煤礦大型固定設(shè)備管理分析

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摘要：煤礦大型固定設(shè)備的管理水平對設(shè)備的使用壽命、事故發(fā)生率等起著關(guān)鍵性作用，提高煤礦大型固定設(shè)備的維護(hù)、管理水平對煤礦建設(shè)具有十分重大的現(xiàn)實(shí)意義。本文從“四定五化”管理制度、“三級”走崗式督查管理、“菜單式”檢修模式、建立設(shè)備信息檔案、智能化裝備應(yīng)用、提升各級人員素質(zhì)水平等方面，總結(jié)了煤礦大型固定設(shè)備的管理維護(hù)工作。

關(guān)鍵詞：煤礦；大型固定設(shè)備；管理維護(hù)

近年來，隨著我國煤炭行業(yè)的發(fā)展，煤礦生產(chǎn)已基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和現(xiàn)代化，煤礦大型固定設(shè)備管理工作在煤礦安全生產(chǎn)中有著重要的地位，直接影響著礦井的安全和生產(chǎn)。煤礦大型固定設(shè)備指主要提升系統(tǒng)、主要通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)及瓦斯發(fā)電、地面供熱降溫系統(tǒng)等，其作為煤礦開采的主要機(jī)電設(shè)備，具備功率大、體積大、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn)，對煤礦掘進(jìn)、開采進(jìn)度起著關(guān)鍵性作用。然而，煤礦大型固定設(shè)備的管理技術(shù)水平對設(shè)備是否能正常運(yùn)行起著重要的作用，必須要提高技術(shù)水平、管理水平、維護(hù)檢修三級應(yīng)用，才能保證固定設(shè)備完好、使用壽命延長、安全穩(wěn)定運(yùn)行。但是，我國煤礦大型固定設(shè)備目前的管理狀況還是不盡如人意，頻繁出現(xiàn)設(shè)備損壞、運(yùn)行不穩(wěn)定等問題。使用操作設(shè)備不當(dāng)造成的設(shè)備事故及傷亡事故還時有發(fā)生，給企業(yè)安全生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益帶來了重大損失，給職工人身安全和家庭造成了嚴(yán)重的傷害。根據(jù)目前我國煤礦大型固定設(shè)備現(xiàn)有的管理體制及現(xiàn)狀，為做好煤礦大型固定設(shè)備安全和人身安全工作，除嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定和認(rèn)真做好煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作外，筆者總結(jié)了以下六個方面的管理工作。

一、推行“四定五化”制度管理

對煤礦大型固定設(shè)備實(shí)行停運(yùn)期間、運(yùn)行期間的巡檢，能第一時間掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并解決固定設(shè)備存在的問題。設(shè)備巡檢執(zhí)行定時間、定人員、定部位、定路線的“四定”原則，當(dāng)班值班人員在指定的時間內(nèi)，對設(shè)備各部位，按照標(biāo)定的巡檢路線進(jìn)行巡檢。例如，對提升機(jī)巡檢，當(dāng)班提升機(jī)司機(jī)對提升機(jī)滾筒、電機(jī)、減速機(jī)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電控柜、鋼絲繩等部位至少每小時巡檢一次，并將巡檢牌放置在巡檢時間欄內(nèi)，能夠清晰地做到全覆蓋巡檢，防止漏檢。“四定”巡檢主要通過巡檢人員手摸（摸各部位溫度是否正常）、眼觀（觀察各部位是否完好、儀表指示是否在正常范圍）、耳聽（聽各部位聲音是否異常）、鼻嗅（聞是否有異常氣味）、工具測量（測量各部位是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）等方法進(jìn)行。每天由專職檢修人員對固定設(shè)備進(jìn)行“五化”（專業(yè)化、技術(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化、具體化、精細(xì)化）檢修、維護(hù)、保養(yǎng)。檢修人員全部經(jīng)過專業(yè)化技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后，方可負(fù)責(zé)固定設(shè)備的檢修工作。每名檢修人員對設(shè)備的檢修標(biāo)準(zhǔn)、檢修部位等必須清楚、掌握熟練，檢修時間、路線、部位必須具體化、標(biāo)準(zhǔn)化。例如，對提升機(jī)的檢修維護(hù)，要清楚提升機(jī)的具體參數(shù)、電機(jī)參數(shù)、提升能力及液壓系統(tǒng)等一些基本知識，也要掌握保護(hù)工作原理、閘盤貼面積及間隙標(biāo)準(zhǔn)、電機(jī)碳刷完好標(biāo)準(zhǔn)、井筒裝置完好標(biāo)準(zhǔn)等?！八亩ㄎ寤敝贫裙芾砣鐖D1所示。

二、實(shí)施“三級”走崗式督查管理

對煤礦大型固定設(shè)備實(shí)行煤礦分管領(lǐng)導(dǎo)、分管單位及使用單位“三級”走崗式督查管理（圖2）。使用單位是全面負(fù)責(zé)固定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的直接責(zé)任人，對檢修人員的檢修、維護(hù)情況進(jìn)行督查落實(shí)；分管單位是固定設(shè)備的直接管理者，對使用單位的管理情況進(jìn)行督查落實(shí)；分管領(lǐng)導(dǎo)是固定設(shè)備的直接決策層，對分管單位的督查情況進(jìn)行督查落實(shí)。一級督查一級、一級落實(shí)一級，層層監(jiān)督、層層落實(shí)、交叉管理，對固定設(shè)備的使用情況、維保情況等層層監(jiān)督落實(shí)，保證設(shè)備不間斷正常運(yùn)行。三級”走崗式督查管理的主要作用就是對設(shè)備的檢修、維護(hù)、隱患整改情況及設(shè)備運(yùn)行狀況等進(jìn)行跟蹤落實(shí)、全覆蓋檢查、不間斷督查，做到動態(tài)管理。

三、執(zhí)行“菜單式”檢修模式

由于大型固定設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，附屬設(shè)備、設(shè)施、零部件較多，檢修期間工作人員很容易將一些部位遺漏，不能做到全覆蓋檢查，給檢修工作帶來很多不便?！安藛问健睓z修模式的應(yīng)用，將每臺設(shè)備的檢修部位、檢修方式、檢修周期、完好標(biāo)準(zhǔn)等采用“菜單”方式一一列出，這樣，檢修人員只需按照“菜單”上的檢修內(nèi)容，逐項(xiàng)進(jìn)行檢修，檢修過不存在問題的部位采用“√”標(biāo)注，存在問題的部位采用“×”標(biāo)注，當(dāng)班沒有完成需下一班繼續(xù)檢修的部位采用“O”標(biāo)注,一些關(guān)鍵部位需要長時間重點(diǎn)觀察運(yùn)行狀況時采用“×”標(biāo)注?！安藛问健睓z修模式的應(yīng)用，一方面可以做到檢修設(shè)備全覆蓋，不容易遺漏某些關(guān)鍵部位部件的檢查，另一方面可以為檢修工作節(jié)省一定時間，對照標(biāo)準(zhǔn)檢修，檢修內(nèi)容、機(jī)修標(biāo)準(zhǔn)及檢修質(zhì)量一目了然，很大程度上縮短了檢修時間，確保檢修質(zhì)量。

四、建立設(shè)備信息檔案

對每臺大型設(shè)備建立技術(shù)經(jīng)濟(jì)信息履歷表，做到一臺一檔。信息檔案主要包括固定、動態(tài)及影像圖片三部分。固定部分包括產(chǎn)品合格證、出廠試驗(yàn)和檢測報(bào)告、質(zhì)量驗(yàn)收單、使用維護(hù)說明書、安裝基礎(chǔ)圖、設(shè)備安裝圖、設(shè)備系統(tǒng)圖（含電氣和機(jī)械）、配件圖冊（清單）、安裝調(diào)試報(bào)告、竣工驗(yàn)收報(bào)告等；動態(tài)部分包括設(shè)備技術(shù)特征卡片、設(shè)備歷次性能測試報(bào)告、歷次關(guān)鍵零部件探傷報(bào)告、測試和探傷后需整改的分析報(bào)告和處理改進(jìn)意見、設(shè)備履歷表、大修及技術(shù)改造記錄等；影像圖片部分包括設(shè)備外觀照片、設(shè)備銘牌照片、設(shè)備質(zhì)量缺陷、損壞情況照片、各類設(shè)備系統(tǒng)圖照片等。大型設(shè)備信息檔案的建立，達(dá)到固定設(shè)備的靜態(tài)及動態(tài)管理，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)資源和同類型配件共享，做到信息化管理，便于進(jìn)行技術(shù)總結(jié)與分析工作，保證了大型固定設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，保障礦井的安全生產(chǎn)。

五、智能化裝備應(yīng)用

隨著現(xiàn)代化技術(shù)的不斷發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)智能化普遍得到了推廣應(yīng)用，各行各業(yè)都在加快智能化的投入應(yīng)用，這是科學(xué)進(jìn)步的必然結(jié)果。煤礦企業(yè)也不例外，煤礦大型固定設(shè)備智能化裝置的推廣及應(yīng)用，一方面緊跟社會科技發(fā)展的步伐，另一方面完善了固定設(shè)備從使用、維護(hù)到運(yùn)行狀況不間斷監(jiān)視、檢測的功能。智能化裝備的應(yīng)用，方便、準(zhǔn)確地全過程記錄設(shè)備運(yùn)行期間的各項(xiàng)數(shù)據(jù)及故障點(diǎn)，能快速分析故障來源，有效解決故障?？茖W(xué)運(yùn)用油脂鐵普分析、鋼絲繩在線檢測、紅外熱成像功率單元檢測、振動傳感分析、重要參數(shù)智能算法分析等智能化檢測系統(tǒng)，達(dá)到設(shè)備智能自診斷能力，做到設(shè)備檢修超前預(yù)防，確保固定設(shè)備的完好性，杜絕因故障造成重大設(shè)備損壞、傷人事故。智能化的投入使用，推廣了“機(jī)械化換人、自動化減人”這一目標(biāo)，一鍵啟動、一鍵轉(zhuǎn)換、一鍵停機(jī)等減少了人工操作期間一些復(fù)雜的步驟，更安全、更快捷、更準(zhǔn)確、更高效地完成操作，最終實(shí)現(xiàn)自動化控制、無人化值守、全方位監(jiān)控的效果；加大固定設(shè)備電控系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng)的升級改造，符合智能化技術(shù)應(yīng)用的要求，做到智能化全覆蓋、技術(shù)無盲區(qū)。

六、提升各級人員素質(zhì)水平

全面了解煤礦大型固定設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、工作原理等，對設(shè)備的每一部位、每一部件的型號、規(guī)格、材質(zhì)等熟練掌握；提高管理人員的管理水平，提高檢修人員的技術(shù)水平，強(qiáng)化設(shè)備操作人員的責(zé)任心；定期對各級人員及檢修人員進(jìn)行專業(yè)性培訓(xùn)，理論學(xué)習(xí)、現(xiàn)場培訓(xùn)、實(shí)操考核、不定期抽查；將理論知識與現(xiàn)場實(shí)際有效結(jié)合在一起，理論充分地應(yīng)用在實(shí)際中，解決現(xiàn)場問題；提高各級人員責(zé)任心，管理到位、檢修質(zhì)量高、操作水平熟練，掌握設(shè)備運(yùn)行性能，最大限度減少隱患、杜絕重大機(jī)電設(shè)備事故。

七、結(jié)語

煤礦大型固定設(shè)備的管理關(guān)聯(lián)到人、物、系統(tǒng)三個方面，而在這三個因素中，人是主要的因素。這三個方面對大型固定設(shè)備安全管理工作起著至關(guān)重要的作用，如果抓不好、做不到，做好大型固定設(shè)備安全管理工作也只是空中樓閣，降低和杜絕重大事故也就無從做起。對現(xiàn)代化礦井來說，隨著科技的進(jìn)步、管理水平的提高，事故率和死亡率應(yīng)越來越低，為煤礦作業(yè)的員工和設(shè)備的安全運(yùn)行，創(chuàng)造一個良好且又安全的工作環(huán)境，煤礦大型固定設(shè)備的管理始終不可松懈。

參考文獻(xiàn)：

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作者：王天明 單位：河南永錦能源有限公司云蓋山煤礦二礦