煤礦企業(yè)設備管理模式研究

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摘要：近年來，新巨龍公司堅持“大礦細管、富礦窮過”，樹立“向設備管理要效益”的理念，持續(xù)推進輕資產(chǎn)配置、人性化使用、低成本運行，全力構建成熟設備管理模式，實現(xiàn)“三減三降三提升”，有力保障企業(yè)增盈創(chuàng)效目標實現(xiàn)。

關鍵詞：特大型礦井；設備管理；人性化管理

引言

新巨龍公司是由山東能源新礦集團控股的合資企業(yè)，位于山東省菏澤市巨野縣龍固鎮(zhèn)，在巨野煤田中南部，井田面積約180km2，2009年11月投產(chǎn)，近年來，新巨龍公司堅持“大礦細管、富礦窮過”，樹立“向設備管理要效益”的理念，持續(xù)推進輕資產(chǎn)配置、人性化使用、低成本運行，全力構建成熟設備管理模式，實現(xiàn)“三減三降三提升”，即：設備資產(chǎn)、新購設備、閑置設備減少，運行成本、機電事故率、維修費降低，設備綜合利用率提升、配件使用周期、設備使用壽命延長，有力保障了企業(yè)增盈創(chuàng)效目標實現(xiàn)。在優(yōu)化設備管理方面的主要做法有：

1優(yōu)化選型、嚴把關口，實現(xiàn)輕資產(chǎn)配置

積極學習淄礦集團巴彥高勒礦輕資產(chǎn)運營模式，組織有關人員到陜西、內(nèi)蒙、安徽千萬噸礦井對標設備管理經(jīng)驗，以優(yōu)化設備選型、優(yōu)化設備投入、實施以租代購為抓手，推進設備輕資產(chǎn)配置。（1）優(yōu)化設備選型。①堅持適中性原則，摒棄“求大求洋”思想，選配運行可靠、經(jīng)濟適用設備，減少進口設備及配件購置。井下煤矸分離系統(tǒng)重介淺槽分選機等核心設備全部選用國產(chǎn)可靠設備，節(jié)約資金300余萬元；②堅持通用性原則，流通性設備統(tǒng)一機型、統(tǒng)一標準，提高設備通用性，減少備用設備及配件數(shù)量，降低購置運行費用。（2）優(yōu)化設備投入。嚴格管控專項資金計劃，最大限度減少新設備購置，堅持取消一批、縮減一批、延緩一批，合理準確地制定年度專項資金計劃，持續(xù)降低專項資金額度。（3）實施以租代購。依托集團公司設備租賃平臺，對于臨時性、短期用設備采用外部租賃形式，減少設備購置投入。工作期間租賃兄弟單位8架14/32型、2架20/40型掩護式支架，當年減少資金投入120多萬元，將MB670綜掘機等20臺閑置設備信息上傳至租賃平臺，方便兄弟單位租用。

2精準操作、精心維護，實現(xiàn)人性化使用

牢固樹立“拿設備當人看、把機器作寶貝”理念，完善設備生命周期管理，著力提升員工操作素養(yǎng)、維護技能，實現(xiàn)現(xiàn)場操作精準到位、維護保養(yǎng)精心全面。（1）推進設備管理信息化。堅持以信息化推進設備生命周期管理，積極開發(fā)利用集團公司設備管理信息化系統(tǒng)。①豐富設備檔案信息。堅持“一機一檔”，5238臺設備全部進入系統(tǒng)管理，在建立設備名稱、規(guī)格型號、機電設備編號、設備屬性（在用、備用、閑置、待修）、設備狀況（完好/不完好）、設備分類、供應商信息、設備位置、資產(chǎn)信息等基礎信息檔案的同時，完善設備附件、配件、設備技術特征、檢測檢修記錄、油脂潤滑情況及其他設備資料，提升設備管理精細化水平；②建立全員參與的設備信息管理體系。對每個基層單位（包括工區(qū)、廠點）設立獨立的設備管理系統(tǒng)賬號，并指定專門的系統(tǒng)管理員，每天對設備管理系統(tǒng)進行維護、更新等工作，同時還為機修廠增加設備升井回交、入井發(fā)放等功能，增加系統(tǒng)運行實用性。（2）推行設備“精準操作”。嚴控設備操作“紅線”，制定《設備操作“紅線”100條》，杜絕不正規(guī)操作。持續(xù)開展“設備精準操作”專項提升活動，編制5套設備《精準化操作手冊》，分4大項36小項嚴格規(guī)范設備操作標準，崗位工人手一冊，提升全員操作素養(yǎng)。如規(guī)定綜掘機調(diào)向必須用后支撐配合穩(wěn)定油缸進行，杜絕切割頭支撐巷幫調(diào)向損壞設備現(xiàn)象。（3）實施設備“精心維護”。①樹立“大機電”理念。明確各部門設備全生命周期管理責任，按照“使用單位具體管，分管專業(yè)系統(tǒng)管，機電專業(yè)統(tǒng)籌管”的設備管理理念，將設備具體管理職責劃分到各個專業(yè)、各個生產(chǎn)區(qū)隊，從設備的選型及購置開始，到設備到貨驗收→設備領用發(fā)放→設備使用交接驗收→設備撤除驗收→設備升井運輸→設備鑒定修理→設備報廢處理→設備管理系統(tǒng)跟蹤維護，環(huán)環(huán)相扣，保證每個環(huán)節(jié)正常運行；②加強設備潤滑管理。與廣州機械研究院合作，在煤炭行業(yè)首次開展“設備潤滑審計”，形成《設備潤滑管理現(xiàn)狀評價報告》，梳理油品污染控制、油品選型、換油周期等方面存在的問題，并進行整改完善。建立設備潤滑管理體系，制定實施《油脂集合式管理手冊》及《油品更換操作規(guī)程》，按照“五?！薄拔宥ā痹瓌t規(guī)范油脂管理，懸掛設備潤滑流程圖，實現(xiàn)油脂可視化管理；③加強設備水質(zhì)管理。應用高精度反沖洗過濾器，利用制冷系統(tǒng)回水為核心設備供水，保證采煤機、液壓支架、綜掘機、單軌吊、壓風機等“飲用”純凈水，確保設備正常運轉(zhuǎn)；④提升維護人員技能。實施“金藍領”工程，培養(yǎng)了以劉志攀為代表的6名行業(yè)級技能大師，帶動全員提升素質(zhì)技能。

3嚴控維修、創(chuàng)新管理，實現(xiàn)低成本運行

（1）打造設備再利用系統(tǒng)工程。在機修廠探索建立“三零”創(chuàng)新崗點，設備拆解“節(jié)約”創(chuàng)新崗、開關修復“提質(zhì)”創(chuàng)新崗等崗位，實現(xiàn)報廢設備完全拆解再利用，延續(xù)報廢設備的價值。①通過設備拆零組裝利用、置換廢品再加工，實現(xiàn)廢舊物資循環(huán)利用。對報廢的開關，拆出可使用的變壓器、接觸器、保護器等電氣部件，經(jīng)檢測后可以使用的發(fā)放到區(qū)隊使用，拆下喇叭口、開關把手等作為配件，所有的開關接線柱、螺栓拆下清理后復用，開關殼體等無再利用價值的部分按廢鐵進行處置；電機軸承可再利用的循環(huán)使用；②細化零部件的檢測、復用管控，保證修復設備可靠運行。充分利用ZNP-10型電氣試驗臺、KBZT-Ⅲ型綜合電氣試驗臺等先進檢測檢驗設施，對真空開關接觸器、隔離換向開關、真空保護器等電氣元件進行安全性能測試，測試合格后方可進行裝配下井使用。（2）實施整裝化倒面。開展工作面設備整面倒裝，編制《工作面設備倒面安裝規(guī)范》，制定倒面實施方案，對工作面回撤、運輸、存放、維修、驗收、安裝等6大環(huán)節(jié)67項內(nèi)容進行詳細規(guī)定，確保倒面順利實施。對井下綜放工作面155臺支架不升井自主維修，全部倒裝使用，運行狀態(tài)良好，節(jié)約費用5000萬元以上。（3）實施國產(chǎn)化替代。對進口設備非核心部件進行國產(chǎn)化替代。對進口設備及部件進行詳細分析，制定國產(chǎn)化替代方案，進行可行性分析論證，在保證整機質(zhì)量不受影響的前提下，穩(wěn)妥實施國產(chǎn)化替代。實現(xiàn)主副井鋼絲繩、采煤機行走系統(tǒng)、MH620綜掘機排矸及液壓系統(tǒng)、沙爾夫單軌吊行走系統(tǒng)等部件國產(chǎn)化替代，MH620綜掘機的鏟板中間槽國產(chǎn)化后價格僅為34萬元，同比節(jié)約215萬元，國產(chǎn)主井鋼絲繩一套降低109萬元，使用壽命延長至18個月以上，大幅降低設備、系統(tǒng)運行成本。（4）堅持透明化外修。堅持“能自主不外委、外委公開招標”原則，最大限度減少外委維修量。①實行清單式維修，變“粗放式”為“精細化”維修，定期對升井設備進行逐臺鑒定，明確維修清單，減少維修量，提高維修效率；②實行陽光招標維修，嚴把價格調(diào)研及資格審查關，最大化降低維修費用。（5）創(chuàng)新市場化管理。①建立內(nèi)部設備租賃市場，對流動性設備實行市場化租賃，超出預算的部分，計入生產(chǎn)成本，增強區(qū)隊管理設備的責任心。通過嚴格租賃考核，流動設備利用率提升12%，設備待修率下降19%；②實施設備配件周期考核管理，嚴控大型配件費用。將5000元以上16類581種大型材料配件納入周期管控范圍，實行“獎超罰欠”。

4結束語

新巨龍公司的設備管理模式按照新模式運行多年，通過以上設備管理模式研究，簡化管理層級，提升設備利用率，降低企業(yè)資產(chǎn)占用，有力保障企業(yè)增盈創(chuàng)效目標實現(xiàn)。

參考文獻

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［2］楊中政.地方煤礦機電設備管理及安全評價［J］.煤礦安全，2011（4）：10-13.

［3］崔仰峰.煤炭多種經(jīng)營企業(yè)改革的主要問題及對策［J］.煤炭科技，2000（2）：10-13.

作者：劉軼 鄭志剛 單位：山東新巨龍能源有限責任公司