)保持質量可靠、服務優(yōu)良，從而達到雙贏的局面。

（四）加強信息化建設

通過健全的存貨管理制度，使物流管理標準化、統(tǒng)一化、規(guī)范化，并通過計算機網(wǎng)絡和信息共享，制訂物流類主數(shù)據(jù)標準，優(yōu)化物流管理信息系統(tǒng)。制造業(yè)企業(yè)可以參照零售企業(yè)，上線倉儲條碼系統(tǒng)。倉儲條碼系統(tǒng)是一款標準化、智能化過程導向管理的軟件，綜合運用入庫業(yè)務、出庫業(yè)務、倉庫調撥、庫存調撥等模塊，可實現(xiàn)倉儲作業(yè)精準化、系統(tǒng)集成化、流程標準化以及移動化辦公，同時提供多種數(shù)據(jù)報表，加強庫存監(jiān)控，為各級管理者提供數(shù)據(jù)穿透報表及決策參考，有助于提高庫存利用率、周轉率及作業(yè)準確度。倉庫管理系統(tǒng)利用條碼技術，搜集現(xiàn)場收、發(fā)、存等數(shù)據(jù)，減少了人為錄入方式，使存貨的流轉追蹤變得輕而易舉，避免了制造業(yè)企業(yè)粗放式、人為誤差的管理，使存貨管理工作精細化、自動化。制作業(yè)企業(yè)也可以通過其他適應企業(yè)自身情況的信息化軟件，盡量減少人工數(shù)據(jù)的錄入，避免人為的誤差，使存貨達到全流程管理，并不斷在實踐中進一步探索和完善。存貨管理模式強調整體化的管理系統(tǒng)，是一種以整體利益為重，整體進行統(tǒng)一規(guī)劃管理的方式。

（五）加強專業(yè)管理人員建設

制造業(yè)企業(yè)的存貨管理已從人工管理、簡單信息處理轉為自動化、信息化等整體全供應鏈管理工作。制造業(yè)企業(yè)的存貨管理已從采購、運輸、裝卸、倉儲等簡單傳統(tǒng)方式轉化為物資在企業(yè)全生命周期流轉活動的集成式管理，并通過存貨管理的各環(huán)節(jié)，盡可能降低各項成本，達到提高企業(yè)效益的效果。所以制造業(yè)企業(yè)的存貨管理團隊需要改變傳統(tǒng)的觀念，清楚地認識到存貨管理在企業(yè)的重要性，建立目標清晰、技能過硬、團隊合作的高效管理團隊，進一步推動整個企業(yè)存貨管理的發(fā)展。企業(yè)可以通過內部人才培訓和外部人才招聘的方式，通過現(xiàn)有人員專業(yè)知識培訓，以及外部專業(yè)化人才的聘用，提高企業(yè)管理人員整體的存貨管理水平。

（六）積極處置閑置存貨

制造業(yè)企業(yè)對閑置物資需要及時分析原因，并做好清冊登記，相關專業(yè)管理部門進行技術核查、并從供應商資質、生產(chǎn)及技術、產(chǎn)品質量、交付與服務等方面，對存貨進行體系化評價和審核，確保存貨數(shù)量和質量。根據(jù)核查結果定期或不定期地進行處置，本著“經(jīng)濟合理、保證質量、優(yōu)先使用”的原則，通過加強修舊利廢、變廢為寶的工作，也可通過集團內或行業(yè)間對其進行適當調劑和處理，有計劃、有針對性地開展。制造業(yè)企業(yè)加強上下游供應鏈合作，減少存貨因報廢而損失，以降低儲存和運營成本，促使閑置物資價值再現(xiàn)，從而提升企業(yè)經(jīng)濟效益。

四、結束語

存貨管理通過制度建設作為保障，強化計劃預算和存貨融合，采取多元化采購模式，并通過合適的信息化管理系統(tǒng)和專業(yè)團隊建設，提升制造業(yè)企業(yè)全流程的存貨管理水平，以達到存貨庫存結構合理、流轉順暢，實現(xiàn)物資的全流程管理，通過閑置物資的再利用，盡力在各種成本與存貨效益之間做出權衡，達到兩者的最佳結合，提高存貨的流轉速度和總資產(chǎn)周轉率，實現(xiàn)服務于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營為目的，最終提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

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作者:盧錦生 單位:紫金礦業(yè)集團股份有限公司