庫存管理優(yōu)化措施精選(九篇)

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第1篇：庫存管理優(yōu)化措施范文

1.管道運(yùn)輸企業(yè)出現(xiàn)庫存的原因

當(dāng)管道工程項(xiàng)目施工完成后，在日常的運(yùn)行中，管道是輸送油氣的載體，為了確保油氣能正常輸送，天然氣管道運(yùn)輸企業(yè)就必須對(duì)管道進(jìn)行相關(guān)的維護(hù)、維修工作。因此，管道運(yùn)輸企業(yè)就需要持有相關(guān)的維修器材、材料等資源。除此之外，在長距離的管道輸送地區(qū)中，天然氣管道往往需要穿過復(fù)雜的地形，天然氣的輸送受地質(zhì)災(zāi)害等影響較大，這就要求天然氣管道運(yùn)輸企業(yè)備有相關(guān)的搶險(xiǎn)物資。

2.管道運(yùn)輸企業(yè)的庫存管理現(xiàn)狀和問題

目前，我國天然氣管道運(yùn)輸企業(yè)的庫存量超過企業(yè)設(shè)備投資總量的百分之十，隨著技術(shù)和設(shè)備的更新，每年都會(huì)有一些庫存物資報(bào)廢，造成大量資料浪費(fèi)和資金損失。而且，目前我國的管道運(yùn)輸企業(yè)也沒有真正合理的物資存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)，我國的天然氣管道運(yùn)輸企業(yè)庫存管理存在很多問題，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）管道運(yùn)輸企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)階層庫存管理意識(shí)薄弱。

當(dāng)前，我國的管道運(yùn)輸企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)階層庫存管理意識(shí)薄弱，往往把主要精力放在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和資金管理上，對(duì)企業(yè)的庫存物資并沒有進(jìn)行有效的管理。

（2）庫存結(jié)構(gòu)不合理。

目前我國管道運(yùn)輸企業(yè)庫存的結(jié)構(gòu)并不合理，企業(yè)的庫存物資處于一種粗放狀態(tài)，既沒有科學(xué)規(guī)范的管理方法，也沒有精確的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

（3）信息化程度低。

隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的行業(yè)逐漸向信息化發(fā)展。但是我國的管道運(yùn)輸企業(yè)的庫存管理并沒有很好地利用信息化技術(shù)，對(duì)庫存物資的相關(guān)信息，缺乏有效的統(tǒng)計(jì)和共享。

（4）缺乏規(guī)范的庫房管理。

管道企業(yè)的庫房規(guī)模與設(shè)備設(shè)置缺乏協(xié)調(diào)性和統(tǒng)一性，庫房內(nèi)部的貨架等排放混亂，沒有專業(yè)人員對(duì)庫房進(jìn)行管理，責(zé)任關(guān)系不明。

二、天然氣管道運(yùn)輸企業(yè)的庫存管理原則和措施

1.管道運(yùn)輸企業(yè)的庫存管理原則

我國天然氣管道運(yùn)輸企業(yè)想要優(yōu)化庫存管理工作，就必須遵守庫存管理的四大原則，分別是：

（1）對(duì)庫房儲(chǔ)備的規(guī)模進(jìn)行有效的控制，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)。

（2）加快相關(guān)物資的周轉(zhuǎn)，從而減少物資的占用，規(guī)范庫存管理，確保庫存物資可以安全、及時(shí)地供應(yīng)。

（3）加強(qiáng)各部門之間的信息交流和共享，確保相關(guān)部門都可以清楚地了解到庫房的物資存儲(chǔ)和使用信息。

（4）確定責(zé)任主體，讓提取物資和審核物資的部門和人員，負(fù)擔(dān)起相關(guān)物資的責(zé)任，確保責(zé)任可以落到實(shí)處。

2.優(yōu)化管道運(yùn)輸企業(yè)庫存管理的措施

（1）建立并完善庫存管理制度

《孟子》曰，“無規(guī)矩不成方圓”。任何企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)有序的發(fā)展，就必須要有一定的規(guī)章制度。因此，天然氣管道運(yùn)輸企業(yè)想要優(yōu)化庫存管理，就必須建立并完善企業(yè)的庫存管理制度，讓庫存管理工作有章可循。具體說來，管道運(yùn)輸企業(yè)可以制定類似《采購管理辦法》和《供應(yīng)商管理辦法》等相關(guān)的規(guī)章條例，并嚴(yán)格實(shí)施條例的內(nèi)容，根據(jù)設(shè)置的要求，建立一套規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)化流程，對(duì)企業(yè)的庫存管理內(nèi)容進(jìn)行有效的監(jiān)督和控制。

（2）加強(qiáng)物資儲(chǔ)備管理

管道運(yùn)輸企業(yè)要優(yōu)化庫存管理，就必須加強(qiáng)對(duì)物資儲(chǔ)備的管理力度，謹(jǐn)慎選擇企業(yè)的庫房。在各個(gè)管理處一定要設(shè)置地區(qū)性的庫房，來存儲(chǔ)日常需要用到的物資，再設(shè)置相關(guān)的備品存儲(chǔ)倉庫，存放搶險(xiǎn)物資。在管道線路長的地區(qū)，可以跟具有較好存儲(chǔ)條件的企業(yè)簽訂相關(guān)協(xié)議，支付一定的資金讓該企業(yè)代為存儲(chǔ)。

（3）聘用專人對(duì)庫房進(jìn)行看管，落實(shí)庫房責(zé)任

管道運(yùn)輸企業(yè)的庫存管理工作專業(yè)性較強(qiáng)，因此，必須要有具備一定專業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)的人對(duì)庫房進(jìn)行看管?？垂苋藛T必須了解企業(yè)運(yùn)作的流程以及相關(guān)設(shè)備的作用和性能，還必須要有一定的成本意識(shí)、財(cái)務(wù)基礎(chǔ)知識(shí)，能對(duì)相關(guān)物資的重要性進(jìn)行很好的把握。當(dāng)前我國管道運(yùn)輸企業(yè)的庫存管理現(xiàn)狀并不樂觀，很大程度上就是因?yàn)閹齑婀芾淼呢?zé)任沒有落到實(shí)處，一旦出現(xiàn)問題，就出現(xiàn)互相推諉的現(xiàn)象。為了優(yōu)化管道運(yùn)輸企業(yè)的庫存管理，管道運(yùn)輸企業(yè)必須加強(qiáng)對(duì)職工的培訓(xùn)，提高職工的庫存管理意識(shí)，促進(jìn)崗位責(zé)任心的提升，從而讓相關(guān)的崗位責(zé)任落到實(shí)處。

（4）利用ABC分類法進(jìn)行庫存物資的管理

ABC分類法是根據(jù)實(shí)物在技術(shù)以及經(jīng)濟(jì)等方面的主要特征，對(duì)實(shí)物進(jìn)行分類排隊(duì)，按照重要性進(jìn)行區(qū)別管理的一種分析方法。天然氣管道運(yùn)輸企業(yè)的庫存物資一般具有較多的品種規(guī)格，價(jià)格差異較大，存留時(shí)間的長短也不相同。因此，管道運(yùn)輸企業(yè)可以根據(jù)ABC分類法對(duì)庫存物資進(jìn)行管理，注重設(shè)備停機(jī)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)造成的不利影響。將周轉(zhuǎn)速度較慢、比較貴重、較難采購的物資設(shè)為重點(diǎn)管理物資，也就是A類物資，對(duì)這部分物資進(jìn)行重點(diǎn)控制。對(duì)于B類物資，也就是重要性較低、經(jīng)常需要使用，而且可以大量采購的物資，可以根據(jù)一般的經(jīng)營情況適當(dāng)多訂一些；對(duì)于這類物資，還要注意靈活周轉(zhuǎn)，避免庫存積壓。而類似鋼絲繩等品種多，價(jià)格較低的C類物資，則可以按照一定的周期進(jìn)行一次訂貨。

（5）建立庫存管理信息系統(tǒng)

隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展、計(jì)算機(jī)的普及，信息化已經(jīng)成為各行各業(yè)不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。管道運(yùn)輸企業(yè)的庫存管理也可以借用信息技術(shù)，對(duì)庫存管理進(jìn)行優(yōu)化。要建立管道運(yùn)輸企業(yè)庫存管理信息系統(tǒng)，就必須加強(qiáng)企業(yè)的信息化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)電子化采購，利用電子計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能對(duì)庫存管理工作進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。例如：進(jìn)貨管理、出貨管理、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。通過建立庫存管理信息系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)管道運(yùn)輸企業(yè)對(duì)庫存管理的有效控制，并可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)各部門對(duì)庫存管理信息的共享。

三、結(jié)語

第2篇：庫存管理優(yōu)化措施范文

[關(guān)鍵詞] 供應(yīng)鏈物流庫存管理

庫存資產(chǎn)在各個(gè)企業(yè)的資產(chǎn)總額中所占的比率極為可觀，因此進(jìn)行適時(shí)而恰當(dāng)?shù)膸齑婀芾沓蔀樵黾佑詈玫姆椒ㄖ唬蔀樽笥移髽I(yè)興衰存亡的關(guān)鍵之一?，F(xiàn)代社會(huì)已步入了網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，物流方式也由原來分散的物流管理方式向新型物流管理體制――供應(yīng)鏈管理方式過渡。庫存管理作為物流供應(yīng)鏈中舉足輕重的一環(huán)，傳統(tǒng)的庫存管理方式已難以適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的要求，新的庫存管理理念正在興起。

一、供應(yīng)鏈中庫存管理的作用和存在的問題

從單個(gè)企業(yè)來講，庫存管理要協(xié)調(diào)和整合各部門的活動(dòng)來實(shí)現(xiàn)效益目標(biāo)，而供應(yīng)鏈中庫存管理則在不同企業(yè)間相互協(xié)調(diào)，從管理的角度來講要復(fù)雜得多，因此在供應(yīng)鏈范圍進(jìn)行庫存管理不僅可以降低庫存水平，特別是供應(yīng)鏈庫存量放大現(xiàn)象（牛鞭效應(yīng)），從而減少資金占用和庫存維持成本，而且還可以提高顧客的滿足度。從供應(yīng)鏈整體的角度看，單一企業(yè)庫存管理的方法顯然難以適應(yīng)。目前在供應(yīng)鏈中的庫存控制存在的主要問題有:

1.沒有供應(yīng)鏈的整體觀念。雖然供應(yīng)鏈的整體績效有賴于各個(gè)供應(yīng)鏈的節(jié)點(diǎn)績效，但各個(gè)部門都是獨(dú)立的單元，都有各自獨(dú)立的目標(biāo)，有些目標(biāo)和供應(yīng)鏈的整體目標(biāo)是不相干的，有的則可能導(dǎo)致沖突。

2.低效率的信息傳遞系統(tǒng)。目前許多企業(yè)的信息系統(tǒng)沒有實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化，當(dāng)供應(yīng)商需要用戶的需求信息時(shí)，常常得到的是延遲的或不準(zhǔn)確的信息。生產(chǎn)過時(shí)的產(chǎn)品造成過高的庫存也就不足為怪了。

3.對(duì)用戶服務(wù)的理解不恰當(dāng)和不及時(shí)的交貨狀態(tài)。對(duì)用戶的服務(wù)的理解與定義各不相同，導(dǎo)致用戶服務(wù)水平的差異，許多企業(yè)采用訂貨滿足率來衡量用戶服務(wù)水平，但用戶滿足率不等于用戶滿意率。另外當(dāng)顧客下訂單時(shí)，他們總想確定什么時(shí)候能交貨，在等待交貨過程中，還可能對(duì)訂單交貨狀態(tài)進(jìn)行修改，特別當(dāng)交貨被延遲后，許多企業(yè)由于信息傳遞系統(tǒng)的問題，沒有及時(shí)把推遲的訂單交貨的修改數(shù)據(jù)提供給用戶，其結(jié)果當(dāng)然是造成用戶不滿。

4.庫存控制策略簡單化。許多公司對(duì)所有物品采用統(tǒng)一的庫存控制策略，沒有反映不同物品供應(yīng)與需求中的不確定性。在傳統(tǒng)的庫存控制策略中，多數(shù)是面向單一企業(yè)的信息基本上來自企業(yè)內(nèi)部，其庫存控制沒有體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想，所以體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想，是供應(yīng)鏈庫存管理的重要內(nèi)容。

5.缺乏協(xié)調(diào)性。供應(yīng)鏈的各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)，為了應(yīng)付不確定性，都有一定的安全庫存，這是企業(yè)采取的一種應(yīng)急措施，企業(yè)不得不維持一個(gè)較高的安全庫存，從而付出了較高的代價(jià)。在企業(yè)內(nèi)部一般有各種激勵(lì)機(jī)制以加強(qiáng)部門間的合作與協(xié)調(diào)，但是當(dāng)涉及到企業(yè)之間，困難就大得多，并且信任風(fēng)險(xiǎn)的存在更加深了問題的嚴(yán)重性，相互之間缺乏有效的監(jiān)督機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，是供應(yīng)鏈企業(yè)之間合作不穩(wěn)固的原因。

6.產(chǎn)品的設(shè)計(jì)沒有考慮供應(yīng)鏈庫存?，F(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的出現(xiàn)使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅度提高，但是，供應(yīng)鏈庫存的復(fù)雜性卻常常被忽視，結(jié)果所有節(jié)省下來的成本都被供應(yīng)鏈上的分銷與庫存成本抵消了，同樣在引進(jìn)新產(chǎn)品時(shí)，如果不注意供應(yīng)鏈的規(guī)劃，也會(huì)由于運(yùn)輸時(shí)間過長，庫存成本高等原因而無法獲得。

二、供應(yīng)鏈下的庫存管理策略

采用傳統(tǒng)的庫存管理模式不可能解決如需求較大導(dǎo)致的庫存增加，信息傳遞不暢等新的庫存問題，所以為了適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的要求，供應(yīng)鏈下的庫存管理必須作相應(yīng)的改變。從供應(yīng)鏈下的庫存管理策略上來講，目前從國內(nèi)外實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及理論成果看，有了先進(jìn)的供應(yīng)鏈庫存管理方法和策略，包括（VMI）管理系統(tǒng)、聯(lián)合庫存管理，多級(jí)庫存優(yōu)化等。

1.VMI（Vendor Managed Inventory）供應(yīng)商管理用戶庫存系統(tǒng)。VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，對(duì)雙方來說都是以最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性地監(jiān)督和修正，以產(chǎn)生連續(xù)的改進(jìn)。該管理系統(tǒng)突破傳統(tǒng)的條塊分割的管理模式，以系統(tǒng)的、集成的管理思想進(jìn)行庫存管理，以使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠獲得同步化的運(yùn)作。精心設(shè)計(jì)與開發(fā)的VMI系統(tǒng)可以降低供應(yīng)鏈的庫存水平，降低成本。而且用戶還可獲得高水平的服務(wù)，改善資金流與供應(yīng)共享需求變化的信息和獲得更高的用戶信任度。

2.聯(lián)合庫存策略。與VMI庫存管理系統(tǒng)管理模式不同，聯(lián)合庫存管理不是把用戶的庫存決策權(quán)交給供應(yīng)商，由供應(yīng)商分銷商或批發(fā)商行使庫存決策的權(quán)力，而是一種風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的庫存管理模式。聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的獨(dú)立庫存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，從而提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。

3.多級(jí)庫存優(yōu)化策略?；趨f(xié)調(diào)中心的聯(lián)合庫存管理是一種聯(lián)邦式供應(yīng)鏈庫存管理策略，它可以對(duì)供應(yīng)鏈局部優(yōu)化控制，而要進(jìn)行供應(yīng)鏈的全局性優(yōu)化與控制則須采用多級(jí)庫存優(yōu)化與控制方法，因?yàn)槎嗉?jí)庫存優(yōu)化與控制是對(duì)供應(yīng)鏈資源的全局性優(yōu)化。多級(jí)庫存控制的方法有兩種：一種是非中心化分布式策略，在各個(gè)庫存獨(dú)立采取各自的庫存策略，在管理上比較簡單，但并不能保證整體上的供應(yīng)鏈最優(yōu)化，因此非中心化策略需要更多的信息共享，以保證產(chǎn)生最優(yōu)結(jié)果，另一種是中心化策略，即所有庫存點(diǎn)的控制參數(shù)是同時(shí)決定的，考慮了各個(gè)庫存點(diǎn)的相互關(guān)系，通過協(xié)調(diào)可以獲得庫存的優(yōu)化。

第3篇：庫存管理優(yōu)化措施范文

【關(guān)鍵詞】

藥品；庫存管理；管理目標(biāo)

醫(yī)療體制改革的逐步深入，藥品生產(chǎn)流通的日新月異，藥品庫存和供應(yīng)管理成為藥品經(jīng)營的主要問題；藥房必須不間斷地為患者提供充足的藥品和相關(guān)服務(wù)，同時(shí)又要避免庫存費(fèi)用的過分增加，因?yàn)閹齑婀芾碓诠ぷ魈匦陨暇哂嗅t(yī)院藥學(xué)的專業(yè)性、藥政法規(guī)的職能性和藥品流通的商品性［1，2］。因此建立清晰的管理目標(biāo)，并能夠合理地管理藥品貯備，制定最優(yōu)的采購計(jì)劃，保證藥品質(zhì)量，提高醫(yī)院藥品管理的效率與水平。

1 醫(yī)院藥品庫存管理的性質(zhì)和意義

醫(yī)院藥品的庫存管理是醫(yī)院藥劑科日常工作中的重要組成部分，藥品庫存占用大量資源，增加了藥劑科管理成本的同時(shí)，占用了醫(yī)院的資金、質(zhì)量和人員成本等，因而加強(qiáng)醫(yī)院藥品庫存管理成為藥劑科管理的主要內(nèi)容。如何在保證臨床用藥需要的前提下，采用有效的庫存管理模式來降低藥品庫存成本，改善醫(yī)院資金鏈，保證藥品質(zhì)量，是我國醫(yī)院藥劑科面臨的重要問題。

醫(yī)院藥品庫存管理首先加強(qiáng)入庫驗(yàn)收，確保藥品質(zhì)量；其次要設(shè)置分析合理的藥品貯備，無形中提升藥品資金鏈效益；此外，合理制定采購計(jì)劃，合理控制庫存。

2 醫(yī)院藥品庫存管理的主要問題

2.1 醫(yī)院藥品的采購計(jì)劃

目前國內(nèi)醫(yī)院大多采用藥庫的數(shù)據(jù)化管理，與門診、住院藥房系統(tǒng)相連，從能快速反應(yīng)出臨床用藥情況和特點(diǎn)變化，采購也脫離了以往憑經(jīng)驗(yàn)制定計(jì)劃，計(jì)劃與變化難協(xié)調(diào)的問題，或者常導(dǎo)致缺貨、斷貨發(fā)生，造成臨床應(yīng)用不便，或造成藥品庫存積壓，增加庫存成本；醫(yī)院內(nèi)部采購的進(jìn)步，但醫(yī)院于外在供貨單位的協(xié)調(diào)問題，往往存在一定問題，尤其有些地區(qū)統(tǒng)一招標(biāo)和供貨，往往造成于臨床實(shí)際需求脫節(jié)的情況，造成計(jì)劃比較清晰明確，但執(zhí)行往往遇到問題。

2.2 庫存管理人員素質(zhì)和制度

目前國內(nèi)大多醫(yī)院庫存管理人員的管理意識(shí)薄弱，尤其有些藥房管理人員素質(zhì)較低，各種專業(yè)知識(shí)缺乏，難以確定科學(xué)的庫存量，與臨床聯(lián)系不夠緊密，很難確定準(zhǔn)確的庫存量，不能根據(jù)外界條件變化，科學(xué)及時(shí)的調(diào)整庫存量；此外庫存賬物不符，有效期管理混亂等問題時(shí)常出現(xiàn)。

3 醫(yī)院藥品庫存管理的策略

醫(yī)院藥品存貨管理和企業(yè)存貨管理一樣，是分析和解決如何以最低成本來達(dá)到最佳庫存，滿足臨床科室和生產(chǎn)部門良好運(yùn)行的需要。但醫(yī)院藥品存貨存在不確定性，有些急、常用藥品不儲(chǔ)備不行，儲(chǔ)備了又不一定用。所以，藥品存貨管理主要有兩大特點(diǎn)：一是藥品存貨成本需最低化，藥品存貨成本一般包括購置成本、儲(chǔ)存成本和訂購成本。二是儲(chǔ)存藥品的品種數(shù)量，又稱儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)需最佳化，而最佳存貨成本和最優(yōu)儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)的結(jié)合點(diǎn)就是醫(yī)院藥品存貨管理的零庫存狀態(tài)［3］。

醫(yī)院藥品庫存管理要達(dá)到藥品的數(shù)量、品種、規(guī)格等各方面庫存指標(biāo)既達(dá)到最低成本，又能滿足臨床科室的診療需要，要達(dá)到這種管理要求需要多方面要素的配合。

首先，藥品管理人員要有管理才能的同時(shí)，要有一定專業(yè)知識(shí)，并能恰當(dāng)了解醫(yī)藥科室特點(diǎn)、臨床醫(yī)師的用藥偏好等，與臨床醫(yī)師溝通掌握用藥動(dòng)態(tài)，科學(xué)地確定最佳庫存量，而不是單純憑經(jīng)驗(yàn)。

其次，根據(jù)外界情況的變化及時(shí)調(diào)整庫存量，如季節(jié)性和流行性疾病等，要適時(shí)調(diào)整藥品的品種和數(shù)量，以適應(yīng)臨床需求的變化，達(dá)到社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益共贏。通過實(shí)施零庫存的目標(biāo)管理，可促進(jìn)藥房日常管理的科學(xué)化、規(guī)范化，藥品庫存管理可逐步過度到數(shù)量管理，實(shí)耗實(shí)消，逐日平帳；同時(shí)實(shí)施“零庫存”的管理方式，可降低成本，減小庫存風(fēng)險(xiǎn)，可節(jié)省人力，為藥劑科工作重心轉(zhuǎn)移到開展全程化的藥學(xué)服務(wù)上提供了可能。實(shí)行藥品零庫存的供應(yīng)管理，可使許多藥品供應(yīng)環(huán)節(jié)中的人力將得到緩解。

再次，要嚴(yán)格執(zhí)行管理制度，有效避免賬物不相符的現(xiàn)象。門診、住院藥房等各部門向藥庫領(lǐng)藥時(shí)同樣要求單隨貨走，既每藥出庫時(shí)需有出貨單隨行，不允許無單出庫，保證藥品賬目準(zhǔn)確性和及時(shí)性。

3 討論

醫(yī)院藥品的庫存管理是一門專業(yè)性強(qiáng)、實(shí)踐性深入的管理項(xiàng)目，其管理的最終目的是保證醫(yī)院臨床藥品供應(yīng)水平，在此基礎(chǔ)上運(yùn)用一定管理方法，降低不合理庫存量，加速資金周轉(zhuǎn)。醫(yī)院藥庫管理的目標(biāo)最終主要體現(xiàn)在社會(huì)目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)上，故應(yīng)加強(qiáng)醫(yī)院藥品庫存管理，完善各環(huán)節(jié)的管理措施，提升效益效益同時(shí)，也能保證醫(yī)院藥品的安全與完整性。

參 考 文 獻(xiàn)

［1］ 鄢美清. 如何優(yōu)化醫(yī)院藥品的庫存管理如何優(yōu)化醫(yī)院藥品的庫存管理. 海峽藥學(xué)，2010，22(11)：295-296.

第4篇：庫存管理優(yōu)化措施范文

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈；庫存管理；模式；分析

供應(yīng)鏈整體運(yùn)作成本的最小化是供應(yīng)鏈成本控制的最終目標(biāo)。鑒于供應(yīng)鏈庫存成本占供應(yīng)鏈總成本的比例多達(dá)30％。有效地管理供應(yīng)鏈中節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫存具有非常重要的意義。因此計(jì)劃和協(xié)調(diào)管理供應(yīng)鏈中的庫存就成為最小化庫存成本的重要手段。

一、現(xiàn)有供應(yīng)鏈中庫存管理的四種橫式

根據(jù)供應(yīng)鏈中庫存管理主體及內(nèi)涵的不同，主要存在以下四種模式：

(一)傳統(tǒng)庫存管理模式

在這種庫存管理模式下，供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫存管理是割裂的、各自為政的。供應(yīng)鏈上的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，企業(yè)都擁有自己的庫存并各自管理自有庫存，都有自己的庫存控制策略和庫存管理模式，而且相互封閉。供應(yīng)鏈中傳統(tǒng)庫存管理模式是基于交易層次之上的由訂單驅(qū)動(dòng)的靜態(tài)單級(jí)管理庫存的方式。各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)確定庫存持有量的依據(jù)僅僅是其下游企業(yè)的訂貨單，各個(gè)企業(yè)之間并無溝通協(xié)調(diào)機(jī)制，僅根據(jù)訂單來決策庫存的持有量，信息的獲取渠道狹小且不充分。各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)都為實(shí)現(xiàn)本企業(yè)庫存管理最優(yōu)而努力，因此很容易產(chǎn)生牛鞭效應(yīng)，使需求變異擴(kuò)大，造成企業(yè)成本的增加。

(二)供應(yīng)商管理庫存模式

供應(yīng)商管理庫存模式是一種供應(yīng)商和其下游節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間在充分溝通協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上具有合作性的庫存管理策略。首先供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)要達(dá)成一個(gè)共同的協(xié)議框架，這個(gè)協(xié)議框架對(duì)合作雙方來說庫存管理成本都是最低的，在這個(gè)協(xié)議下將庫存的管理權(quán)和控制權(quán)交給供應(yīng)商。這個(gè)共同協(xié)議是雙方合作的基礎(chǔ)，而變化的內(nèi)外部環(huán)境會(huì)導(dǎo)致共同協(xié)議出現(xiàn)這樣或那樣的不足和問題，因此這個(gè)共同協(xié)議要被經(jīng)常監(jiān)督和修正，以使它不斷適應(yīng)新的變化的環(huán)境。共同協(xié)議的執(zhí)行要被嚴(yán)格的監(jiān)督，再完善科學(xué)的協(xié)議沒有認(rèn)真的執(zhí)行，雙方的合作都將無法進(jìn)行下去。供應(yīng)商管理庫存模式是一種決策模式，其基礎(chǔ)是整條供應(yīng)鏈協(xié)商合作，最終目標(biāo)是合作雙方都獲得最低庫存管理成本。供應(yīng)商管理庫存模式是一種戰(zhàn)略貿(mào)易伙伴之間的合作性策略，是一種庫存決策模式。

(三)聯(lián)合庫存管理模式

聯(lián)合庫存管理模式是一種在供應(yīng)商管理庫存模式的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的新型庫存管理模式，它改變了供應(yīng)商庫存管瑾模式下供應(yīng)商握有庫存管理權(quán)的情況，平衡了上游企業(yè)和下游企業(yè)的權(quán)利責(zé)任，共擔(dān)了風(fēng)險(xiǎn)。聯(lián)合庫存管理模式體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系，強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)鏈企業(yè)之間雙方的互利合作關(guān)系。

聯(lián)合庫存管理強(qiáng)調(diào)的是供應(yīng)鏈中各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)同時(shí)參與，共同制定庫存計(jì)劃和策略，使供應(yīng)鏈中的每個(gè)庫存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈各個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致。從而消除需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果。庫存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過程，而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。

(四)協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式

協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式是一種協(xié)同式的供應(yīng)鏈庫存管理技術(shù)，建立在聯(lián)合庫存管理模式和供應(yīng)商管理庫存模式的最佳分級(jí)實(shí)踐基礎(chǔ)之上，同時(shí)拋棄了二者缺乏供應(yīng)鏈集成等主要缺點(diǎn)，能同時(shí)降低分銷商的存貨量，增加供應(yīng)商的銷售量。它應(yīng)用一系列處理過程和技術(shù)模型，覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈合作過程，通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善分銷商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系，提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度，最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、降低庫存和提高客戶滿意度的目的。協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式的最大優(yōu)勢(shì)是能及、時(shí)準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)由各項(xiàng)促銷措施或異常變化帶來的銷售高峰和波動(dòng)，從而使分銷商和供應(yīng)商都做好充分的準(zhǔn)備，贏得主動(dòng)。協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式采取了多贏的原則，始終從全局的觀點(diǎn)出發(fā)，制定統(tǒng)一的管理目標(biāo)以及實(shí)施方案，以庫存管理為核心。兼顧供應(yīng)鏈上其它方面的管理。因此，協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式更有利于實(shí)現(xiàn)伙伴間更廣泛深入的合作，幫助制定面向客戶的合作框架，基于銷售報(bào)告的生產(chǎn)計(jì)劃。進(jìn)而消除供應(yīng)鏈過程約束等。

二、四種庫存管理模式的比較分析

供應(yīng)鏈下的企業(yè)庫存管理完全不同于傳統(tǒng)的庫存管理，它不是簡單的預(yù)測(cè)需求與補(bǔ)給需求，而是要通過庫存管理使用戶獲得優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，使企業(yè)的利潤優(yōu)化，庫存管理的目標(biāo)發(fā)生了巨大的改變。企業(yè)通過供應(yīng)鏈庫存管理所要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)主要包括采用多種指標(biāo)評(píng)價(jià)庫存策略、不同變化所產(chǎn)生的準(zhǔn)確效果；決定庫存量時(shí)對(duì)供應(yīng)鏈上不同節(jié)點(diǎn)企業(yè)各方面的影響：在充分了解庫存狀態(tài)的前提下確定適當(dāng)?shù)姆?wù)水平。通過對(duì)客戶、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)荣Y源的平衡利用，企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈中不確定性產(chǎn)生的缺貨、延遲等風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效的識(shí)別、緩解與控制。

根據(jù)供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)合作程度的高低，可以看出供應(yīng)鏈庫存管理模式的演進(jìn)過程，從最初單純的交易處理到企業(yè)的協(xié)同計(jì)劃決策，進(jìn)而逐漸地轉(zhuǎn)移到整體的供應(yīng)鏈庫存管理上來。整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存不再隸屬于供應(yīng)鏈中的某一企業(yè)或核心企業(yè)，其管理控制權(quán)由供應(yīng)鏈整體協(xié)同計(jì)劃決定。這種控制權(quán)的轉(zhuǎn)移表明供應(yīng)鏈中庫存所有權(quán)與控制權(quán)的分離。從而保證供應(yīng)鏈中各庫存主體從系統(tǒng)協(xié)作的思想出發(fā)，進(jìn)而保證整體庫存的成本削減、風(fēng)險(xiǎn)的降低和供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。進(jìn)一步對(duì)供應(yīng)鏈庫存管理模式的比較分析將會(huì)更清楚地發(fā)掘供應(yīng)鏈整體庫存的管理內(nèi)涵以及更優(yōu)的管理模式。

第5篇：庫存管理優(yōu)化措施范文

【關(guān)鍵詞】供應(yīng)鏈庫存管理問題對(duì)策

從物流采購聯(lián)合會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)中可以知曉，我國倉儲(chǔ)管理占到了物流管理的最大份額，約為57%。從而說明，優(yōu)化庫存管理將極大的助力我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。然而從社會(huì)物流層面來考察庫存管理，其不僅存在著倉儲(chǔ)資源利用率較低的問題，還因庫存成本壓力而導(dǎo)致貨損率的提升。為此，在供應(yīng)鏈視角下來探討庫存管理問題便顯得十分必要。

之所以建立在供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)上歸因于，庫存所承擔(dān)的功能便是貨物儲(chǔ)存與物資周轉(zhuǎn)，這些都與該節(jié)點(diǎn)的上下游保持了密切的聯(lián)系，或者說上下游各節(jié)點(diǎn)的銜接直接影響到庫存管理的質(zhì)量。而且，庫存管理可以分別存在于采購物流、生產(chǎn)物流和銷售物流階段。因此，為了使本文的討論更為具體，下面將以銷售物流階段的庫存管理為代表進(jìn)行討論，并把庫存管理情境設(shè)定為某大型賣場(chǎng)。

基于以上所述，筆者將就文章主題展開討論。

一、庫存管理的現(xiàn)狀分析

大型賣場(chǎng)的庫存管理遵循著需求導(dǎo)向，即根據(jù)商場(chǎng)物品的銷售量及時(shí)進(jìn)行庫存補(bǔ)貨，但這一簡單的道理在實(shí)踐中卻并不容易處理好。結(jié)合筆者的調(diào)研，可從以下兩個(gè)方面進(jìn)行分析：

（一）庫存管理中的資源利用方面

從物流經(jīng)濟(jì)學(xué)的視角來看待資源利用，其不僅涉及到具體的貨架使用，還包括空間布局和進(jìn)出貨的時(shí)間控制。對(duì)于前者而言，由于各大賣場(chǎng)制定了較為詳細(xì)的庫存管理辦法，所以一般不存在問題。但在合理使用倉庫空間，以及建立進(jìn)出貨之間的無縫銜接上仍存在著不少問題。究其原因，除了人員崗位技能和意識(shí)因素外，還因缺少物流信息系統(tǒng)的支撐而出現(xiàn)了信息不對(duì)稱現(xiàn)象。

（二）庫存管理中的成本控制方面

從價(jià)值創(chuàng)造的角度來看，簡單的庫存只是改變了貨物的物理形態(tài)，并不直接創(chuàng)造價(jià)值。但賣場(chǎng)根據(jù)物品銷售周期所進(jìn)行的庫存調(diào)整，將能幫助賣場(chǎng)在短時(shí)間內(nèi)獲得不菲的收益。然而，這時(shí)的人工費(fèi)用、要貨成本、促銷成本等都構(gòu)成了影響賣場(chǎng)經(jīng)濟(jì)收益的重要方面。因此，庫存管理中的成本控制仍存在著諸多問題。

二、分析基礎(chǔ)上的現(xiàn)狀反思

為何在物流技術(shù)較為成熟的今天仍存在著上述問題，我們可以從現(xiàn)狀反思上來尋找答案。從而，也為對(duì)策構(gòu)建提供路徑指向。

（一）針對(duì)資源利用問題的現(xiàn)狀反思

眾所周知，倉庫作為一類節(jié)點(diǎn)在我國屬于稀缺資源，而這種稀缺性不僅與我國目前的產(chǎn)能過剩有關(guān)，也與宏觀環(huán)境所導(dǎo)致的部分商品滯銷有關(guān)。因此，單純就賣場(chǎng)方面來做出倉儲(chǔ)決策，仍無法充分利用倉庫的空間資源，同時(shí)進(jìn)出貨時(shí)差所帶來的空間效益也無法完全獲得。因此，需要從聯(lián)系上下游節(jié)點(diǎn)的基礎(chǔ)上來解決這個(gè)問題。

（二）針對(duì)成本控制問題的現(xiàn)狀反思

本文所討論的成本屬于會(huì)計(jì)成本，即是可以借助會(huì)計(jì)憑證來進(jìn)行歸納統(tǒng)計(jì)的。目前的要貨成本主要存在著從上游到賣場(chǎng)的流通成本，其中還包括因流通而存在的貨損和貨物錯(cuò)配。另外，促銷成本部分也應(yīng)劃撥到庫存成本中來，因?yàn)閭}儲(chǔ)的一種功能便在于參與促銷活動(dòng)。

三、對(duì)策

根據(jù)上文所述，優(yōu)化庫存管理的對(duì)策可從以下三個(gè)方面來做出：

（一）完善物流信息平臺(tái)的搭建

建立在供應(yīng)鏈基礎(chǔ)上的庫存管理，首先需要降低上下游之間信息不對(duì)稱現(xiàn)象的發(fā)生。為此，需要完善物流信息平臺(tái)的搭建。在成本控制原則下，可以充分借助現(xiàn)有的即時(shí)聊天工具來進(jìn)行文本信息傳輸，并在本文格式上制定出統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。這里主要針對(duì)賣場(chǎng)與上游供應(yīng)商之間的關(guān)系處理，因此應(yīng)鼓勵(lì)雙方簽訂長期合約，來使雙方通過高頻率的合作而建立起學(xué)習(xí)效應(yīng)來。

（二）建立需求拉動(dòng)的進(jìn)貨機(jī)制

目前供應(yīng)鏈的貨物流通一般都為下游的需求拉動(dòng)，這樣可以避免過去因上游供給推動(dòng)而形成的“牛鞭效應(yīng)”。那么作為終端賣場(chǎng)便是需求拉動(dòng)的策動(dòng)源，而該節(jié)點(diǎn)所逆向的市場(chǎng)信息，最終都將助力上游各節(jié)點(diǎn)的庫存管理。在實(shí)施需求拉動(dòng)時(shí)應(yīng)建立起前瞻性的預(yù)警機(jī)制，該機(jī)制則主要依賴于賣場(chǎng)根據(jù)以往訂單所做的統(tǒng)計(jì)分析。這樣一來，將減輕庫存壓力。

（三）創(chuàng)新商品的營銷組合模式

作為賣場(chǎng)的庫存管理一定是起到周轉(zhuǎn)功能的，且一般賣場(chǎng)的倉儲(chǔ)資源都十分稀缺，即使租借其價(jià)格也不菲。因此，在優(yōu)化庫存管理時(shí)還應(yīng)在創(chuàng)新商品的營銷組合上下工夫，通過打折銷售、搭配銷售等模式來拉動(dòng)商品的出庫效率?？梢姡@是我們時(shí)常忽視的方面。

四、實(shí)證討論

以下在從提升企業(yè)庫存管理績效的角度來完成實(shí)證討論：

1.庫存管理人力方面。實(shí)踐表明，崗位技能能通過日常業(yè)務(wù)培訓(xùn)和員工的“干中學(xué)”效應(yīng)來獲得。然而，崗位意識(shí)則需要借助系統(tǒng)訓(xùn)練來獲得。就這方面的措施，仍可以采取培訓(xùn)和其它兩方面來實(shí)施：（1）培訓(xùn)。本文所強(qiáng)調(diào)的崗位意識(shí)主要體現(xiàn)在成本控制意識(shí)，這可以通過培訓(xùn)中的案例教學(xué)來實(shí)現(xiàn)；并配合科學(xué)、合理的績效考核手段來激勵(lì)員工主動(dòng)進(jìn)行成本控制。（2）其它。其它方面則在于借助企業(yè)的思想政治工作，以及安全生產(chǎn)和重視效益的思想文化營造，來強(qiáng)化員工在這方面的意識(shí)。

2.庫存管理物力方面。盡管本文不贊同只從技術(shù)路線上來討論庫存管理，但提升企業(yè)自營物流系統(tǒng)的資本有機(jī)構(gòu)成仍是主要手段。因此，這里應(yīng)根據(jù)企業(yè)整車生產(chǎn)特征、各分廠所處空間區(qū)位，以及目前自營物流開展的短板等方面，有計(jì)劃的進(jìn)行物流設(shè)施設(shè)備的采購和配置。根據(jù)大多數(shù)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，這里可以設(shè)置物流中心（起中間品中轉(zhuǎn)作用）。另外，還應(yīng)通過建立ERP平臺(tái)來實(shí)現(xiàn)全廠范圍內(nèi)的供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流和銷售物流間的信息傳遞。

五、小結(jié)

本文認(rèn)為，需要在供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)上來考察庫存管理問題。具體的做法包括：完善物流信息平臺(tái)的搭建、建立需求拉動(dòng)的進(jìn)貨機(jī)制、創(chuàng)新商品的營銷組合模式。

參考文獻(xiàn)：

[1]段瓊.關(guān)于企業(yè)物流成本控制的對(duì)策研究[J].價(jià)值工程，2012（5）.

[2]鮑炯鈞.企業(yè)在工程管理中的物流成本控制研究[J].物流技術(shù)，2012（1）.

第6篇：庫存管理優(yōu)化措施范文

一存在問題

臨床出現(xiàn)斷藥的影響因素包括藥品、醫(yī)院、醫(yī)藥公司、藥企四個(gè)因素。急診用藥、特殊疾病用藥、突發(fā)事件用藥等非常規(guī)用藥應(yīng)需需保證適量的庫存，我院對(duì)此類藥品的備存的藥品約占所有品種的10%，有效保證了臨床正常及時(shí)的用藥，但不可避免造成一定庫存負(fù)擔(dān)。某些微利的品種或有效期短的品種，醫(yī)藥公司出于經(jīng)濟(jì)利益的考慮，不是非常樂意配送或者配送積極性不高，使臨床用藥受到限制；藥劑科的采購員大多把時(shí)間耗費(fèi)在復(fù)雜、繁瑣、重復(fù)的事務(wù)性工作上，致使采購以經(jīng)驗(yàn)判斷做采購計(jì)劃，或者以設(shè)立的低儲(chǔ)量為依據(jù)的，可能出現(xiàn)藥品庫存管理不準(zhǔn)確、藥品采購周期不合理等，或因別藥品的用量有時(shí)會(huì)出現(xiàn)異常變化，未能及時(shí)采取處理，可能導(dǎo)致某些藥品的庫存過大或者某些藥品出現(xiàn)斷藥；由于門診藥房及住院藥房臨床用藥需求信息傳送滯后，會(huì)影響藥品采購及供應(yīng)速度，導(dǎo)致配送公司不能準(zhǔn)時(shí)地供貨；藥企、醫(yī)藥公司同樣實(shí)行零庫存管理，根據(jù)對(duì)市場(chǎng)需要的評(píng)估，進(jìn)行生產(chǎn)或者進(jìn)貨，容易導(dǎo)致藥品供應(yīng)鏈整體的零庫存，在出現(xiàn)突發(fā)的流行病時(shí)，可能出現(xiàn)市場(chǎng)需量突發(fā)的增長，而藥企的生產(chǎn)數(shù)量或醫(yī)藥公司備貨量未能及時(shí)補(bǔ)充，導(dǎo)致終端醫(yī)院供貨無法保障；醫(yī)院、醫(yī)藥公司、藥企雖然都引進(jìn)了先進(jìn)的信息化管理，但很少醫(yī)院能與藥商做到信息共享和采購訂單的傳遞，多通過數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入，使信息傳遞效率和準(zhǔn)確性都大打折扣，影響藥品準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)供貨。

二、解決方法

1.優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)

優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)是庫存管理的重要組成部份，其核心為滿足需求的前提下，消除不必要的庫存，保持合理的庫存水平，醫(yī)院的藥品庫存是在不斷地補(bǔ)充中構(gòu)成的，防止積壓，提高庫存周轉(zhuǎn)率[3]，因此，藥庫采購員及管理人員應(yīng)制定少量多次的藥品采購及庫存計(jì)劃，即限量采購方式，引進(jìn)先進(jìn)和系統(tǒng)的程序進(jìn)行操作，既能確保采購信息傳送的準(zhǔn)確性與及時(shí)性，又能提高采購人員工作效率，最好能實(shí)現(xiàn)藥房與藥庫、藥庫與配送公司之間的連貫的網(wǎng)絡(luò)操作管理，建立高效的信息溝通平臺(tái)，從而能夠?qū)崟r(shí)在線監(jiān)控醫(yī)院全部藥品庫存信息及臨床用藥信息，以便及時(shí)、快速制定采購計(jì)劃并傳遞給醫(yī)藥公司，配送公司實(shí)行“準(zhǔn)時(shí)制配送”，部分應(yīng)急藥品可實(shí)行“加急制配送”[3]。由于醫(yī)院藥品種類越來越繁多，且不同品種的藥物的金額、臨床用量存在一定差異，因此有必要將藥品分成ABC類進(jìn)行嚴(yán)加管理，便于化繁為簡，提高管理效率，A類藥品為關(guān)鍵的少數(shù)品種，品種單價(jià)金額巨大，但品種數(shù)量較少，約占存品種總數(shù)的5%～20%，但資金額占資金總額的70%左右；B類藥品為一般藥物，品種數(shù)量占總品種數(shù)的20%～25%，資金額占資金總額的15%～20%；C類藥品為次要的藥品，品種數(shù)量占總品種數(shù)的60%～70%，但價(jià)值金額卻很小，僅占資金總額10%左右。三類藥品的金額比重大致為A：B：C=0.7：0.2：0.1，而品種數(shù)量比重大致為A：B：C=0.1：0.2：0.7[4]。利用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)各類藥品的流量，根據(jù)各類藥品消耗情況分析近期各類藥品近似庫存量及制定藥品需求的上下限值，上限值等于近似庫存值，下限值為缺藥報(bào)警時(shí)的庫存量，當(dāng)實(shí)際庫存等于或小于下限時(shí)，自動(dòng)生成采購計(jì)劃，并通過系統(tǒng)上傳供應(yīng)商。設(shè)立滯銷藥品條目和有效期查詢條目，為修改庫存下限減少貨量或者及時(shí)退回醫(yī)藥公司提供依據(jù)。

2、引進(jìn)藥品零庫存計(jì)算機(jī)管理模式

藥品零庫存計(jì)算機(jī)管理模式是實(shí)現(xiàn)藥品零庫存的內(nèi)部條件，信息系統(tǒng)是藥品物流的神經(jīng)中樞，應(yīng)建立先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)與物流信息系統(tǒng)，擁有獨(dú)立的醫(yī)院信息系統(tǒng)（HIS）及物資管理系統(tǒng)，將藥品進(jìn)行統(tǒng)一編碼，科室請(qǐng)領(lǐng)藥品、藥房庫存量預(yù)警、向醫(yī)藥公司的發(fā)出采購計(jì)劃等均可通過此平臺(tái)操作，使需求信息在系統(tǒng)中快速、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)流動(dòng)，通過中間服務(wù)器實(shí)現(xiàn)醫(yī)院與供應(yīng)商之間的信息對(duì)接實(shí)時(shí)化，達(dá)到數(shù)據(jù)傳遞和信息共享，提高供應(yīng)商能對(duì)醫(yī)院需求的變動(dòng)的反應(yīng)速度，而供貨商不能直接訪問醫(yī)院數(shù)據(jù)庫，保證醫(yī)院系統(tǒng)的安全，整套零庫存計(jì)算機(jī)管理模式能夠?qū)崟r(shí)掌握藥品供應(yīng)鏈的動(dòng)態(tài)及監(jiān)控藥品物流過程，能夠起到節(jié)約醫(yī)院的流動(dòng)資金，減少藥品的維護(hù)成本.同時(shí)可以節(jié)省一定的人力資源.緩解醫(yī)院用房緊張的局面[5]。

3、建立零庫存管理小組

以藥劑科及臨床各科室為對(duì)象，通過自發(fā)報(bào)名的形式組建一支藥品零庫存管理小組，定期召開各類相關(guān)活動(dòng)主題的討論，分析影響藥品周轉(zhuǎn)天數(shù)的因素，包括庫房與窗口人員職責(zé)不清、零散藥品過多、不同種類藥品銷量差異、領(lǐng)藥或上藥失誤、月盤點(diǎn)時(shí)領(lǐng)藥量大等因素，針對(duì)不同因素制定改進(jìn)措施，可以增配領(lǐng)藥上藥人員，調(diào)整不同種類藥品的在藥架的擺設(shè)位置，隔開包裝相似藥品，組建質(zhì)量零庫存管理小組能改變以往的處方風(fēng)格，從過去的”要我做模式，向”我要做”轉(zhuǎn)變，具有有形和無形的雙重效果[6]。

4、建立準(zhǔn)時(shí)采購、配送、驗(yàn)收制度

采購計(jì)劃應(yīng)根據(jù)臨床需要，實(shí)行“準(zhǔn)時(shí)制采購”，采取限量采購，少量多次，減少藥品準(zhǔn)備的庫存，藥品的配送應(yīng)當(dāng)采用“準(zhǔn)時(shí)制配送”，所以合作供應(yīng)商最好是實(shí)力雄厚物流水平較高的供應(yīng)商，具備GSP認(rèn)證，能24h內(nèi)及時(shí)送貨，管理先進(jìn)的，并簽訂《供藥協(xié)議》、《藥

品質(zhì)量保證協(xié)議》、《藥品購銷廉政協(xié)議》等合同，才能保證高效的配送機(jī)制，簡化中間倉儲(chǔ)和搬運(yùn)等環(huán)節(jié)，并建立合作關(guān)系的醫(yī)院和供應(yīng)商之間建立信息交換平臺(tái)，加快配送速度，藥品送貨當(dāng)日，藥庫庫管隨即到各部門上門驗(yàn)收，就地入庫，按照藥品類別及時(shí)有序上架[7-8]。

5、定期總結(jié)臨床用藥規(guī)律

對(duì)臨床用藥環(huán)節(jié)的評(píng)估是保證藥品零庫存管理的重要一環(huán)，但由于臨床的用藥存在多樣性和不可預(yù)測(cè)性的特點(diǎn)，但每種臨床藥品使用具有一定規(guī)律性，應(yīng)快速及時(shí)的統(tǒng)計(jì)臨床用藥的需求，生成用藥需求清單反饋給藥品采購部，臨床科室、采購和藥房等部門的信息的格式應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化，便于臨床藥品需求信息得到快速處理和傳遞，采購部根據(jù)藥品需求清單及時(shí)地進(jìn)行采購與配送，同時(shí)采購員做采購計(jì)劃時(shí)應(yīng)與臨床藥師、有經(jīng)驗(yàn)的老醫(yī)師共同協(xié)商，考慮季節(jié)、用藥習(xí)慣、新藥等因素，對(duì)于受季、流行范圍的影響較大的藥物，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來備貨，比如抗菌藥、抗病毒藥品等，對(duì)于各季節(jié)用量穩(wěn)定的藥物可參考以往季節(jié)用量來備貨，比如心血管類藥、降血糖類藥、消化系統(tǒng)藥等藥物。

總之，藥品零庫存是未來藥品管理的必然趨勢(shì)，一定程度上能解決我院庫存管理存在的問題，從而給醫(yī)院帶來巨大綜合效益。

參考文獻(xiàn)

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[4]馮運(yùn)，朱珺，顧嘉欽.采用ABC庫存結(jié)構(gòu)分析法和訂貨點(diǎn)技術(shù)優(yōu)化貴重藥品管理，藥學(xué)服務(wù)與研究，2009，9（4）：268-271

[5]孫遠(yuǎn)南，蔣國.醫(yī)院藥庫藥品零庫存計(jì)算機(jī)管理模式在我院的應(yīng)用體會(huì).海峽藥，2009，21（9）：195-197

第7篇：庫存管理優(yōu)化措施范文

【關(guān)鍵詞】零售企業(yè) 庫存管理 問題 對(duì)策

一、引言

現(xiàn)在的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)很是激烈，適者生存不僅僅存在于生物學(xué)，在經(jīng)濟(jì)管理學(xué)中也是同樣存在的，必然會(huì)淘汰一些落后的企業(yè)，而引發(fā)這種事情的原因都是企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)不良所導(dǎo)致的，對(duì)零售企業(yè)來說，庫存管理占據(jù)主導(dǎo)，如果將存貨利用好，資金周轉(zhuǎn)也將會(huì)有所好轉(zhuǎn)，提高零售企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，尤其是連鎖零售企業(yè)。

庫存管理是現(xiàn)在零售企業(yè)物流管理的一個(gè)核心部分，也是我國零售企業(yè)現(xiàn)在內(nèi)部管理的薄弱環(huán)節(jié)，庫存管理不僅僅是一個(gè)獨(dú)立存在的，必須要保證商品的需求，還要與銷售部門溝通購、銷活動(dòng)，采取合適的方案。加快資金的周轉(zhuǎn)率。通過采用合理的管理方法，零售企業(yè)能夠?qū)齑孢M(jìn)行最優(yōu)化的管理，達(dá)到最好的效果。

零售企業(yè)只有合理的控制庫存，甚至達(dá)到零庫存，才能促使企業(yè)得到快速的發(fā)展，所以從此可以看出庫存管理對(duì)于一個(gè)零售企業(yè)來說是相當(dāng)?shù)闹匾?，甚至可以說可以決定企業(yè)在這個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)是否能存活的關(guān)鍵。下面就針對(duì)企業(yè)庫存管理所存在的問題進(jìn)行分析并針對(duì)問題來提供解決方案。

二、我國零售企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

零售業(yè)是商品流通過程中最重要的一個(gè)基礎(chǔ)力量，我國現(xiàn)在很重視零售企業(yè)的管理。在2012年，零售企業(yè)都努力積極地應(yīng)對(duì)國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，和各種事件和因素所帶來的種種壓力，對(duì)于零售企業(yè)是充滿挑戰(zhàn)的一年，但是各個(gè)零售業(yè)都沒有放棄，仍然保持穩(wěn)步發(fā)展的良好狀態(tài)，使銷售額達(dá)到了21萬億元，位居世界的第二位。

但是對(duì)2013年零售企業(yè)做個(gè)回顧的話，實(shí)體零售過于保守與沉默。就算有些零售商敢于新的嘗試，但是也無法改變行業(yè)的尷尬局面。市場(chǎng)環(huán)境已經(jīng)被多重因素所改變，行業(yè)現(xiàn)在正在發(fā)生大的改變，無論是競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境還是消費(fèi)者的購物習(xí)慣的選擇，如果零售企業(yè)還是要堅(jiān)持傳統(tǒng)想法，那將不得不面臨被淘汰。

雖然現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)很發(fā)達(dá)，那么在不久的將來電商會(huì)不會(huì)取代實(shí)體零售呢？未來我國零售企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)又是怎樣的呢？“實(shí)體零售與網(wǎng)絡(luò)零售將融合發(fā)展、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、成為零售企業(yè)發(fā)展的一個(gè)選擇?！蓖醯律鞔_的表示。實(shí)體零售和網(wǎng)絡(luò)零售結(jié)合可以獲得新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，在網(wǎng)購的對(duì)比之下，實(shí)體零售可以充分利用自己的優(yōu)勢(shì)來使自己得到全方面的發(fā)展。

三、零售企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀

對(duì)于零售業(yè)來說，庫存管理一直存在著很多問題，我國零售企業(yè)之前做的都不是很好，恰恰是因?yàn)檫@個(gè)原因，在很大程度上一直影響著零售業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率和利潤率等很多指標(biāo)。而最近幾年庫存管理被零售業(yè)所重視，庫存管理慢慢的趨向于信息化、網(wǎng)絡(luò)化了，隨著信息技術(shù)的告訴發(fā)展，作為現(xiàn)代的庫存管理業(yè)也適應(yīng)了時(shí)代的發(fā)展。

四、零售企業(yè)庫存管理存在的問題

1、缺乏供應(yīng)鏈上整體合作精神，從庫存管理的角度來說，有自己的獨(dú)立的庫存是非常必要的，所以供應(yīng)商、生產(chǎn)商、分銷商以及零售商都各有自己的庫存，雖然使自己的庫存成本減少到最低，但是你從整個(gè)供應(yīng)鏈上看去時(shí)，不以為然，其實(shí)這種方法是不可取的，因?yàn)樗皇沁@個(gè)點(diǎn)得到了優(yōu)化，而整個(gè)鏈上卻沒有得到最優(yōu)化。

2、存貨量的不合理，大多數(shù)的零售業(yè)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)存貨量不合理這種現(xiàn)象，不是過多就是過少。

如果庫存量過大會(huì)導(dǎo)致很多問題，一是會(huì)增加存貨的面積（占地面積會(huì)變大），這樣就會(huì)導(dǎo)致庫存管理費(fèi)隨之增加，從而使得產(chǎn)品的成本增加；二是會(huì)占用大量流動(dòng)資金，同時(shí)增加貸款利息負(fù)擔(dān)，會(huì)影響機(jī)會(huì)收益；三是造成產(chǎn)品有形和無形的損耗，例如體現(xiàn)在產(chǎn)品老化、過期和積壓品增加，此時(shí)減價(jià)售出產(chǎn)品會(huì)使得利潤降低，造成企業(yè)資源大量閑置，便影響企業(yè)資源合理配置和優(yōu)化。四是掩蓋企業(yè)運(yùn)營過程的各種矛盾和問題，不利于提高企業(yè)的管理水平。

反之庫存量過小也會(huì)引發(fā)很多問題：一是導(dǎo)致產(chǎn)品脫銷而錯(cuò)過銷售的最好時(shí)機(jī)，將會(huì)造成顧客的不滿，使得服務(wù)水平下降，影響到企業(yè)的信譽(yù)和利潤；二是，造成銷售貨品不足，交貨延期，影響銷售經(jīng)營過程的正常運(yùn)行；三是，缺貨要緊急訂貨使物品價(jià)格增長，物流的成本增加，使得物品的成本增加，從而使利潤降低。四是，影響營銷過程的連貫性。五是，使訂貨間隔縮短，訂貨次數(shù)增加，導(dǎo)致訂貨成本增加。六是增加了對(duì)于脫銷混亂場(chǎng)面的間接人員成本。

3、缺乏對(duì)緊急事件的相關(guān)處理方案，一是產(chǎn)生負(fù)庫存（計(jì)算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)出來的庫存數(shù)量是負(fù)數(shù)的商品信息），這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因可能有：庫存調(diào)整單的延遲錄入；系統(tǒng)故障；店內(nèi)碼的遺漏或是錯(cuò)誤粘貼；盤點(diǎn)等原因造成的；二是放大消費(fèi)市場(chǎng)的需求，對(duì)需求的預(yù)測(cè)失誤，采購量的失誤，超計(jì)劃或者是短缺；三是忽視了不確定的因素，例如顧客需求的變化、運(yùn)輸時(shí)間的計(jì)算失誤，商品的損耗以及天氣。當(dāng)遇到這些情況的時(shí)候，會(huì)造成零售企業(yè)庫存量的不穩(wěn)定，現(xiàn)在很多的零售企業(yè)沒有建立好的應(yīng)急措施而導(dǎo)致了出現(xiàn)混亂的局面。

4、缺乏庫存管理的人才，庫存管理看似簡單，可是仍然還是有難度的，所以還是需要這方面的管理專業(yè)人才，有的零售企業(yè)不太重視人才的培養(yǎng)。

5、缺少信息同享，在整個(gè)供應(yīng)鏈上，有很多的重要數(shù)據(jù)，例如需求量的提前預(yù)測(cè)，生產(chǎn)量等，這些都是比較有用的數(shù)據(jù)，而這些數(shù)據(jù)都分布在整個(gè)供應(yīng)鏈上，所以供應(yīng)鏈上的各個(gè)節(jié)點(diǎn)都應(yīng)該分享這些數(shù)據(jù)來使得彼此的庫存管理達(dá)到一個(gè)最佳狀態(tài)，而現(xiàn)在我國的大部分企業(yè)的信息系統(tǒng)不是很完善，而造成一些顧客需求不準(zhǔn)確或是延遲得到這些數(shù)據(jù)。這樣使得短期生產(chǎn)計(jì)劃遇到很大的問題和困難。

五、優(yōu)化零售業(yè)庫存管理問題相應(yīng)對(duì)策

1、加強(qiáng)供應(yīng)鏈上各個(gè)節(jié)點(diǎn)的協(xié)作精神，在供應(yīng)鏈上，上下游企業(yè)之間的對(duì)應(yīng)部門應(yīng)該多接觸，例如供應(yīng)商和零售商一起協(xié)商之后，確定訂單的業(yè)務(wù)流程以及有關(guān)數(shù)據(jù)。訂單的協(xié)商不僅僅是采購和營銷部門之間的事，其他部門也應(yīng)該參與進(jìn)來，如生產(chǎn)部門、銷售部門、財(cái)務(wù)部門，要全方位的參與協(xié)商。生產(chǎn)部門要提供需要原材料的數(shù)量；銷售部門要提供商品的銷售量；財(cái)務(wù)部門要根據(jù)資金的周轉(zhuǎn)來進(jìn)行及時(shí)的付款。而且雙方也應(yīng)該設(shè)計(jì)出最佳的運(yùn)輸、產(chǎn)品控制等的方案，這樣可以降低成本，提高彼此的利潤，只有合作才是雙贏的，所以應(yīng)該注重彼此的合作。

2、合理科學(xué)的訂貨，合理訂貨不僅僅可以降低貨物的積壓，還可以保證物品的銷售，所以只有合理訂貨才能保證合理的庫存，可以降低了庫存管理費(fèi)，這樣可以降低成本增加企業(yè)的利潤。訂貨主要是兩個(gè)問題，就是何時(shí)訂貨和訂多少的貨？所以零售企業(yè)要根據(jù)銷售狀況來確定訂貨周期，再根據(jù)訂貨周期來確定訂貨量。

3、當(dāng)突發(fā)緊急事件發(fā)生時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的解決方案。當(dāng)無法預(yù)知一些因素引起突發(fā)事件出現(xiàn)的時(shí)候，可以根據(jù)專員的經(jīng)驗(yàn)，來策劃出隨機(jī)應(yīng)變的方案來解決這些問題和困難，或是預(yù)先列出可能發(fā)生的緊急事件，然后先做出一些解決方案，這樣當(dāng)事情真的出現(xiàn)的時(shí)候可以及時(shí)解決，不用現(xiàn)想解決方案。

4、要全方面的了解顧客的需求，只有了解顧客需求之后才能保證庫存量的多少，才能減少庫存管理費(fèi)。當(dāng)顧客對(duì)某種商品的需求量比較大時(shí)，應(yīng)該保證這種產(chǎn)品的庫存，不能讓它有脫銷的現(xiàn)象產(chǎn)生，相反，當(dāng)顧客對(duì)一種商品的需求欲望不是很強(qiáng)烈的時(shí)候，就不能補(bǔ)貨補(bǔ)太多，使得庫存量過大，導(dǎo)致積壓狀況出現(xiàn)，使得庫存管理費(fèi)過大，成本過高。

由此可以看出全方位了解顧客的需求是相當(dāng)重要，這和企業(yè)的成本、資金周轉(zhuǎn)率掛鉤，所以企業(yè)應(yīng)該對(duì)顧客的情感、希望、需求等心理因素進(jìn)行細(xì)分，并把我顧客的需求趨勢(shì)，來滿足顧客這些需求，這樣還可以提高顧客對(duì)企業(yè)的滿意度，對(duì)企業(yè)有益無弊。

5、重視人才的培養(yǎng)，提高管理人員的水平，在這個(gè)競(jìng)爭(zhēng)力極強(qiáng)的社會(huì)中，不僅僅是企業(yè)面臨著重要的考驗(yàn)，企業(yè)的人員也是一樣，人才也是決定企業(yè)是否趕上市場(chǎng)步伐的一個(gè)核心問題，所以零售業(yè)應(yīng)該培養(yǎng)出各方面的人才，能夠?yàn)槠髽I(yè)增加核心競(jìng)爭(zhēng)力，尤其是管理方面的人才。

而庫存管理模式是值得借鑒的，尤其是加強(qiáng)信息技術(shù)運(yùn)用能力的培訓(xùn)，因?yàn)楝F(xiàn)在是信息時(shí)代，發(fā)揮信息技術(shù)在庫存管理中的作用，借鑒世界上先進(jìn)的庫存管理方法，并且提高庫存管理人員的責(zé)任心，因?yàn)閹齑婀芾硎且粋€(gè)需要細(xì)心的工作。

6、在供應(yīng)鏈上彼此建立信息共享機(jī)制，要是想制造雙贏，那么供應(yīng)鏈上各個(gè)節(jié)點(diǎn)都應(yīng)該彼此分享各個(gè)信息，例如顧客需求、和生產(chǎn)計(jì)劃，因?yàn)樯唐肥峭ㄟ^流通最后到達(dá)消費(fèi)者手中，所以供應(yīng)鏈上的每個(gè)節(jié)點(diǎn)都應(yīng)該隨時(shí)了解消費(fèi)者需求和商場(chǎng)庫存，這樣對(duì)庫存管理是有重要作用，不僅僅是對(duì)零售企業(yè)，而是對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈上的各個(gè)企業(yè)（制造商、分銷商、零售商、第三方物流等）。

7、加強(qiáng)存貨成本管理，在一個(gè)零售企業(yè)里，一般情況下，庫存占企業(yè)總資產(chǎn)的百分之三十左右，所以庫存對(duì)企業(yè)很重要，因此庫存管理是否得當(dāng)，資產(chǎn)的運(yùn)作會(huì)受到直接的影響。以下幾個(gè)方法可以加強(qiáng)庫存成本的管理：

（1） 采購這個(gè)環(huán)節(jié)的成本管理，應(yīng)該杜絕采購的高價(jià)和浪費(fèi)。零售企業(yè)必須加強(qiáng)采購管理，應(yīng)該實(shí)施公開，選擇好的供應(yīng)商，然后長期合作，保持合作關(guān)系，可以及時(shí)因缺貨所帶來的損失，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)渠道的成本低和穩(wěn)定。

現(xiàn)在是信息時(shí)代，互聯(lián)網(wǎng)比較發(fā)達(dá)，所以可以利用互聯(lián)網(wǎng)來采購商品，這樣可以降低采購成本。

（2）存儲(chǔ)環(huán)節(jié)成本管理，第一是儲(chǔ)存空間成本，其中包括租金、照明等倉庫成本，第二是服務(wù)成本，包括稅收和保險(xiǎn)等成本?？梢酝ㄟ^及時(shí)清理滯銷產(chǎn)品，來提高可用的庫存量的比例。

（3）加強(qiáng)內(nèi)部管理，例如加強(qiáng)財(cái)務(wù)部、銷售部、采購部門的彼此溝通。避免客戶項(xiàng)目延期造成等問題。

六、總結(jié)

零售企業(yè)不是單獨(dú)存在的個(gè)體，在整個(gè)供應(yīng)鏈上是關(guān)鍵的一個(gè)節(jié)點(diǎn)，所以在商品流通整個(gè)過程，制造商、分銷商、零售商以及第三方物流等應(yīng)該齊心協(xié)力做到資源共享，使得彼此都能得到更好的發(fā)展。

經(jīng)過以上針對(duì)零售企業(yè)的存貨量的不合理、人才的缺乏、合理訂貨等問題進(jìn)行分析并給出了相應(yīng)的對(duì)策，可以看出庫存管理對(duì)零售企業(yè)來說是非常重要的組成部分，是企業(yè)的基礎(chǔ)和核心，所以加強(qiáng)庫存管理是零售企業(yè)目前最為重要的一件事。零售企業(yè)應(yīng)該合理的分析我國的市場(chǎng)環(huán)境，并消化吸收，同時(shí)應(yīng)該與國內(nèi)外優(yōu)秀的零售企業(yè)相比，學(xué)習(xí)他人的先進(jìn)的管理思想和技術(shù)，來使得自己企業(yè)得到更全面的發(fā)展。零售企業(yè)的庫存管理是一項(xiàng)不可間斷長期的管理過程，需要不斷的自我改善、創(chuàng)新和學(xué)習(xí)。如果一時(shí)的疏忽或放松，將會(huì)給企業(yè)帶來很多問題，例如庫存量的增加或是過少，使商品的成本增加，從而導(dǎo)致資金利用率下滑，如果想讓企業(yè)能夠持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，就必須重視企業(yè)的庫存管理。

參考文獻(xiàn)：

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[2]趙霏.零售企業(yè)庫存管理對(duì)策研究[J].北京：現(xiàn)代商業(yè).2013，03.

第8篇：庫存管理優(yōu)化措施范文

1.1傳統(tǒng)庫存管理的特點(diǎn)

傳統(tǒng)庫存管理是單個(gè)企業(yè)完全為生產(chǎn)或銷售服務(wù)，以生產(chǎn)不停頓為目標(biāo)，主要依靠本企業(yè)內(nèi)管理人員的工作經(jīng)驗(yàn)與相關(guān)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析預(yù)測(cè)，這種方法只是進(jìn)行簡單的補(bǔ)充庫存，保證任何時(shí)候倉庫不斷貨。傳統(tǒng)庫存管理對(duì)市場(chǎng)信息反應(yīng)慢，庫存持有成本高，易積壓大量庫存。傳統(tǒng)庫存管理把庫存分為獨(dú)立需求庫存和相關(guān)需求庫存兩種模式。相關(guān)需求庫存管理采用物料需求計(jì)劃（MRP）管理，獨(dú)立需求庫存采用訂貨點(diǎn)（EOQ）技術(shù)模型管理。在傳統(tǒng)庫存管理模式下，一般使用ABC分類法、關(guān)鍵因素分析法（CVA法）進(jìn)行庫存控制管理。

1.2CVA法在庫存管理方面的運(yùn)用

CVA法，也叫關(guān)鍵因素分析法（CriticalValueAnalysis，簡稱CVA），與ABC分類管理法相比具有較強(qiáng)的目的性，可合理進(jìn)行庫存結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)。

1.3供應(yīng)鏈庫存管理的特點(diǎn)

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理不再是維持生產(chǎn)和銷售的措施，而是一種供應(yīng)鏈的平衡機(jī)制。企業(yè)通過供應(yīng)鏈庫存管理消除管理中的薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的總體平衡。概括地說，供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理具有以下特點(diǎn)：

1.3.1供應(yīng)鏈庫存管理的目標(biāo)是追求整體最優(yōu)。

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理目標(biāo)是追求供應(yīng)鏈全局庫存的最優(yōu)化。由供應(yīng)鏈的整體性和系統(tǒng)性可知，供應(yīng)鏈追求的是整個(gè)供應(yīng)鏈的整體利益。因此，庫存管理不應(yīng)只追求各節(jié)點(diǎn)企業(yè)單個(gè)庫存點(diǎn)的成本最低，而是應(yīng)該協(xié)調(diào)各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫存活動(dòng)，使整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存成本最小化。

1.3.2供應(yīng)鏈庫存管理需要信息技術(shù)做手段。

信息共享為供應(yīng)鏈庫存控制提供了強(qiáng)有力的支持手段，現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展使供應(yīng)鏈庫存控制更為有效。要使供應(yīng)鏈庫存控制取得整體上的效果，就需要增加供應(yīng)鏈的信息共享程度，使供應(yīng)鏈的各個(gè)部門都共享統(tǒng)一的信息。建立在Internet和EDI技術(shù)基礎(chǔ)上的全球供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)，為信息傳遞提供了保證。

1.3.3供應(yīng)鏈庫存控制策略和庫存模型將更加復(fù)雜。

傳統(tǒng)的庫存策略及庫存模型，均是只考慮單一庫存點(diǎn)即單個(gè)企業(yè)的效益，而不是從供應(yīng)鏈的整體角度分析，因此，沒有體現(xiàn)供應(yīng)鏈中心化、系統(tǒng)化控制的思想。傳統(tǒng)庫存策略和庫存模型的有關(guān)參數(shù)與供應(yīng)鏈環(huán)境下有所不同，供應(yīng)鏈庫存控制策略及庫存模型將更加復(fù)雜化。

1.3.4供應(yīng)鏈成員之間的關(guān)系更加復(fù)雜化。

供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)間不僅僅是供需關(guān)系，而是一種戰(zhàn)略協(xié)作關(guān)系。供應(yīng)鏈的庫存管理策略主要分為3類：供應(yīng)商庫存管理（VM）I、聯(lián)合庫存管理（JIM）、協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理（CPFR）。

2鐵路機(jī)務(wù)系統(tǒng)庫存管理存在的問題

由于鐵路管理體制的不斷改革，加上鐵路物資系統(tǒng)的多次資源整合和站段內(nèi)部的生產(chǎn)力布局調(diào)整，使得鐵路物資系統(tǒng)的庫存管理始終處在不斷的變化中，這樣就給鐵路機(jī)務(wù)系統(tǒng)物資庫存管理帶來了許多新的問題。

2.1庫存儲(chǔ)備分散

機(jī)務(wù)段普遍存在物資儲(chǔ)備庫存點(diǎn)多面廣的特點(diǎn)，站段異地生產(chǎn)車間增加，車間分存庫增多，形成段、車間兩級(jí)庫存儲(chǔ)備。由于各點(diǎn)機(jī)車檢修程度不同，各庫儲(chǔ)存物資占用資金從幾萬元到幾百萬元不等，庫存儲(chǔ)備分散問題十分明顯。

2.2庫存儲(chǔ)備規(guī)模大，儲(chǔ)備資金周轉(zhuǎn)緩慢

由于儲(chǔ)備分散，為確保供應(yīng)，各點(diǎn)各庫往往存在重復(fù)備料現(xiàn)象，加之部分計(jì)劃配置物資采購周期長，在計(jì)劃提報(bào)方面就會(huì)考慮增量。物資需求計(jì)劃有時(shí)難以預(yù)測(cè)，而到庫后物資周轉(zhuǎn)緩慢及不確定，都使得庫存儲(chǔ)備量提升。隨著電力機(jī)車、大功率機(jī)車的投入運(yùn)用，高價(jià)、進(jìn)口配件使用非常普遍，更加快了庫存儲(chǔ)備的增長。機(jī)務(wù)系統(tǒng)庫存物資儲(chǔ)備達(dá)上千萬元，甚至幾千萬元。

2.3庫存結(jié)構(gòu)不合理，呆滯料較多

由于生產(chǎn)力布局不斷調(diào)整，生產(chǎn)任務(wù)交替變更，因檢修機(jī)型的快速變化，造成庫存呆滯料不斷增加；技術(shù)改造、產(chǎn)品升級(jí)換代頻繁，原來庫存儲(chǔ)備就會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)橛貌簧系拇魷镔Y；采購方式、管理手段、過程組織的不協(xié)調(diào)，是形成呆滯物資的無形之手；保管不善也是產(chǎn)生呆滯甚至報(bào)廢的因素之一。歷年物資清查表明，總有近40%庫存屬于此類。

3供應(yīng)鏈下鐵路機(jī)務(wù)系統(tǒng)庫存管理問題分析

3.1對(duì)機(jī)務(wù)系統(tǒng)供應(yīng)鏈庫存管理原因分析

機(jī)務(wù)系統(tǒng)在供應(yīng)鏈環(huán)境中的庫存管理存在較多問題。其中，庫存管理部門信息溝通不暢、資源計(jì)劃（ERP）信息失實(shí)、呆滯零部件庫存管理不力、缺少科學(xué)的績效考評(píng)體系等主要問題原因分析見圖1。

3.1.1缺乏共同合作與協(xié)調(diào)性。

大多數(shù)機(jī)務(wù)段零部件庫存都維持在一個(gè)較高的水平，庫存持有成本壓力相當(dāng)大。同時(shí)，因缺少互相合作、溝通，某些呆滯零部件對(duì)急需要的機(jī)務(wù)段來講，是個(gè)“寶”，對(duì)不需要的機(jī)務(wù)段來說卻是“草”。由此可見，機(jī)務(wù)系統(tǒng)加強(qiáng)內(nèi)部溝通及供應(yīng)鏈上各企業(yè)共同協(xié)作，對(duì)零部件庫存管理與控制十分重要。

3.1.2過多庫存量造成庫存持有成本上升。

庫存持有成本主要指一段時(shí)間內(nèi)，存儲(chǔ)或持有商品而產(chǎn)生的成本，庫存量越大持有成本越高。呆滯件中大多數(shù)是一些老款機(jī)型的零部件，這都大大提高了機(jī)務(wù)系統(tǒng)的庫存持有成本。

3.1.3庫存預(yù)測(cè)的不確定性。

首先，市場(chǎng)供應(yīng)的不確定性導(dǎo)致預(yù)測(cè)不確定性因素的存在，造成物資需求預(yù)算不準(zhǔn)確。由于配件的種類和不同規(guī)格型號(hào)數(shù)量多，儲(chǔ)備量完全是靠車間和物資部門根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)來確定，科學(xué)程度不夠。有些技術(shù)含量高的零部件都是從國外運(yùn)進(jìn)國內(nèi)，在供應(yīng)鏈的上游存在一系列不確定性，運(yùn)輸問題、供貨商的生產(chǎn)能力、宏觀環(huán)境因素的影響等造成了供貨的不穩(wěn)定，進(jìn)而導(dǎo)致庫存預(yù)測(cè)不確定性。其次，有些零部件需求量是波浪式的，前期用量大的零部件，因修程因素近期不一定用量很大，這些導(dǎo)致機(jī)務(wù)庫存補(bǔ)充的不確定性常常發(fā)生?？傊诠?yīng)鏈環(huán)境下，各機(jī)務(wù)段的需求偏差加大了供應(yīng)鏈庫存需求預(yù)測(cè)的放大及信息的扭曲。同時(shí)，這些預(yù)測(cè)的不確定性，也降低了機(jī)務(wù)系統(tǒng)供應(yīng)鏈庫存管理的效率，增加了庫存持有成本。

4供應(yīng)鏈下鐵路機(jī)務(wù)系統(tǒng)庫存管理問題對(duì)策分析

4.1建立供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系

供應(yīng)鏈環(huán)境下的合作伙伴關(guān)系是在供應(yīng)鏈內(nèi)部兩個(gè)或兩個(gè)以上的成員之間共享信息、共同承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)及雙贏的協(xié)作關(guān)系。通過合作伙伴關(guān)系的建立，在供應(yīng)鏈環(huán)境下的運(yùn)作效率會(huì)得到提高。由于外部市場(chǎng)不確定性因素增多，通過供應(yīng)鏈管理整合后，企業(yè)面臨的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)會(huì)進(jìn)一步降低。

4.2加強(qiáng)對(duì)庫存零部件定期盤點(diǎn)

通過對(duì)庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，檢查是否存在庫存積壓、損壞、變質(zhì)及盈虧等情況，提高庫存數(shù)據(jù)的真實(shí)性及庫存實(shí)物的安全性。對(duì)盤點(diǎn)出現(xiàn)的問題及時(shí)組織復(fù)查、分析原因、正確糾正，從而做到賬物相符，為庫存管理分析提供正確的數(shù)據(jù)來源。

4.3建立供應(yīng)鏈庫存績效評(píng)估體系

通過對(duì)各個(gè)部門車間設(shè)立績效考核目標(biāo)，定性目標(biāo)與定量目標(biāo)相結(jié)合。充分利用機(jī)務(wù)“220”對(duì)規(guī)工作機(jī)制，建立物資管理、配件進(jìn)貨渠道的定期檢查制度。開展月度配件缺供、質(zhì)量分析，制定措施。涉及物資原因的責(zé)任機(jī)破、臨修，及時(shí)組織內(nèi)部二次分析。同時(shí)，量化庫存控制目標(biāo)，分解各庫儲(chǔ)備物資控制重點(diǎn)，組織月度點(diǎn)評(píng)分析，使零部件庫存周轉(zhuǎn)率得到提高、庫存呆滯件得到控制、庫存成本明顯下降，激活資金的周轉(zhuǎn)。

4.3.1對(duì)庫存周轉(zhuǎn)率設(shè)定目標(biāo)值。

庫存管理部門負(fù)責(zé)對(duì)零部件庫存結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，定期進(jìn)行庫存呆滯零部件處理，加強(qiáng)對(duì)總庫存量的控制，防止庫存量膨脹。財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)對(duì)庫存管理考核的相關(guān)數(shù)據(jù)提供與監(jiān)督，并定期組織對(duì)庫存零部件盤點(diǎn)。績效管理小組負(fù)責(zé)對(duì)庫存周轉(zhuǎn)率進(jìn)行考評(píng)。通過對(duì)庫存周轉(zhuǎn)率設(shè)定定量目標(biāo)值，并加強(qiáng)檢查、監(jiān)督、考評(píng)的執(zhí)行，庫存總額明顯降低，加快了庫存周轉(zhuǎn)，加快了資金的流動(dòng)。這個(gè)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)值越高越好。

4.3.2對(duì)庫存缺貨次數(shù)設(shè)定目標(biāo)值。

第9篇：庫存管理優(yōu)化措施范文

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈管理；庫存管理；庫存控制；制造業(yè)庫存

中圖分類號(hào)：F253文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

引言

制造型企業(yè)要長遠(yuǎn)發(fā)展，不僅要提高客戶滿意度，還要快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)和客戶需求的變化，及時(shí)調(diào)整供貨品種與供貨時(shí)間，這就要求企業(yè)必須通過提高庫存管理水平，以合適的庫存量，在滿足及時(shí)供貨的前提下，加速庫存周轉(zhuǎn)率，提高資金使用率，從而提高企業(yè)的運(yùn)營效率。作為制造型企業(yè)，其存貨周轉(zhuǎn)率的提高，將直接影響到企業(yè)的毛利率和資金回報(bào)率。

本文通過對(duì)AIP企業(yè)中庫存管理方面存在問題的分析，借助供應(yīng)鏈上的一些最佳實(shí)踐方法，運(yùn)用先進(jìn)的管理理念和工具，從技術(shù)和技巧上提高需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性以及補(bǔ)貨控制的精度，不斷優(yōu)化供應(yīng)鏈的運(yùn)作和管控，從而找到適合該企業(yè)庫存管理與控制的有效辦法，有效降低該企業(yè)的庫存。希望能在一定程度上在企業(yè)庫存管理方面對(duì)其他制造企業(yè)的庫存管理產(chǎn)生積極的借鑒意義。

一、庫存管理控制發(fā)展階段及其應(yīng)用策略比較分析

庫存是企業(yè)中存儲(chǔ)的各種物品與資源的總和，它具有整合需求、維持各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行的功能。庫存管理是企業(yè)通過控制實(shí)際庫存來降低企業(yè)運(yùn)營成本的方法之一，它是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求、客戶訂購總量來對(duì)庫存進(jìn)行預(yù)測(cè)、計(jì)劃、執(zhí)行和控制的行為，其主要控制節(jié)點(diǎn)在訂貨方式、訂貨時(shí)間、訂購品種、訂購總量、訂購批次等方面。庫存管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，是企業(yè)的信息流、物流流以及資金流的綜合體現(xiàn)，是制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理中的重要一環(huán)，是影響整個(gè)企業(yè)經(jīng)營狀況的重要指標(biāo)之一。有效的供應(yīng)鏈庫存管理與控制，不僅受到需求預(yù)測(cè)、庫存狀態(tài)分析、訂貨準(zhǔn)確度的影響，而且還受到物流運(yùn)輸能力、生產(chǎn)計(jì)劃及滯料管理等因素的制約。這些重要數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)傳遞，需要從供應(yīng)鏈不同節(jié)點(diǎn)來獲得，因此庫存管理中相關(guān)數(shù)據(jù)的調(diào)用和整理工作是一項(xiàng)艱巨的工程。庫存管理控制中銷售總量預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確與否又是其決定性因素之一，也在其管理控制中居于核心地位。庫存管理通過銷售總量預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)來計(jì)算物料需求，從而確定物料訂購數(shù)量、訂購批次、送貨時(shí)間等。并且在庫存管理中，既要防止物料缺貨產(chǎn)生庫存不足，造成生產(chǎn)停滯，交貨延期；又要防止庫存過量產(chǎn)生呆料，造成庫存浪費(fèi)，大量流動(dòng)資金被占用的情況。因此，庫存管理是一項(xiàng)“牽一發(fā)而動(dòng)全身”的綜合性工程。

二、AIP公司庫存管理存在問題及原因分析

AIP公司是一家主要生產(chǎn)橡膠制品的美資企業(yè)，員工5000余人，年?duì)I業(yè)收入5億元，屬于典型的制造型企業(yè)。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明：AIP公司現(xiàn)有庫存資金占用超過2億元/年，成本費(fèi)用近5000萬元/年，現(xiàn)有廢舊物資價(jià)值達(dá)到8000萬元。

（一）AIP公司庫存管理存在的主要問題

物料呆滯庫存量大，廢料多，廢舊物資疏于處理，在一定程度上增加了庫存資金及物資的占用，降低了企業(yè)資金的流轉(zhuǎn)速率。通過對(duì)AIP公司庫存現(xiàn)狀的分析，發(fā)現(xiàn)其庫存主要有以下幾個(gè)方面問題：

1.庫存結(jié)構(gòu)不合理，庫存周轉(zhuǎn)率低。庫存周轉(zhuǎn)率是衡量企業(yè)物料在工廠里流動(dòng)快慢的指標(biāo)，也是衡量整條價(jià)值鏈中物料流程快慢的指標(biāo)，它不僅反映企業(yè)產(chǎn)銷狀況，也反映企業(yè)物流運(yùn)作效率。AIP公司目前的庫存周轉(zhuǎn)平均時(shí)間在45天以上（豐田公司庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)為4.58天），在整個(gè)物料管理中，零部件庫存周轉(zhuǎn)速度嚴(yán)重偏低。通過分析AIP公司的呆滯庫存結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn)，有超過30%的庫存積壓源于需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確。

表1AIP公司庫存大類

2.倉庫面積利用不充分。在AIP公司的成品庫存結(jié)構(gòu)中，核心產(chǎn)成品區(qū)只占倉庫面積的55%，其余面積均被工程配件（18%）、包裝物（11%）、故障及待處理品（9%）和過道（7%）占用。其中，過道等在庫區(qū)內(nèi)所占面積過大，未能充分發(fā)揮倉庫的利用率。

3.企業(yè)內(nèi)部各部門未形成供應(yīng)鏈整體觀念。AIP公司內(nèi)部各部門本位主義現(xiàn)象比較嚴(yán)重，各自為政，缺乏供應(yīng)鏈一體化思想。表現(xiàn)形式：在庫存管理中，倉儲(chǔ)管理部門力求保持較低的庫存水平，減少庫存資金和庫存空間的占用，節(jié)約資金和降低管理成本；生產(chǎn)車間為了充分利用產(chǎn)能或由于擔(dān)心將來會(huì)出現(xiàn)需求高峰而無法完成生產(chǎn)任務(wù)，通常會(huì)在生產(chǎn)任務(wù)不足的時(shí)候，把生產(chǎn)計(jì)劃中原本安排在以后完成的任務(wù)提前生產(chǎn)出半成品，存放在中轉(zhuǎn)倉中，等待裝配；采購部門卻為了避免缺貨現(xiàn)象發(fā)生，總是過量采購，維持較高的庫存水平。

（二）庫存問題的原因分析

庫存問題的產(chǎn)生原因是多方面的，就AIP公司而言，造成該公司出現(xiàn)庫存問題的原因包括以下三個(gè)方面：

1.生產(chǎn)系統(tǒng)中的不確定性因素較多。AIP公司庫存問題不可避免地存在于供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)之中：（1）市場(chǎng)需求的不確定性。這種不確定性包括產(chǎn)品的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格等方面，其生產(chǎn)往往是小批量甚至是單批量的。不確定的預(yù)測(cè)導(dǎo)致不準(zhǔn)確的采購，進(jìn)而導(dǎo)致供貨時(shí)間長且不穩(wěn)定，產(chǎn)生頻繁的插單或補(bǔ)貨，最終影響了對(duì)需求變動(dòng)的準(zhǔn)確預(yù)測(cè)，并直接導(dǎo)致高庫存、缺料或呆滯物料現(xiàn)象的出現(xiàn)。（2）生產(chǎn)過程中的不確定性。生產(chǎn)過程中的不確定主要是基于市場(chǎng)的變動(dòng)以及客戶需求的變化等因素的考慮，此外，還要考慮到運(yùn)輸、管理水平、生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制、物料采購價(jià)格和成本等因素的制約，在AIP公司則主要表現(xiàn)為：運(yùn)輸?shù)牟淮_定性制約庫存控制，管理水平達(dá)不到控制的要求使控制無法實(shí)現(xiàn)，價(jià)格和成本影響著企業(yè)的生產(chǎn)決策等。

2.缺少信息化協(xié)同戰(zhàn)略。信息化是現(xiàn)代供應(yīng)鏈的生存之本。已有研究表明，需求信息從下游節(jié)點(diǎn)向上游節(jié)點(diǎn)傳遞過程中常常會(huì)產(chǎn)生逐級(jí)放大的現(xiàn)象，而物流則呈現(xiàn)出在從上游節(jié)點(diǎn)向下游節(jié)點(diǎn)流動(dòng)的過程中造成的逐級(jí)縮小的結(jié)果，這樣就造成了供應(yīng)鏈實(shí)物庫存增加。如果消費(fèi)者的需求波動(dòng)為5%，經(jīng)分銷商、制造商逐級(jí)傳遞到原材料供應(yīng)商時(shí)，其波動(dòng)會(huì)被放大到40%。（1）各供應(yīng)商間的信息接口分屬不同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的多種管理系統(tǒng)和平臺(tái)，缺少數(shù)據(jù)交換功能和SOA支持。（2）公司數(shù)據(jù)保密性與安全性要求，降低了數(shù)據(jù)信息共享數(shù)量和層次。（3）AIP公司內(nèi)部的庫存信息管理系統(tǒng)各自為政，形成信息孤島。（4）公司管理級(jí)層面尚未構(gòu)建一套完整的缺貨報(bào)警機(jī)制，前端的信息收集工作不到位導(dǎo)致不能維持公司生產(chǎn)的穩(wěn)定

3.庫存高、產(chǎn)品配套生產(chǎn)性差。這是高庫存量無法實(shí)施安全庫存的主要原因。AIP公司存在以下主要問題：（1）采購周期缺少設(shè)定和控制依據(jù)，采購與生產(chǎn)不同步而產(chǎn)生庫存；（2）缺乏有效的管理手段和科學(xué)的庫存平衡機(jī)制；（3）生產(chǎn)計(jì)劃混亂，物資調(diào)配使用力度不足，不能有效處置閑置物資；（4）企業(yè)內(nèi)控機(jī)制不完善，導(dǎo)致內(nèi)部統(tǒng)一調(diào)節(jié)、盤活復(fù)用、外部協(xié)調(diào)互用以及與它們相關(guān)的結(jié)算、抵賬方式、方法研究缺失，不能實(shí)施各種有效降低庫存的途徑，是庫存升高的客觀原因。

三、針對(duì)AIP庫存管理問題的應(yīng)對(duì)措施

從物流或者供應(yīng)鏈的宏觀角度來看，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)才是有效的調(diào)整辦法，因此實(shí)施JIT拉動(dòng)式生產(chǎn)是努力改善庫存管理的正確方向。對(duì)于不同庫存問題的解決方案，可能有多種方式可供選擇。AIP公司必須基于自身的核心資源不斷提高供應(yīng)鏈整體協(xié)作效益，建立符合企業(yè)自身特點(diǎn)的供應(yīng)鏈庫存管理模式，具體措施如下：

（一）應(yīng)用合理的供應(yīng)鏈

1.合理預(yù)測(cè)庫存量并制定訂貨策略科學(xué)分類。根據(jù)不同產(chǎn)品所占比重不同制定不同的相對(duì)應(yīng)的訂貨策略，參照平均庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)預(yù)測(cè)庫存量。同時(shí)為確保供應(yīng)，企業(yè)應(yīng)避免庫存無序增長，按照物資的重要程度、庫存周期、消耗數(shù)量、采購難易、資金占用情況，利用庫存分類管理方法，實(shí)施對(duì)庫存物資的ABC分類管理。供應(yīng)鏈環(huán)境下庫存管理控制水平的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系的劃分有很多種，如AIP公司依據(jù)2010/4━2010/10年庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)，并參照整體年平均庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)為7.942，最終會(huì)同C客戶確定PR值為61%作為庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)的目標(biāo)，即為8次/年，對(duì)應(yīng)庫存金額為400萬美金。

2.減少企業(yè)庫存的不確定性因素。供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)庫存客觀上可以維持供應(yīng)鏈系統(tǒng)的正常和穩(wěn)定，但這也將帶來一些庫存管理問題。增強(qiáng)采購計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、銷售計(jì)劃的準(zhǔn)確性，減少不確定性，減輕甚至消除牛鞭效應(yīng)最常用的方法是通過匯集需求信息，即通過分析供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)不同顧客的真實(shí)需求，要求各個(gè)銷售大區(qū)盡可能提供客戶的真實(shí)采購計(jì)劃；在匯總需求時(shí)，減少銷售大區(qū)自身設(shè)置的安全庫存和備料，將安全庫存控制交由工廠制定，這樣匯總上來的需求能最大程度地反映客戶的真實(shí)需要，從而減少變動(dòng)性。通過匯集需求信息，AIP公司在6個(gè)月內(nèi)將預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度提升了10%，增加了產(chǎn)品在銷售中的可見性，使庫存降低了10%，并且增加了供應(yīng)商訂單的準(zhǔn)確性，大大提高了盈利能力。

3.正確處理供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)與部門間的關(guān)系供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)和部門之間主要存在5種基本關(guān)系：①物流均衡關(guān)系②價(jià)值分配與利益沖突關(guān)系③信息組織與溝通性④風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、利益共享關(guān)系⑤技術(shù)擴(kuò)散與服務(wù)協(xié)作關(guān)系。在公司治理結(jié)構(gòu)和組織方面，應(yīng)該建立集中計(jì)劃部門，比較科學(xué)合理的方法是將OTTR這一指標(biāo)的責(zé)任人設(shè)定為計(jì)劃部門的牽頭人，分別通過預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度來考核銷售部門、來料不良品率來考核品質(zhì)部門及采購部門，而生產(chǎn)效率和計(jì)劃達(dá)成率的綜合指標(biāo)來考核生產(chǎn)部門的工作情況，避免計(jì)劃部門迫于壓力而武斷地進(jìn)行錯(cuò)誤的判斷。

另外，規(guī)范計(jì)劃人員與采購人員的操作流程和操作標(biāo)準(zhǔn)也是非常重要的控制途徑，該方法能夠消除人為因素制造的原材料庫存富余現(xiàn)象，主要包括：（1）計(jì)劃人員應(yīng)該有統(tǒng)一處理銷售訂單與預(yù)測(cè)的方法，例如以周為區(qū)間單位來平分預(yù)測(cè)，在接到正式訂單后嚴(yán)格遵照物料計(jì)劃的邏輯推導(dǎo)出需要補(bǔ)充的物料數(shù)量，傳遞準(zhǔn)確的信息給采購人員；（2）采購人員應(yīng)該嚴(yán)格遵守采購規(guī)范，根據(jù)計(jì)劃所需補(bǔ)充的物料數(shù)量和交貨周期滾動(dòng)的給供應(yīng)商下單，并要求供應(yīng)商根據(jù)物料需求計(jì)劃安排送貨，在需求出現(xiàn)變動(dòng)或調(diào)整物料的到貨時(shí)間時(shí)，保障原材料的進(jìn)出庫處于一種合理的良性滾動(dòng)狀態(tài)；（3）管理層可以通過考核計(jì)劃人員與采購人員的相關(guān)執(zhí)行指標(biāo)來進(jìn)行管控，指標(biāo)包括計(jì)劃準(zhǔn)確率、采購訂單準(zhǔn)確率、供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨率。

4.建立全面庫存管理的制度體系。由于管理具有創(chuàng)新性，企業(yè)的情況各不相同，一般而言企業(yè)應(yīng)從企業(yè)過程與庫存形態(tài)、實(shí)現(xiàn)步驟、支撐技術(shù)與手段三方面構(gòu)建全面庫存管理的思想體系（見圖1）。而建立全面庫存管理體系的流程一般包含：（1）實(shí)現(xiàn)步驟。全面庫存管理的步驟為：加強(qiáng)基礎(chǔ)管理提高經(jīng)營管理水平實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的集成化管理及供應(yīng)鏈伙伴間的集成管理（簡稱為企業(yè)集成化管理），這是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程。當(dāng)然，這只是一般規(guī)律，具體實(shí)施方案視企業(yè)的實(shí)際情況而定。（2）支撐技術(shù)與手段。全面庫存管理的技術(shù)方法=工業(yè)工程技術(shù)+先進(jìn)管理模式+信息技術(shù)+現(xiàn)代庫存管理方法。企業(yè)應(yīng)該在先進(jìn)管理模式思想的指導(dǎo)下，利用工業(yè)工程技術(shù)與信息技術(shù)對(duì)企業(yè)各過程進(jìn)行改造，提高企業(yè)的管理水平，利用現(xiàn)代庫存管理方法與供應(yīng)鏈伙伴建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，加強(qiáng)企業(yè)間的協(xié)調(diào)管理，從而達(dá)到降低企業(yè)庫存的目的。（3）明確各計(jì)劃體系制度，建立節(jié)點(diǎn)考核體系，對(duì)采購、生產(chǎn)和銷售的節(jié)點(diǎn)和完成情況制定嚴(yán)格的考核標(biāo)準(zhǔn)，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格考核，提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性。

圖1全面庫存管理的思想體系

（二）采用先進(jìn)庫存管理技術(shù)

先進(jìn)庫存管理技術(shù)主要包括以下四個(gè)方面：

1.三個(gè)計(jì)劃是有層次的，先有銷售計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃，供應(yīng)計(jì)劃。企業(yè)的庫存問題貫穿整個(gè)企業(yè)運(yùn)營過程，應(yīng)該有順序。從市場(chǎng)預(yù)測(cè)，產(chǎn)品開發(fā)，接單，生產(chǎn)，采購，形成銷售，售后服務(wù)，企業(yè)需要將各個(gè)階段的信息串聯(lián)起來，形成一個(gè)閉環(huán)的信息流，使信息能夠得到快速地流入，流出、處理與反饋，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)的體系化管理。

目前我國大部分制造企業(yè)還不具備實(shí)現(xiàn)理想運(yùn)作模式的條件，本文嘗試在制造企業(yè)的上游采用VMI的變通模式與供應(yīng)商加強(qiáng)合作，在制造企業(yè)的下游采用JMI模式與分銷商加強(qiáng)合作的策略（TIM的運(yùn)行結(jié)構(gòu)見圖2）。同時(shí)，企業(yè)外部庫存與企業(yè)內(nèi)部要實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接，一般情況下采用供應(yīng)鏈整體化策略，相應(yīng)總過程如圖2：ERP系統(tǒng)與JIT運(yùn)作思路的結(jié)合是實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式生產(chǎn)的基本條件之一。CPFR通過協(xié)同的理念，在供應(yīng)鏈的運(yùn)作中避免了各企業(yè)僅從自身立場(chǎng)出發(fā)、不考慮其上下游企業(yè)的約束條件而做出不利于整體最優(yōu)的決策判斷，從而提高供應(yīng)鏈整體的效率。

圖2TIM的運(yùn)行結(jié)構(gòu)

2.實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息的一體化傳遞。加強(qiáng)出入庫管理、合理分擔(dān)庫存責(zé)任及避免人為處理供應(yīng)鏈上相關(guān)數(shù)據(jù)的方法能使上游企業(yè)獲得其下游企業(yè)的真實(shí)需求信息。這樣，上下游企業(yè)都可以根據(jù)相同的原始資料來制定供需計(jì)劃。這些需要共享的信息應(yīng)當(dāng)包括：庫存水平、銷售訂單、促銷計(jì)劃、庫存的減少量、生產(chǎn)計(jì)劃、POS數(shù)據(jù)、銷售預(yù)測(cè)、衡量績效指標(biāo)等。在“信息搜集―原料生產(chǎn)―產(chǎn)品設(shè)計(jì)―產(chǎn)品制造―配送―銷售”的各個(gè)環(huán)節(jié)上，通過信息共享最大限度地提高供應(yīng)鏈效率是供應(yīng)鏈上各企業(yè)制勝的關(guān)鍵。

3.應(yīng)用BI（Business Intelligence）工具，提高對(duì)市場(chǎng)需求變化反映的靈敏度。商務(wù)智能工具的基本功能包括信息分析、預(yù)測(cè)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)和根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行輔助決策。為了項(xiàng)目的更好實(shí)施，AIP公司需要加強(qiáng)商務(wù)智能BI工具的開發(fā)和使用，需要進(jìn)一步利用數(shù)據(jù)庫管理軟件更靈活地進(jìn)行信息收集、分析與處理，使數(shù)據(jù)及其分析結(jié)果具有更高的價(jià)值。AIP公司中，不管是市場(chǎng)預(yù)測(cè)人員還是供應(yīng)鏈庫存管理人員，都可以運(yùn)用商務(wù)智能工具隨時(shí)掌握產(chǎn)品的進(jìn)銷存情況，包括各銷售的地區(qū)、價(jià)格以及影響市場(chǎng)的其它因素，這樣就可以對(duì)整個(gè)行業(yè)有一個(gè)較為全面的了解。

4.引進(jìn)云制造技術(shù)。云制造技術(shù)是一種借用云計(jì)算的思想，利用信息技術(shù)以實(shí)現(xiàn)制造資源的高度共享的制造技術(shù)。具體措施就是建立制造資源共享的公共服務(wù)平臺(tái)，將巨大的社會(huì)制造資源連接在一起，提供各種制造服務(wù)，實(shí)現(xiàn)制造資源與服務(wù)的開放協(xié)作和社會(huì)資源高度共享。企業(yè)用戶無需再投入高昂的成本購買加工設(shè)備等資源，而是通過咨詢公共平臺(tái)來購買或租賃這些加工設(shè)備，并以此提高制造能力。在這種理想情況下，云制造將實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、使用等與生命周期相關(guān)資源的整合，提供標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、可共享的制造服務(wù)模式。這種制造模式可以使制造企業(yè)用戶像使用水、電、煤氣一樣便捷地使用各種制造服務(wù)。在大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來時(shí)刻，構(gòu)建制造云生態(tài)鏈、重新思考制造信息化的新模式，能夠幫助制造企業(yè)尤其是中小制造企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更好的生存與發(fā)展。

(三)形成系統(tǒng)集成化管理

從企業(yè)全局出發(fā)建立集成化管理系統(tǒng)，主要包括以下六個(gè)方面：

1.MRP基礎(chǔ)上的物料庫存控制方法。根據(jù)不同物料對(duì)現(xiàn)金流的影響以及短缺可能性將物料分為四大類：存在嚴(yán)重短缺風(fēng)險(xiǎn)類、嚴(yán)重占?jí)簬齑尜Y金類、低風(fēng)險(xiǎn)低價(jià)值類和高風(fēng)險(xiǎn)高價(jià)值類。為降低庫存，不同公司針對(duì)不同類型采用了不同的庫存控制方法，使庫存周轉(zhuǎn)率有了明顯的提升。

2.實(shí)施核心企業(yè)主導(dǎo)的工業(yè)園區(qū)計(jì)劃。將供應(yīng)鏈上的諸多企業(yè)集聚到工業(yè)園區(qū)核心企業(yè)的周圍，這樣對(duì)于物料傳送來說，無論從時(shí)間還是空間上都大為有利。針對(duì)傳統(tǒng)分銷渠道進(jìn)行變革的另一個(gè)重要途徑就是網(wǎng)絡(luò)銷售的電子商務(wù)模式的應(yīng)用，類似AIP公司這樣的制造業(yè)企業(yè)可以嘗試考慮將后臺(tái)信息系統(tǒng)與電子商務(wù)企業(yè)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)真正的訂單式生產(chǎn)。

3.提高對(duì)市場(chǎng)變化的響應(yīng)頻率。為提高8周滾動(dòng)需求計(jì)劃的準(zhǔn)確率，新模式只對(duì)主力型號(hào)編制8周滾動(dòng)需求計(jì)劃。在客戶訂單管理層面，應(yīng)盡量縮短客戶的交付周期。銷售人員如果認(rèn)為客戶需求可靠，則可以在商談階段、銷售合同評(píng)審階段申請(qǐng)成品生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)銷售業(yè)務(wù)與生產(chǎn)業(yè)務(wù)并行，減少客戶等待時(shí)間。但是需要注意的是企業(yè)一方面應(yīng)該鼓勵(lì)對(duì)主力型號(hào)進(jìn)行提前生產(chǎn)，另一方面通過獎(jiǎng)勵(lì)和處罰手段確保銷售員慎重申請(qǐng)。

4.縮短訂貨提前期。企業(yè)需要設(shè)計(jì)合理的組織結(jié)構(gòu)和控制策略，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，保障能夠?qū)σ蝾A(yù)測(cè)誤差造成的庫存過量和銷售機(jī)會(huì)喪失做出快速反應(yīng)。根據(jù)企業(yè)設(shè)定的不同客戶服務(wù)水平，可以采用不同的運(yùn)營策略來對(duì)這些誤差做出反應(yīng)，譬如企業(yè)可以建立應(yīng)急機(jī)制應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的加急訂單或延遲交付問題。在這種情況下，彈性的供應(yīng)鏈和快速反應(yīng)將成為引導(dǎo)企業(yè)滿足客戶需求的核心方法。

5.提前回款期限和縮短補(bǔ)貨周期。根據(jù)回款比例安排物流配送是消除訂貨量虛高的一個(gè)好辦法。這種方法將期初預(yù)訂數(shù)作為一種參考，把具體的供應(yīng)與回款掛鉤，從而保證了訂購和配送的雙回路管理。具體的提前回款期的方法是將會(huì)計(jì)核算期分為若干期間，在每個(gè)期間末（假如1個(gè)月份為3個(gè)期間或者4個(gè)期間，每個(gè)期間10天或者7天）就應(yīng)當(dāng)回款一次，對(duì)于在該期間結(jié)束之前一定天數(shù)的積極回款者給予價(jià)格優(yōu)惠等，這會(huì)有利于該項(xiàng)計(jì)劃推進(jìn)。而為保證需求，供應(yīng)商可使用聯(lián)合庫存和聯(lián)合運(yùn)輸方式多批次發(fā)送，在不增加成本的前提下，也能夠保護(hù)訂貨量得到滿足。

6.執(zhí)行過程控制系統(tǒng)。將新流程以規(guī)章制度的形式固定下來，并對(duì)相關(guān)的銷售、采購、制造、倉儲(chǔ)人員進(jìn)行培訓(xùn)，幫助他們了解新流程的意義與操作，對(duì)項(xiàng)目改進(jìn)成果進(jìn)行嚴(yán)格控制。AIP公司采用新流程實(shí)施一年來，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，如表2所示。但值得注意的是結(jié)合柔性化管理方法后，AIP公司2010年庫存比2009年同期下降約15%。

表2項(xiàng)目實(shí)施的經(jīng)濟(jì)效益表

四、結(jié)論

逐步降低庫存壓力并杜絕浪費(fèi)，使企業(yè)利潤最大化，要求在實(shí)行安定化生產(chǎn)、平穩(wěn)化生產(chǎn)、適時(shí)化生產(chǎn)的同時(shí)加快客戶關(guān)系管理觀念的轉(zhuǎn)變，改善組織和企業(yè)的營銷、制造及服務(wù)方式，為顧客提供個(gè)性化、高質(zhì)量的服務(wù)以提升顧客滿意度和忠誠度等，是企業(yè)生存和更好發(fā)展，提升競(jìng)爭(zhēng)力的源泉和關(guān)鍵所在。而且除了上述的完善庫存管理控制的方法，筆者在此還進(jìn)一步總結(jié)了以下方法，供讀者閱鑒。

1.對(duì)庫存管控必須權(quán)衡利弊。

2.堅(jiān)持庫存管理的多階段性和連續(xù)性

3.持續(xù)推進(jìn)管理內(nèi)容的創(chuàng)新。

4.構(gòu)建高效庫存控制管理模式。

總之，通過以上分析發(fā)現(xiàn)，事實(shí)上真正影響安全庫存的因素之間不是絕對(duì)孤立的，而是 “需求━供應(yīng)”矛盾的對(duì)立統(tǒng)一體。所以對(duì)供應(yīng)、生產(chǎn)、物流方面的準(zhǔn)確性管理變得非常關(guān)鍵。這些問題與商品的市場(chǎng)和生命周期密切相關(guān)。因此，類似于API公司的制造型企業(yè)必須學(xué)會(huì)抓住主要矛盾和次要矛盾的主要方面，做好企業(yè)庫存管理控制，用最小的成本獲取最大的收益。

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