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煤礦開采中現(xiàn)代煤礦機電應用

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煤礦開采中現(xiàn)代煤礦機電應用

摘要:在新時期時代背景的影響下,促進了社會經(jīng)濟的高效化發(fā)展,且各個行業(yè)對于煤炭資源的需求量日益提升。在開展煤礦開采作業(yè)的過程中,應積極引進先進的技術和方法,將其用于煤礦生產(chǎn)作業(yè)中,不僅能夠優(yōu)化煤礦產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,還能夠形成高效化的生產(chǎn)模式。在現(xiàn)代煤礦機電設備的發(fā)展過程中,朝著智能化與自動化的方向轉(zhuǎn)型,將其應用于煤礦開采作業(yè)中,能夠站在整體性的角度,促進開采水平的提升,保證開采作業(yè)的安全性與可靠性。

關鍵詞:煤礦開采;現(xiàn)代煤礦機電;相關應用

0引言

隨著現(xiàn)代化科技水平的不斷發(fā)展,發(fā)揮出了煤礦機電術的實用價值,將其應用于現(xiàn)代煤礦生產(chǎn)作業(yè)中,能夠突出現(xiàn)代煤礦機電行業(yè)的重要性。在煤礦企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的運行階段,應以實現(xiàn)智能化生產(chǎn)為主要目標,綜合考慮煤礦開采作業(yè)的相關要求,發(fā)揮現(xiàn)代化煤礦機電技術與設備的實用價值[1-4]?;谧詣踊目刂菩问絒5],形成高效化的生產(chǎn)模式,滿足煤礦企業(yè)的增產(chǎn)目標,發(fā)揮現(xiàn)代化煤礦機電的積極作用,促進煤礦開采作業(yè)的有序進行。

1煤礦開采中現(xiàn)代煤礦機電的應用特征

1.1高效性與安全性

在使用現(xiàn)代化煤礦機電的過程中,應保障實際應用的有效性,促進開采作業(yè)順利實施,提高煤礦開采作業(yè)的整體效率。在機械化發(fā)展的過程中,隨著機械化程度的日益提升,為采煤作業(yè)的開展提供助力支持,并且形成高效化的采煤方式。在使用現(xiàn)代煤礦機電技術時,可以減少對人力資源的投入,并且助力煤礦開采作業(yè)的開展,保障開采環(huán)節(jié)的安全性。

1.2生產(chǎn)性

在煤礦開采作業(yè)的實施過程中,在布置工作面時,能夠體現(xiàn)出生產(chǎn)方面的特性,需要在應用現(xiàn)代煤礦機電技術基礎上,保證技術操作的科學性與合理性,采取有效措施,促進開采作業(yè)的穩(wěn)定開展。通過打造高效化的開采模式,不僅能夠減少對勞動力的使用,還可以緩解開采人員的工作壓力,從整體性的工作面出發(fā),提高開采作業(yè)的整體產(chǎn)量。

1.3模塊化

目前應站在整體性的層面,對煤礦開采作業(yè)進行綜合考量,可以看出模塊化建設具有重要作用,實現(xiàn)軟件的模塊化轉(zhuǎn)型目標,能夠為數(shù)控系統(tǒng)的運行提供助力支持,并滿足集成化的目標設置。在煤礦開采作業(yè)的實施過程中,需要合理應用現(xiàn)代煤礦機械,并突出模塊化的基本特征,形成高效化的開采模式,提高煤礦開采作業(yè)的整體質(zhì)量。

1.4低能耗

在使用現(xiàn)代煤礦機電設備時,將其應用于煤礦開采作業(yè)中,不僅能夠減少對能源資源的耗費,還可以實現(xiàn)對資源的充分利用,有助于維持煤礦開采行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保等方面的建設目標。

2煤礦開采中現(xiàn)代煤礦機電設備的應用

2.1機電一體化系統(tǒng)

在采煤機的運行過程中,一般需要從中號煤層出發(fā),逐漸延伸至薄煤層。在篩選采煤機時,通常是以滾筒采煤機為主,且滾筒采煤機的功率相對較大,并且具備超高強力等優(yōu)勢。在煤礦開采作業(yè)中,為液壓支架、液壓自動控制系統(tǒng)的應用提供廣泛的空間支持,在自動控制目標的指導下,能夠從采煤工作面出發(fā),確保所引進的設備具備高效性,并且能夠滿足產(chǎn)量增長目標設置,通過充分利用機電一體化系統(tǒng),使其能夠助力煤礦開采作業(yè)的開展。在機電一體化系統(tǒng)的運行過程中,能夠加快煤礦開采工程的個性化發(fā)展進程,完善采煤工作面的武器裝備,并以實時化的監(jiān)控模式為主,邀請權威專家學者,使其能夠?qū)C電一體化系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性加以檢測,將其作為采煤機科學研究項目中的重點內(nèi)容。在機電一體化系統(tǒng)的運行過程中,需要采取動態(tài)形式,對采煤支撐架液壓傳動系統(tǒng)的工作壓力進行檢測,并提出完善的系統(tǒng)調(diào)節(jié)措施,分析各承受力點實際情況,以自動調(diào)節(jié)的形式,確保支撐架變化皮帶輸送機位移距離符合規(guī)定要求。不僅如此,還需要從采煤裝備、液壓支架和采煤機等設備出發(fā),采用實時化的監(jiān)控模式,將煤層的整體情況作為主要參考依據(jù),使采煤機能夠逐漸轉(zhuǎn)變成為全自動割煤的形式。結(jié)合煤層的軟硬程度,以自動調(diào)節(jié)的方法,確保煤礦開采速率設置的合理性。

2.2全自動緩解壓力運行控制箱

在煤礦生產(chǎn)作業(yè)的運行過程中,突出了主扇風機的重要作用,在此類器材的作用下,應采取合理操作形式,促進煤礦開采作業(yè)有序進行,采取有效措施,確保主扇風機設備能夠順利升級,確保升級操作的及時性。為此,在煤礦生產(chǎn)作業(yè)中,通常所使用的主扇風機,需要由燕京離心風機和主排風機共同組合而成。其中,燕京離心風機的數(shù)量為2臺,而主排風機的數(shù)量為4臺,且主排風機規(guī)格是以BD2系列型號為主。在一般情況下,還需要配備自耦緩解壓力運行控制箱,且此類產(chǎn)品規(guī)格為jj2b系列型號為主,提高煤礦企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的實施效率,為煤礦企業(yè)的長久化發(fā)展提供助力支持。

2.3鍍鋅鋼絲繩定量分析監(jiān)測系統(tǒng)

在煤礦行業(yè)長久化的發(fā)展過程中,通常是采用人力形式,結(jié)合煤礦工程的內(nèi)部情況,促進檢驗工作的開展,并提出有效的操作方式,促進檢驗工作有序進行。然而,實際的生產(chǎn)效率難以得到有效提升,所以在挑選鋼絲繩這一基礎設施的過程中,通常是以TCK鍍鋅鋼絲繩為主。在車輛定損監(jiān)測系統(tǒng)的運行過程中,實現(xiàn)對自動化技術的充分利用,形成以自動化為主的控制模式,打造高效化的煤礦開采方法,確保煤礦開采作業(yè)效率得以提升。在使用自動化技術的過程中,實際所獲得的數(shù)據(jù)精準程度相對較高,并且具備平穩(wěn)特性,在應用自動化技術時,能夠獲得優(yōu)良的技術性能。在檢驗鍍鋅鋼絲繩損壞情況的過程中,可以發(fā)揮出自動化技術的優(yōu)勢和效用,結(jié)合影響鍍鋅鋼絲繩質(zhì)量的相關因素,通過全面檢驗,提出有針對性的整改辦法,將其應用于施工現(xiàn)場中,確保施工現(xiàn)場的安全系數(shù)得以提升。

3煤礦開采中對綜合機械采煤技術的應用

3.1集中化生產(chǎn)

在現(xiàn)代煤礦機電行業(yè)中,通過融入綜合機械化技術,并實現(xiàn)對此項技術的充分利用,能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)集中化等發(fā)展目標,全面增強綜合開采生產(chǎn)作業(yè)的實施效果,并且可以在設備的運行過程中,提高實際的工作效率。不僅如此,在應用綜合機械化技術時,還應結(jié)合煤礦機電設備的實際情況,對設備的自身性能進行全方位考慮,提出有效的性能提升措施。在一般情況下,使用集中化生產(chǎn)方式,應樹立明確的生產(chǎn)目標,提出有針對性的改進措施,對引進的機電設備進行完善。另外,在使用集中化生產(chǎn)方法時,還應結(jié)合機電設備一體化系統(tǒng)進行控制,提出有針對性的管理措施,加大對機電設備一體化系統(tǒng)的控制力度,保障管控作業(yè)的實效性,為煤礦機電設備管控作業(yè)的開展提供便利性支持。

3.2全面提升電氣自動化水平

在使用機械設備的過程中,應從采煤機電方向出發(fā),對中度后煤層進行全方位分析,促進開采作業(yè)的開展,并逐漸朝著薄煤層的方向延伸。除此之外,在采煤機的運行過程中,若使用傳統(tǒng)的牽引方式,在后續(xù)的發(fā)展階段,逐漸延伸至無線電牽引模式,并且能夠應用具有變頻和調(diào)速等功能的技術,確保技術操作的合理性,實現(xiàn)采煤行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展目標。在使用滾筒采煤機時,在采煤行業(yè)領域中有著廣泛化的應用趨勢,由于滾筒采煤機的功率相對較大,且具有較高的操作強度,所以受到了煤礦開采行業(yè)的廣泛認可與高度重視。對于電氣自動化技術來說,能夠?qū)⑵鋺糜谝簤褐Ъ茈娨嚎刂葡到y(tǒng)中,并獲得良好的系統(tǒng)運行成效,使該類技術能夠成為煤礦開采領域中的引領內(nèi)容。站在技術開發(fā)、資金投入以及經(jīng)濟效益等3個方面的角度,對電氣自動化技術予以全面分析,可以看出此項技術在開采區(qū)域中具備良好的適應性。但需要注意的是,在使用電氣自動化技術時,能夠采取有效措施,形成高效化的開采模式,并逐步提高煤礦開采作業(yè)的實施質(zhì)量,且各個階段都能夠融入人性化的開采理念,從而有效減少人員的實際工作量。對于電氣自動化系統(tǒng)來說,可以采用視頻監(jiān)控的形式,對煤礦開采施工作業(yè)的整體過程進行監(jiān)督,并提出有針對性的控制措施,根據(jù)煤層深度的改變情況,提出與之相對應的控制方法。在引入遠程監(jiān)控系統(tǒng)時,還可以同步發(fā)揮出專家診斷系統(tǒng)實際效用,將系統(tǒng)研究作為重點內(nèi)容,在系統(tǒng)可靠性研究項目中,使多數(shù)研究人員能夠投入大量的時間和精力。另外,結(jié)合采煤機械的實際運行狀況,從中找出可能會發(fā)生的潛在安全問題,并提出有針對性的解決措施,基于有效方法,提高施工設備綜合機械化的發(fā)展水平,為煤礦開采作業(yè)的開展奠定良好的基礎,發(fā)揮出電氣自動化技術的實際效用。對于部分機構(gòu)來說,能夠?qū)Σ擅簷C械進行改造,結(jié)合切割煤層的具體參數(shù),站在多方面的角度,對實際的采煤速度予以調(diào)節(jié),確保采煤速度設置的合理性與適宜性,加強采煤機與切割煤層之間的契合程度,優(yōu)化最終的煤礦開采作業(yè)實施效果。與此同時,需要在煤礦開采作業(yè)的實施過程中,采用實地考察的方式,對相關煤礦開采項目進行全面調(diào)研,獲得精準、完善以及完整的調(diào)研結(jié)果,并確保煤礦開采企業(yè)能夠與科研單位之間建立緊密聯(lián)系,在相互合作、相互影響的基礎上,促進煤礦開采施工作業(yè)的開展。

3.3實現(xiàn)普遍應用目標

在煤礦行業(yè)長久化的發(fā)展過程中,突出了綜合機械化采礦技術應用的經(jīng)濟性,并且能夠為行業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。在實際的操作過程中具有簡易性,能夠在現(xiàn)代煤礦機電應用過程中,呈現(xiàn)出廣泛化的發(fā)展優(yōu)勢。在使用綜合機械化采煤技術時,能夠?qū)ぷ髅骈L度予以適當增加,通過合理管控機器的數(shù)量設置,實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)作業(yè)的增長目標?,F(xiàn)階段在煤礦生產(chǎn)作業(yè)的實施過程中,需要合理應用綜合機械化技術,保障煤礦機械設備工作性能的完善性,全面提升采礦系統(tǒng)的相關優(yōu)勢,為系統(tǒng)的運行提供有力保障。例如:在智能化發(fā)展程度日益增強的過程中,要求煤礦開采企業(yè)能夠營造優(yōu)良、理想的作業(yè)環(huán)境,由于煤礦儲量相對較大,需要在開采過程中,對機械化設備予以完善,提出有效的改進措施,攻克薄煤層開采作業(yè)難題。對于短臂綜合機械化采煤工藝來說,在實際的應用過程中具有特殊性質(zhì),所以容易受到相關干擾因素所帶來的直接影響,且干擾因素具有多樣性。由于綜合機械化采煤技術在應用過程中,呈現(xiàn)出了普遍化的特性,在開采階段具有簡易性,所以普遍性與簡易性等兩方面特性具有緊密聯(lián)系.在開展截煤與移煤等工作時,需要確保刀數(shù)能夠被控制在2~3刀左右。在完成煤放作業(yè)后,能夠促進后續(xù)作業(yè)的穩(wěn)定運行,并且僅僅需要重復前期的作業(yè)過程即可。

4結(jié)語

在煤礦工業(yè)長久化的發(fā)展過程中,引進了先進科學技術,并形成新型的管理理念,通過打造高效化煤礦生產(chǎn)模式,有效提高煤礦開采作業(yè)的實施質(zhì)量。在現(xiàn)代煤礦機電的應用過程中,能夠基于安全性的基本原則,促進煤礦生產(chǎn)的穩(wěn)定運行,從而形成了穩(wěn)定、優(yōu)良的作業(yè)形式,優(yōu)化煤礦開采作業(yè)的整體效果。在現(xiàn)代煤礦機電的應用過程中,需要從設備和技術等兩個方面出發(fā),以促進煤礦工業(yè)發(fā)展為主要目的,在反復實踐的過程中,對技術和設備加以改進,保障現(xiàn)代煤礦機電應用的完善性,助力煤礦開采作業(yè)的有序進行。

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作者:宋全偉 單位:山西焦煤山煤國際凌志達煤業(yè)有限公司